紫砂茶具的釉料及上釉工艺制造技术

一种紫砂茶具的上釉工艺，涉及紫砂技术领域，包括如下工艺步骤：1)制作坯体：以安徽淮南地区的紫砂为主料制成坯体；2)取出坯体，在室温环境下烘干，防止坯体变形；3)坯体烧结：第一次入窑烧结，采用还原焰烧结，升至温度950-1050℃，烧制时间16-18小时，主要对坯体进行排湿出碱；4)然后保温10-20分钟后，自然冷却、出炉；5)坯体表面均匀上釉；6)上釉后的坯体烧结：第二次入窑烧结，采用还原焰烧结，在130℃环境下烧制20小时，保温时间10-20分钟后，自然冷却、出炉。本发明专利技术工艺简单，通过增加贝壳、青石等成分，使得烧制的茶具表面具有斑点，色彩美观。

【技术实现步骤摘要】
紫砂茶具的釉料及上釉工艺
本专利技术涉及紫砂
，具体涉及一种紫砂茶具的釉料及上釉工艺。
技术介绍
紫砂制品，又称紫砂器、紫砂陶，是一种以特殊陶土制成的陶瓷产品，它可制成各种日常生活中常用的陶瓷制品。紫砂茶具属陶器茶具的一种，它坯质致密坚硬，取天然泥色，大多为紫砂，亦有红砂、白砂。成陶火度在1100-120(TC，无吸水性，音粗韵长。它耐寒耐热，泡茶无熟汤味，能保真香，且传热缓慢，不易烫手，用它炖茶，也不会爆裂。因此，历史上曾有“一壶重不数两，价重每一二十金，能使土与黄金争价”之说。紫砂是一种含铁质粘土质粉砂岩，由水云母和高岭土，石英，云母屑，铁质等矿物成份构成，主要化学成份有氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁、氧化锰、氧化钾、氧化钠等，颜色有多种主要成紫泥，绿泥和红泥三种，泛称“紫砂泥”，因含铁，硅量较高，烧制后多呈紫红色，故称“紫砂”;其具备可塑性好，生坯强度高，干燥收缩小等工艺性能。在紫砂茶具制备技术中，近千年来，为了增加制品的光滑度，釉料一直存在含铅量高的问题，无法从根本上解决。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种表面光滑，釉色固定效果好，无毒的紫砂茶具的釉料及上釉工艺。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种紫砂茶具的釉料，由以下重量份数的组份构成，氧化钴14-16份、氧化锋4_6份、石英25_35份、长石10-20份、钥铁0.1-0.5份、氧化铁0.005-0.03份、氧化铅0.01-0.06份、白云石10-20份、贝壳5-15份及玻璃0.1-1份；各组份的较佳重量份数为:氧化钴15份、氧化锌5份、石英30份、长石15份、钥铁0.3份、氧化铁0.01份、氧化铅0.02份、白云石18份、贝壳10份及玻璃0.5份；一种紫砂茶具的上釉工艺，包括如下工艺步骤:1)将釉料按比例配好，放入球磨机中进行研磨，细度达450-500目，过筛配制成釉料待用；2)制作坯体，以安徽淮南地区的紫砂为主料制成坯体，并在室温环境下自然烘干，防止坯体变形；3)坯体烧结:第一次入窑烧结，采用还原焰烧结，升至温度950_1050°C，烧制时间16-18小时；4)然后保温10-20分钟后，自然冷却、出炉；5)用配制好的釉料在坯体表面均匀上釉；6)上釉后的坯体烧结:第二次入窑烧结，采用还原焰烧结，在130°C环境下烧制20小时，保温时间10-20分钟后，自然冷却、出炉。本专利技术的有益效果是:I)本专利技术将铅料比例减少，加入石英和玻璃，石英是为了增加釉色的表面强度，玻璃增加光滑度，手感好；2)同时降低二次烧结温度，延伸烧结时间，使制备的茶具永不脱釉，便于永久保存；[0021 ] 3)增加贝壳、白云石等成分，使得烧制的茶具表面具有斑点，色彩美观。具体实施 方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1一种紫砂茶具的釉料，由以下重量份数的组份构成，氧化钴15份、氧化锌5份、石英30份、长石15份、钥铁0.3份、氧化铁0.01份、氧化铅0.02份、白云石18份、贝壳10份及玻璃0.5份；一种紫砂茶具的上釉工艺，包括如下工艺步骤:I)将釉料按比例配好，放入球磨机中进行研磨，细度达450-500目，过筛配制成釉料待用；2)制作坯体，以安徽淮南地区的紫砂为主料制成坯体，并在室温环境下自然烘干，防止坯体变形；3)坯体烧结:第一次入窑烧结，采用还原焰烧结，升至温度950_1050°C，烧制时间16-18小时；4)然后保温10-20分钟后，自然冷却、出炉；5)用配制好的釉料在坯体表面均匀上釉；6)上釉后的坯体烧结:第二次入窑烧结，采用还原焰烧结，在130°C环境下烧制20小时，保温时间10-20分钟后，自然冷却、出炉。实施例2一种紫砂茶具的釉料，由以下重量份数的组份构成，氧化钴14份、氧化锌6份、石英35份、长石20份、钥铁0.2份、氧化铁0.02份、氧化铅0.01份、白云石20份、贝壳15份及玻璃0.3份；一种紫砂茶具的上釉工艺，包括如下工艺步骤:I)将釉料按比例配好，放入球磨机中进行研磨，细度达450-500目，过筛配制成釉料待用；2)制作坯体，以安徽淮南地区的紫砂为主料制成坯体，并在室温环境下自然烘干，防止坯体变形；3)坯体烧结:第一次入窑烧结，采用还原焰烧结，升至温度950_1050°C，烧制时间16-18小时；4)然后保温10-20分钟后，自然冷却、出炉；5)用配制好的釉料在坯体表面均匀上釉；6)上釉后的坯体烧结:第二次入窑烧结，采用还原焰烧结，在130°C环境下烧制20小时，保温时间10-20分钟后，自然冷却、出炉。实施例3一种紫砂茶具的釉料，由以下重量份数的组份构成，氧化钴16份、氧化锌4份、石英25份、长石10份、钥铁0.1份、氧化铁0.005份、氧化铅0.01份、白云石10份、贝壳5份及玻璃0.1份；一种紫砂茶具的上釉工艺，包括如下工艺步骤:I)将釉料按比例配好，放入球磨机中进行研磨，细度达450-500目，过筛配制成釉料待用；2)制作坯体，以安徽淮南地区的紫砂为主料制成坯体，并在室温环境下自然烘干，防止坯体变形；3)坯体烧结:第一次入窑烧结，采用还原焰烧结，升至温度950_1050°C，烧制时间16-18小时；4)然后保温10-20分钟后，自然冷却、出炉； 5)用配制好的釉料在坯体表面均匀上釉；6)上釉后的坯体烧结:第二次入窑烧结，采用还原焰烧结，在130°C环境下烧制20小时，保温时间10-20分钟后，自然冷却、出炉。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紫砂茶具的釉料，其特征在于：由以下重量份数的组份构成，氧化钴14‑16份、氧化锌4‑6份、石英25‑35份、长石10‑20份、钼铁0.1‑0.5份、氧化铁0.005‑0.03份、氧化铅0.01‑0.06份、白云石10‑20份、贝壳5‑15份及玻璃0.1‑1份。

【技术特征摘要】
1.一种紫砂茶具的釉料，其特征在于:由以下重量份数的组份构成， 氧化钴14-16份、氧化锌4-6份、石英25-35份、长石10-20份、钥铁0.1-0.5份、氧化铁0.005-0.03份、氧化铅0.01-0.06份、白云石10-20份、贝壳5-15份及玻璃0.1-1份。2.根据权利要求1所述的紫砂茶具的釉料，其特征在于:由以下重量份数的组份构成， 氧化钴15份、氧化锌5份、石英30份、长石15份、钥铁0.3份、氧化铁0.01份、氧化铅0.02份、白云石18份、贝壳10份及玻璃0.5份。3.—种权利要求1或2所述紫砂茶...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢群山，卢涛，张茜文，
申请(专利权)人：卢群山，
类型：发明
国别省市：安徽;34