LED-PCB板多位测试架制造技术

技术编号:10375174 阅读:127 留言:0更新日期:2014-08-28 17:38
本实用新型专利技术提供一种LED-PCB板多位测试架,其特征在于:包括机架,机架上设有水平的衬板,衬板上放置被测试的LED-PCB板,机架上还设有竖直的导向杆,一根水平的压紧板上所设的导向孔可滑动地套设在导向杆上,压紧板上设有一排竖直的测试针;机架上设有压紧气缸,所述压紧气缸的气缸杆的下端固设有一个连接块,连接块设有一个开口向下的U型槽,U型槽的两个侧壁向两侧设有嵌槽,所述压紧板嵌设在嵌槽中而与气缸杆固连。本实用新型专利技术提高了LED-PCB板的测试效率。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
LED-PCB板多位测试架
本技术属于一种LED灯生产设备,尤其涉及一种LED灯生产线的测试设备。
技术介绍
目前,LED灯珠组合一般安装在PCB板(印刷电路板)上形成LED灯条,多根灯条连成一片,即形成LED-PCB板,对LED-PCB板上每根灯条的电路通电后,可检测灯条上多个LED灯珠的通断情况。要保证产品质量,也即LED灯条上的每个灯珠都能在通电后发亮,必须进行测试。目前的测试方式是一次对一根灯条进行通电测试,效率低下。
技术实现思路
本技术提供一种LED-PCB板多位测试架,其目的是解决现有技术存在的缺点,提高LED-PCB板的测试效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:LED-PCB板多位测试架,其特征在于:包括机架,机架上设有水平的衬板,衬板上放置被测试的LED-PCB板,机架上还设有竖直的导向杆,一根水平的压紧板上所设的导向孔可滑动地套设在导向杆上,压紧板上设有一排竖直的测试针;机架上设有压紧气缸,所述压紧气缸的气缸杆的下端固设有一个连接块,连接块设有一个开口向下的U型槽,U型槽的两个侧壁向两侧设有嵌槽,所述压紧板嵌设在嵌槽中而与气缸杆固连。本技术的有益之处在于:本技术由于使用气缸驱动压紧板运动,可以利用压紧板上的一排测试针一次性地对排在LED-PBC板上的成一片的若干个LED灯条进行测试,效率提高;连接块的设计使连接块可以固连压紧板的同时又不会使压紧板上的测试针的排列发生中断,从而使检测LED-PBC板更方便。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术结构图;图2是气缸杆、连接块、压紧板、测试针剖面图。【具体实施方式】如图1所示,本技术包括机架I,机架上设有水平的衬板6,衬板6中部是测试区域,测试区域放置了一排被测试的由若干个灯条5排成一片构成的LED-PCB板,灯条5的基板是PCB板,PCB板上具有LED灯珠50,衬板6上可以设置限位块等方便放置灯条5的装置。机架I上还设有两根竖直的导向杆11,一根水平的压紧板3的两端所设的导向孔可滑动地套设在导向杆11上,因此压紧板3可以上下运动时被导向杆11导向支撑。压紧板3上设有一排竖直的测试针4,测试针4与电气设备连接。机架I上设有两个压紧气缸2,压紧气缸2的气缸杆20的下端固设有一个连接块21,如图2所示,连接块21设有一个开口向下的U型槽22,U型槽22的两个侧壁向两侧设有嵌槽23,所述压紧板3的两侧嵌设在嵌槽23中而与连接块21固连,并且与气缸杆20固连,这样设置在压紧板3上的那些对应于连接块21位置的测试针4会容置在U型槽22中。使用时,若干个LED灯条排在LED-PBC板上的成一片的LED-PCB板进行测试,每个灯条5对应一个测试针4,启动压紧气缸2,气缸杆20、连接块21、压紧板3、测试针4 一起下降,测试针4压在灯条5上,通电后,灯条5上的LED灯珠50会被点亮,从而可以判断灯条5上的每个灯珠50连接是否正常。本文档来自技高网...

【技术保护点】
LED‑PCB板多位测试架,其特征在于:包括机架,机架上设有水平的衬板,衬板上放置被测试的LED‑PCB板,机架上还设有竖直的导向杆,一根水平的压紧板上所设的导向孔可滑动地套设在导向杆上,压紧板上设有一排竖直的测试针;机架上设有压紧气缸,所述压紧气缸的气缸杆的下端固设有一个连接块,连接块设有一个开口向下的U型槽,U型槽的两个侧壁向两侧设有嵌槽,所述压紧板嵌设在嵌槽中而与气缸杆固连。

【技术特征摘要】
1.LED-PCB板多位测试架,其特征在于:包括机架,机架上设有水平的衬板,衬板上放置被测试的LED-PCB板,机架上还设有竖直的导向杆,一根水平的压紧板上所设的导向孔可滑动地套设在导向杆上,压...

【专利技术属性】
技术研发人员:周金龙
申请(专利权)人:浙江云时代光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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