双工位移动式喷漆烘干工作房制造技术

一种双工位移动式喷漆烘干工作房，包括工作房，在所述工作房的腔室内或者房体外壁上设有照明装置、送排风装置、漆雾处理装置、加热装置以及电控装置，对应所述工作房的左、右侧壁，在所述的左、右侧壁的底部分别设置与其对应配合的直线型轨道，所述轨道的长度至少为所述工作房长度的两倍，在所述工作房的前、后两侧分别设有进出料门。本实用新型专利技术采移动工作房，固定产品的方式，通过移动工作房，能够在两个工位之间，循环对设置的两个工件进行不同的工序处理，提高了烘干-定温喷漆-烘干工艺处理的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
双工位移动式喷漆烘干工作房
本技术涉及到喷漆、烘干工作房的
，具体地说是一种具有双工位的且能够移动的喷漆烘干工作房。
技术介绍
采用喷漆方法对工件表面进行防护、装饰处理，在工业生产中应用较为广泛。目前使用的喷漆、烘干工作房的房体为固定的，通过将需要喷漆或者烘干的工件安装在车体上，移入或移出工作房来实现喷漆或烘干等工序。由于目前对工件喷涂质量要求的提高，需要对工件径进行烘干-定温喷漆-烘干等步骤。如果使用房体固定-工件移动式的工作房，完成上述各道工序时，要多次将工件移入、移出工作房，中间花费大量的准备时间及等待时间，导致烘干加热-喷漆-烘干工艺处理的工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有双工位的可移动式喷漆烘干工作房，来提高烘干-喷漆-烘干工艺的工作效率。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种双工位移动式喷漆烘干工作房，包括工作房，在所述工作房的腔室内或者房体外壁上设有照明装置、送排风装置、漆雾处理装置、加热装置以及电控装置；所述工作房包括顶板及左、右侧壁；对应所述工作房的左、右侧壁，在所述的左、右侧壁的底部分别设置与其对应配合的直线型轨道；所述轨道的长度至少为所述工作房长度的两倍；在所述工作房的前、后两侧分别设有进出料门。进一步，在所述轨道的前、后两端分别设置限位板。进一步，在所述工作房的左、右侧壁底部固设驱动装置以及与所述轨道配合的车轮，设置在所述工作房左、右侧壁底部的车轮相互独立，且所述驱动装置采用的是链轮传动装置或者齿条传动装置。进一步，在所述的两个限位板上分别设置限位开关，所述限位开关连接所述驱动>J-U ρ?α装直。进一步，设置在所述工作房的前、后两侧的进出料门均为电动提升门，且所述两电动提升门的控制开关相互独立。进一步，所述加热装置为红外线加热管。使用本技术时:(I)将一件产品设置在I号位后，使工作房移动到I号位，对I号位的产品进行烘干、加热处理，同时在2号位设置另一件产品；(2)当I号位的产品达到烘干、加热要求后，将工作房移动到2号位，对2号位的产品进行烘干、加热，同时对I号位产品进行喷漆工序；(3)当2号位产品达到烘干、加热要求后，将工作房移回I号位，对I号位的产品进行再烘干处理，同时对2号位的产品进行喷漆工序；(4)当I号位产品达到再烘干、加热要求后，将工作房移回2号位，对2号位的产品进行再烘干处理，同时将I号位产品移出，重新设置新的产品；(5)当2号位产品达到再烘干、加热要求后，将工作房移回I号位，对I号位的产品进行烘干、加热处理，同时将2号位产品移出，重新设置新的产品；如此往复。本技术的有益效果是:本技术采移动工作房，固定产品的方式，通过移动工作房，能够在两个工位之间，循环对设置的两个工件进行不同的工序处理，提高了加热烘干-喷漆-烘干工艺处理的工作效率。【附图说明】图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术中进出料门的主视结构示意图；图3为工作房的俯视结构示意图；图中:1工作房11进出料门111提升门轨道12送排风装置13红外线加热管2轨道3限位板。【具体实施方式】为便于理解本技术的技术方案，下面结合附图对其中所涉及的
技术实现思路
作进一步说明。在对本技术的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1、图3所示，一种双工位移动式喷漆烘干工作房，包括工作房1，在所述工作房I的腔室内或者房体外壁上设有照明装置、送排风装置12、漆雾处理装置、加热装置以及电控装置，所述照明装置、送排风装置12、漆雾处理装置、加热装置以及电控装置等的具体设置位置及数目，具体的结构形式等，均为现有技术，不再赘述。所述加热装置可以采用红外线加热管13，以提高加热效率。所述工作房I包括顶板及左、右侧壁。对应所述工作房I的左、右侧壁，在所述工作房I的左、右侧壁的底部分别设置与左、右侧壁对应配合的直线型的轨道2。所述轨道2的长度至少为所述工作房I长度(沿前后方向)的两倍，最好控制在2.05至2.3倍之间。在所述工作房I的前、后两侧分别设有进出料门11。在所述轨道2的前、后两端分别设置限位板3。对于工作房I沿轨道2滑动的驱动形式，可以是人力推动，也可以是单独设置驱动装置。限位板3的作用是防止推动工作房I沿轨道2移动时，出现脱轨，以及保证工作房I内的加热装置与待处理的产品对应于合适的位置。所述工作房I主体(顶板及左、右侧壁)采用的是保温隔热板材料。可以在所述工作房I的左、右侧壁底部固设驱动装置以及与所述轨道2配合的车轮，设置在所述工作房I左、右侧壁底部的车轮相互独立，且所述驱动装置采用的是链轮传动装置或者齿条传动装置。通过驱动装置驱动某个车轮转动，来带动工作房I整体沿轨道移动。此时，最好在所述的两个限位板3上分别设置限位开关，所述限位开关连接所述驱动装置的控制开关。设置在所述工作房I的前、后两侧的进出料门11可以采用提升、卷收或者侧开形式之一。如图2所示，所述进出料门11均为电动提升门，所述两电动提升门的控制开关相互独立，能够单独进行驱动，使门体沿提升门轨道111上下移动。无论采用何种形式的进出料门11，必须确保所述工作房I的前侧及后侧下部，在打开进出料门11后，移动工作房I时不会对待处理产品形成阻挡，既确保待处理产品能够顺利进入或者移出工作房1，因此，对于工作房I本身来说，在其前侧及后侧的下端或者整个前侧及后侧均不能够设置任何结构，即工作房I整体呈U型。使用本技术的操作过程如下:(I)将一件产品设置在I号位后，使工作房移动到I号位，对I号位的产品进行烘干、加热处理，同时在2号位设置另一件产品；(2)当I号位的产品达到烘干、加热要求后，将工作房移动到2号位，对2号位的产品进行烘干、加热，同时对I号位产品进行喷漆工序；(3)当2号位产品达到烘干、加热要求后，将工作房移回I号位，对I号位的产品进行再烘干处理，同时对2号位的产品进行喷漆工序；(4)当I号位产品达到再烘干、加热要求后，将工作房移回2号位，对2号位的产品进行再烘干处理，同时将I号位产品移出，重新设置新的产品；(5)当2号位产品达到再烘干、加热要求后，将工作房移回I号位，对I号位的产品进行烘干、加热处理，同时将2号位产品移出，重新设置新的产品；如此往复。本技术通过采用移动工作房1，固定产品的方式，通过移动工作房1，能够在两个工位之间，循环对设置在两工位的两工件进行不同的工序处理，提高了加热烘干-喷漆-烘干工艺处理的工作效率，且使工作效率提高一倍以上。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双工位移动式喷漆烘干工作房，包括工作房，在所述工作房的腔室内或者房体外壁上设有照明装置、送排风装置、漆雾处理装置、加热装置以及电控装置，其特征是：所述工作房包括顶板及左、右侧壁；对应所述工作房的左、右侧壁，在所述的左、右侧壁的底部分别设置与其对应配合的直线型轨道；所述轨道的长度至少为所述工作房长度的两倍；在所述工作房的前、后两侧分别设有进出料门。

【技术特征摘要】
1.一种双工位移动式喷漆烘干工作房，包括工作房，在所述工作房的腔室内或者房体外壁上设有照明装置、送排风装置、漆雾处理装置、加热装置以及电控装置，其特征是:所述工作房包括顶板及左、右侧壁；对应所述工作房的左、右侧壁，在所述的左、右侧壁的底部分别设置与其对应配合的直线型轨道；所述轨道的长度至少为所述工作房长度的两倍；在所述工作房的前、后两侧分别设有进出料门。2.根据权利要求1所述的双工位移动式喷漆烘干工作房，其特征是:在所述轨道的前、后两端分别设置限位板。3.根据权利要求2所述的双工位移动式喷漆烘干工作房，其特征是:在所述工作房的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宪民，郭经庆，刘庆坤，巩传海，周长猛，
申请(专利权)人：山东汇丰铸造科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37