一种直接混纺黄染料的生产方法技术

技术编号:10374721 阅读:126 留言:0更新日期:2014-08-28 17:16
本发明专利技术涉及一种直接混纺黄染料的生产方法,由重氮化反应、偶合反应、第一次缩合反应、第二次缩合反应、第三次缩合反应得产品,产品喷雾干燥即得直接混纺黄染料。本发明专利技术在不改变原有产品质量标准的前提下,采用喷雾干燥的清洁生产方法,不产生废渣和工艺废水,简化了工艺流程,减少了设备的投入,生产效率提高10%,产品收率提高3%,节约生产成本10%,属于绿色环保型染料生产方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,特别是一种直接混纺黄染料D-3RNL的生产方法。
技术介绍
直接混纺黄染料D-3RNL是支撑涤/棉、涤/粘混纺纤维“一步一浴法”染色工艺的新型染料,由其支撑的涤/棉、涤/粘混纺纤维“一步一浴法”染色工艺,可以大大减少印染废水排放量,节约能耗、节省工时,具有工艺简便、安全、省钱、实效等优势。另外,它还是直接混纺染料三元色之一,既可以单色染色又可以与其他直接混纺染料拼混染色,应用面广,使用量大。直接混纺黄染料D-3RNL的结构式如下:

【技术保护点】
一种直接混纺黄染料的生产方法,所述的直接混纺黄染料具有如下结构式:所述生产方法包括如下步骤:(1)、重氮化反应:2‑萘胺‑4,8‑二磺酸发生重氮化反应生成重氮盐;(2)、偶合反应:由步骤(1)制得的重氮盐与2‑甲氧基‑5‑甲基苯胺盐酸盐发生偶合反应生成单偶氮化合物,其中,2‑甲氧基‑5‑甲基苯胺盐酸盐与2‑萘胺‑4,8‑二磺酸盐的投料摩尔比为0.95~0.97:1;(3)、第一次缩合反应:由步骤(2)所得单偶氮化合物与三聚氯氰悬液混合后,在0~5℃、pH4~5、反应2.0~2.5小时制得一次缩合产物溶液,所述三聚氯氰悬液由三聚氯氰和水组成,所述的三聚氯氰悬液中的三聚氯氰与所述的2‑萘胺‑4,8‑二磺酸盐的投料摩尔比0.96~1.0:1;(4)、第二次缩合反应:由步骤(3)所得的一次缩合产物溶液与4.4’二氨基‑2,2’‑二磺酸‑二苯乙烯溶液混合后,在pH6.6~6.8、温度42~45℃下保温反应4~6小时,制得二次缩合产物溶液,其中4.4’二氨基‑2,2’‑二磺酸‑二苯乙烯与所述的2‑萘胺‑4,8‑二磺酸盐的摩尔比为0.94~0.96:1;(5)、第三次缩合反应:直接向步骤(4)所得的二次缩合产物溶液中加入对氨基苯磺酸钠,在97~102℃、pH7~7.3下回流反应5~7小时得三次缩合产物溶液,其中对氨基苯磺酸钠与2‑萘胺‑4,8‑二磺酸盐的摩尔比为0.92~0.95:1;(6)、对三次缩合产物溶液进行后处理得到所述直接混纺黄染料,其特征在于:控制步骤(5)所得三次缩合产物溶液中,直接混纺黄染料的固含量在14~23wt%之间;步骤(6)中,所述后处理为喷雾干燥。...

【技术特征摘要】
1.一种直接混纺黄染料的生产方法,所述的直接混纺黄染料具有如下结构式: 2.根据权利要求1所述的直接混纺黄染料的生产方法,其特征在于:步骤(6)中,所述喷雾干燥为原浆喷雾干燥或湿拼混标准化喷雾干燥,所述湿拼混标准化喷雾干燥是指原浆用元明粉湿拼混标准化后,再进行喷雾干燥。3.根据权利要求1所述的直接混纺黄染料的生产方法,其特征在于:步骤(1)实施过程如下:将2-氨-4,8-萘二磺酸与水和盐酸混和成悬浮体,加入冰,降温至5~8°C,然后加入质量含量为25%~35%的亚硝酸钠溶液,进行重氮化反应,获得重氮盐溶液。4.根据权利要求3所述的直接混纺黄染料的生产方法,其特征在于:步骤(2)中,将2-甲氧基-5-甲苯...

【专利技术属性】
技术研发人员:张正富易元龙诸金法
申请(专利权)人:吴江梅堰三友染料化工有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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