一种双侧分条切刀分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双侧分条切刀分切机，包括前端的放卷装置、中间的分切装置及后端的收卷装置；分切装置包括平行设置的前端分切机构与后端分切机构，前端分切机构包括前振动部、前刀头组支架及前刀头组，后端分切机构包括后振动部、后刀头组支架及后刀头组，前振动部与前刀头组上下对应，后振动部与后刀头组上下对应，前刀头组及后刀头组的刀头相互错位设置。该实用新型专利技术通过在分切设备上设置双侧分条切刀，且可通过同步链轮实现双侧分条切刀之间的同步动作，可以在获得更小尺寸分切产品的基础上极大提高分切效率，且能增加产品尺寸的多样性，有效降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
—种双侧分条切刀分切机
本技术涉及一种双侧分条切刀分切机。
技术介绍
无尘布等产品经过前端染整、定型等工序后，需要根据客户需求分切成不同宽度及长度的终产品，对于无尘布产品，现有技术的分切机由于单侧设置分条切刀，限于分切设备自身尺寸的限制，单侧设置切刀数量有限，因而经过单台分切设备或的产品最小尺寸较大，不能满足客户对于更小尺寸的要求，而经过二次分切又提高了设备投入成本，进而提高了产品的生产成本。因此，如何在获得更小尺寸无尘布产品的基础上降低设备成本投入，提高设备性能以提升生产效率，成为需要解决的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种双侧分条切刀分切机，以在提高分切效率的同时，实现更小尺寸分条产品的分切，并在增加切刀数量的同时降低设备整体尺寸。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种双侧分条切刀分切机，包括前端的放卷装置、中间的分切装置及后端的收卷装置；所述放卷装置包括起始端的放卷辊及出口端的磁粉刹车器；所述分切装置包括平行设置的前端分切机构与后端分切机构，所述前端分切机构包括前振动部、前刀头组支架及前刀头组，所述后端分切机构包括后振动部、后刀头组支架及后刀头组，所述前振动部与前刀头组上下对应，所述后振动部与后刀头组上下对应，所述前刀头组及后刀头组的刀头相互错位设置；所述收卷装置包括位于出口端的收卷辊。其中，所述前刀头组与后刀头组分别包括8个间隔设置的刀头，所述前刀头组的8个所述刀头与所述后刀头组的8个所述刀头错位设置；每个所述刀头对应的所述前振动部均由一台单独的电机控制，其中8个所述前振动部对应的8台所述电机由一台变频器控制，8个所述后振动部对应的8台所述电机由另一台变频器控制。其中，所述前刀头组与后刀头组之间通过同步链轮连接，其中所述前刀头组的8个所述刀头间隔安装在一根传动轴上，所述后刀头组的8个所述刀头间隔安装在另一根传动轴上。其中，16个所述刀头之间的最小间距为8cm。通过上述技术方案，本技术提供的一种双侧分条切刀分切机，其通过在分切设备上设置双侧分条切刀，且可通过同步链轮实现双侧分条切刀之间的同步动作，可以在获得更小尺寸分切产品的基础上极大提高分切效率，且能增加产品尺寸的多样性，有效降低生产成本，提升产品的市场竞争力。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术实施例所公开的一种双侧分条切刀分切机的主视结构示意图。图中数字表示:11.放卷装置 12.收卷装置13.放卷辊14.磁粉刹车器 15.收卷辊 16.前振动部17.前刀头组支架18.前刀头组19.后振动部20.后刀头组支架 21.后刀头组22.电机【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参考图1，本技术提供的双侧分条切刀分切机，包括前端的放卷装置11、中间的分切装置及后端的收卷装置12 ;放卷装置11包括起始端的放卷辊13及出口端的磁粉刹车器14 ;分切装置包括平行设置的前端分切机构与后端分切机构，前端分切机构包括前振动部16、前刀头组支架17及安装在前刀头组支架17上的前刀头组18，后端分切机构包括后振动部19、后刀头组支架20及安装在后刀头组支架20上的后刀头组21，前振动部16与前刀头组18上下对应以用于分切经过两者之间的无尘布，后振动部19与后刀头组21上下对应以用于进一步分切经过两者之间的无尘布，前刀头组18及后刀头组21的刀头相互错位设置；收卷装置12包括位于出口端的收卷辊15。本技术中，设置在放卷辊13上的原料无尘布依次经过中间导辊、磁粉刹车器14、前端分切机构、后端分切机构后，分切后的小尺寸无尘布产品经由收卷辊15收卷，其中，通过前刀头组18与后刀头组21的错位配合，可以在同一分切机上实现更小尺寸产品的分切，且能够一次性加工出更多批次小尺寸产品，不仅满足了产品尺寸的多样性，且极大提高了产品生产效率。其中，前刀头组18与后刀头组21分别包括8个间隔设置的刀头，前刀头组18的8个刀头与后刀头组21的8个刀头错位设置；每个刀头对应的前振动部16均由一台单独的电机22控制，其中8个前振动部16对应的8台电机22由一台变频器控制，8个后振动部19对应的8台电机22由另一台变频器控制。本技术电器控制中实现I台变频器控制8台电机22，并且8台电机22可单独进行运行和停止；采用单台变频器输出线联接到三项继电器的输入点同时并连到其它8个继电器中，继电器的输出点连接到对应的电机22上，继电器的线圈信号来自触摸屏及PLC控制。此外，前刀头组18与后刀头组21之间通过同步链轮连接，其中前刀头组18的8个刀头间隔安装在一根传动轴上，后刀头组21的8个刀头间隔安装在另一根传动轴上，16个刀头之间的最小间距可调节至8cm。本技术中，前刀头组18与后刀头组21采用同步链轮同步传送，可实现前后同步运行，以确保前后端产品尺寸的均匀性。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双侧分条切刀分切机，其特征在于，包括前端的放卷装置、中间的分切装置及后端的收卷装置；所述放卷装置包括起始端的放卷辊及出口端的磁粉刹车器；所述分切装置包括平行设置的前端分切机构与后端分切机构，所述前端分切机构包括前振动部、前刀头组支架及前刀头组，所述后端分切机构包括后振动部、后刀头组支架及后刀头组，所述前振动部与前刀头组上下对应，所述后振动部与后刀头组上下对应，所述前刀头组及后刀头组的刀头相互错位设置；所述收卷装置包括位于出口端的收卷辊。

【技术特征摘要】
1.一种双侧分条切刀分切机，其特征在于，包括前端的放卷装置、中间的分切装置及后端的收卷装置； 所述放卷装置包括起始端的放卷辊及出口端的磁粉刹车器； 所述分切装置包括平行设置的前端分切机构与后端分切机构，所述前端分切机构包括前振动部、前刀头组支架及前刀头组，所述后端分切机构包括后振动部、后刀头组支架及后刀头组，所述前振动部与前刀头组上下对应，所述后振动部与后刀头组上下对应，所述前刀头组及后刀头组的刀头相互错位设置； 所述收卷装置包括位于出口端的收卷辊。2.根据权利要求1所述的一种双侧分条切刀分切机，其特征在于，所述前刀头组与后刀头组分别包括8...

【专利技术属性】
技术研发人员：段俊丽，
申请(专利权)人：龙钜超洁净科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32