三桥熨平烫带机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种三桥熨平烫带机，包括加湿轮、储液槽、水平加热桥、竖向加热桥、上滑轮、下滑轮和导出轮，所述水平加热桥和竖向加热桥的弧面的内侧设置有加热丝，所述水平加热桥和竖向加热桥的底面的内侧设置有石棉填充物，所述水平加热桥与所述竖向加热桥垂直设置，所述加湿轮的下半部浸在所述储液槽中，所述加湿轮的织带进入侧、所述加湿轮与所述水平加热桥之间、所述水平加热桥与所述竖向加热桥之间均设置有导向轮，所述导向轮的表面设置有凹槽，所述上滑轮分别设置在所述竖向加热桥和所述水平加热桥的同一水平方向上，所述导出轮设置在织带的终端一侧。本实用新型专利技术不但省电，节能减排，而且体积小，噪音低，可广泛应用于拉链生产领域中。

【技术实现步骤摘要】
三桥熨平烫带机
本技术涉及一种熨烫机械工具，具体地，涉及一种三桥熨平烫带机。
技术介绍
在拉链的生产过程中，两条拉链链片以及布带由拼链机拼接缝合成长条形的拉链布带，在此过程中会在拉链布带的布带上形成许多褶皱，需要经过熨烫平整后才能进行下一步的缝制工作。目前，拉链布带的熨烫方法主要有两种，一种方法是利用蒸汽设备，手动对拉链布带进行熨，这种方法的加工效率比较低，熨烫温度不易控制，能耗也比较大；第二种方法是通过烤箱对织带进行熨烫，并直接将整烫后的织带输送到萝筐等容器中，由于此时织带还没有完全的冷却，为了防止落下的织带在堆积起来会重新褶皱，往往用电风扇进行吹风以便冷却织带，但是电风扇的吹风比较分散，集中性不强，导致能源的利用率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种三桥熨平烫带机，本技术不但省电，节能减排，而且使用操作方便，体积小，噪音低。本技术的目的通过以下技术方案实现，一种三桥熨平烫带机，包括加湿轮、储液槽、水平加热桥、竖向加热桥、上滑轮、下滑轮和导出轮，所述水平加热桥和竖向加热桥的弧面的内侧设置有加热丝，所述水平加热桥和竖向加热桥的底面的内侧设置有石棉填充物，所述水平加热桥与所述竖向加热桥的呈现为90度方式设置，所述加湿轮的下半部浸在所述储液槽中，所述加湿轮的织带进入侧、所述加湿轮与所述水平加热桥之间、所述水平加热桥与所述竖向加热桥之间均设置有导向轮，所述导向轮的表面设置有容纳织带链牙的凹槽，所述上滑轮并排设置在所述竖向加热桥的同一水平方向上，所述下滑轮并排设置在所述水平加热桥的同一水平方向上，所述导出轮设置在织带的终端一侧。优选的，所述竖向加热桥的数目为两个，所述两个竖向加热桥位于同一竖直线上，所述两个竖向加热桥之间设置有导向轮，进一步提高在竖直方向上对织带的烫平能力。优选的，所述水平加热桥、竖向加热桥的弧面设置有加热盖，织带位于所述加热盖与所述水平加热桥、竖向加热桥的弧面之间，进一步防止热量散发，提高热量的利用率。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果:本技术通过采用加热桥，改变传统的烤箱式加热为接触式加热，只在织带和加热桥相互的接触部分产生热，其它地方不产生热，防止多余热量散发，提高了能源的利用率，同时加热桥的底面通过设置石棉填充物，也进一步防止热量散发。传统的烤箱式加热，完成2条织带的烫平需要60?70千瓦，本技术完成2条织带的烫平只需12千瓦，能耗大幅降低，有利于节能减排，而且本技术使用操作方便，体积小，噪音低。【附图说明】通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1是本技术的结构示意图。图中:1为织带,2为加湿轮、3为储液槽,4为加热盖,5为石棉填充物,6为水平加热桥，7为加热丝，8为第一竖向加热桥，9为第二竖向加热桥、10为上滑轮、11为导出轮，12为下滑轮。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本技术的保护范围。如图1所述的三桥熨平烫带机，包括加湿轮2、储液槽3、水平加热桥6、第一竖向加热桥8、第二竖向加热桥9、上滑轮10、下滑轮12和导出轮11，水平加热桥6、第一竖向加热桥8、第二竖向加热桥9的弧面的内侧设置有加热丝7，水平加热桥6、第一竖向加热桥8、第二竖向加热桥9的底面的内侧设置有石棉填充物5 ;水平加热桥6与第一竖向加热桥8的呈现为90度方式设置,第一竖向加热桥8和第二竖向加热桥9位于同一竖直线上,进一步提高在竖直方向上对织带的烫平能力；加湿轮2的下半部浸在储液槽3中，储液槽3中可以存储上蜡柔软剂，对织带进行上蜡处理；加湿轮2的织带I进入侧、加湿轮2与水平加热桥6之间、水平加热桥6与第一竖向加热桥8之间、第一竖向加热桥8和第二竖向加热桥9之间均设置有导向轮，导向轮的表面设置有容纳织带链牙的凹槽，织带I的平面一侧紧贴加湿轮2、水平加热桥6、第一竖向加热桥8、第二竖向加热桥9的弧面，织带I的链牙凸起一侧落入导向轮表面的凹槽中；上滑轮10并排设置在第二竖向加热桥9的同一水平方向上，下滑轮12并排设置在水平加热桥6的同一水平方向上，导出轮11设置在织带I的终端一侧；水平加热桥6、第一竖向加热桥8、第二竖向加热桥9的弧面设置有加热盖4，织带I位于所述加热盖4与上述各个加热桥的弧面之间，有利于防止热量散发，提高热量的利用率。本技术的工作原理如下:织带I经过导向轮后紧贴在加湿轮2的表面，加湿轮2通过旋转将储液槽3中的柔软剂浸在织带上，湿润织带1，然后织带I再通过导向轮进入水平加热桥6的表面进行加热烫平，然后经过导向轮依次通过第一竖向加热桥8、第二竖向加热桥9的弧面进行加热烫平，由于织带在经过各个加热桥时，织带处于湿润和绷紧状态，实现织带的加热烫平；然后经过反复通过上滑轮和下滑轮，在绷紧状态下完成自然冷却，完成烫平工作，并经导出轮导出，存放。本技术的湿润和加热烫平环节连续进行，加热烫平环节采用接触式加热，同时冷却环节不消耗额外的能源，使得能耗大幅降低，提高了能源的利用率，有利于节能减排，而且本技术使用操作方便，体积小，噪音低。以上对本技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本技术的实质内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三桥熨平烫带机，其特征在于，包括加湿轮、储液槽、水平加热桥、竖向加热桥、上滑轮、下滑轮和导出轮，所述水平加热桥和竖向加热桥的弧面的内侧设置有加热丝，所述水平加热桥和竖向加热桥的底面的内侧设置有石棉填充物，所述水平加热桥与所述竖向加热桥的呈现为90度方式设置，所述加湿轮的下半部浸在所述储液槽中，所述加湿轮的织带进入侧、所述加湿轮与所述水平加热桥之间、所述水平加热桥与所述竖向加热桥之间均设置有导向轮，所述导向轮的表面设置有容纳织带链牙的凹槽，所述上滑轮并排设置在所述竖向加热桥的同一水平方向上，所述下滑轮并排设置在所述水平加热桥的同一水平方向上，所述导出轮设置在织带的终端一侧。

【技术特征摘要】
1.一种三桥熨平烫带机，其特征在于，包括加湿轮、储液槽、水平加热桥、竖向加热桥、上滑轮、下滑轮和导出轮，所述水平加热桥和竖向加热桥的弧面的内侧设置有加热丝，所述水平加热桥和竖向加热桥的底面的内侧设置有石棉填充物，所述水平加热桥与所述竖向加热桥的呈现为90度方式设置，所述加湿轮的下半部浸在所述储液槽中，所述加湿轮的织带进入侧、所述加湿轮与所述水平加热桥之间、所述水平加热桥与所述竖向加热桥之间均设置有导向轮，所述导向轮的表面设置有容纳织带链牙的凹槽，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏勤连，夏瑜，
申请(专利权)人：上海金星拉链有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31