铝板表面打毛机制造技术

技术编号:10372611 阅读:250 留言:0更新日期:2014-08-28 14:38
本实用新型专利技术公开了铝板表面打毛机,包括工作台、输送机架、限位组件和打毛组件。工作台具有入料口和出料口;输送机架包括输送辊轮和输送皮带,在工作台的入料口和出料口处均设有一输送辊轮,所述输送皮带将两处输送辊轮联动,输送皮带的上半部分紧贴工作台,用于支撑输送皮带上的铝板;限位组件包括若干位于工作台上方的弹性压辊,弹性压辊的下端压紧铝板紧贴输送皮带;打毛组件包括位于近入料口处的粗打毛辊刷、以及位于出料口处的精打毛辊刷。本实用新型专利技术通过对块状铝板输送,直接在上表面进行粗、精两道打毛,从入料口进出料口出,操作简便,质量易控制,生产效率高。尤其对复合铝板表面打毛效果更突出。

【技术实现步骤摘要】
铝板表面打毛机
本技术涉及一种铝板表面打毛设备,具体地说,特别涉及到一种能对复合铝板表面打毛,去除表面氧化皮,增加铝板粘合强度的打毛机。
技术介绍
目前用于铝板表面打毛的打毛机,其操作步骤为:工作台前端固定挡料条,铝板平放至工作台上,前端抵在挡料条,随工作台移动进给,钢丝辊刷直接对铝板表面打毛,进给至铝板宽度时,工作台回复,钢丝辊刷对铝板表面进行第二次打毛,工作台移出,取出工件。这样的传统打毛机,操作复杂,工作台往复移动易造成铝板卷板,钢丝辊刷损坏,影响打毛质量,难以满足复合铝板对打毛的质量要求。
技术实现思路
本技术的目的在于一种铝板表面打毛机,主要解决上述现有技术的缺陷,通过弹性压紧装置,使铝板始终与工作台紧贴,移动进给,钢丝辊刷分别对铝板表面进行粗精打毛,送出铝板,从进料口进,出料口出,操作简便,生产效率高,便于实现自动化,不会对钢丝辊刷造成损坏,打毛质量稳定。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:铝板表面打毛机,包括工作台、输送机架、限位组件和打毛组件;所述工作台具有入料口和出料口 ;所述输送机架包括输送辊轮和输送皮带,在工作台的入料口和出料口处均设有一输送辊轮,所述输送皮带将两处输送辊轮联动,输送皮带的上半部分紧贴工作台,用于支撑输送皮带上的铝板;所述限位组件包括若干位于工作台上方的弹性压辊,弹性压辊的下端压紧铝板紧贴输送皮带;所述打毛组件包括位于近入料口处的粗打毛辊刷、以及位于出料口处的精打毛辊刷。在本技术的优选实施例中,所述限位组件还包括固定于输送机架上的压紧平衡装置,所述弹性压辊两根一组,由弹簧压紧固定在压紧平衡装置上并由其带动平行上下移动。在本技术的优选实施例中,所述打毛组件还包括电机和皮带,粗打毛辊刷由电机通过皮带带动做逆时针旋转,精打毛辊刷由电机通过皮带做顺时针旋转。在本技术的优选实施例中,所述工作台和输送机架可上下移动,用于根据铝板厚度调节输送皮带与打毛组件的间隙。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.铝板放置输送皮带上,随皮带进入弹性平衡压辊,紧贴皮带,进行粗打毛、精打毛,铝板随皮带流出,操作简便,便于实现自动化,生产效率高。2.一次操作,直接进行粗、精两道打毛,前道粗打毛去除铝板表面杂质,后道精打毛对表面氧化皮去除不留死角,打毛质量稳定。3.铝板不易卷起,不损坏钢丝辊刷,不影响打毛质量。【附图说明】图1为本技术所述的铝板表面打毛机的结构示意图。图中标号说明:输送辊轮1、3输送皮带2铝板4、弹性压辊5、7、9粗钢丝辊刷6、精钢丝辊刷8工作台10。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本技术。参见图1,本技术所述的铝板表面打毛机,主要包括包括工作台10、输送机架、限位组件和打毛组件。其中,所述工作台10具有入料口和出料口。输送机架包括输送辊轮1、3和输送皮带2,在工作台10的入料口处设有输送辊轮3,在工作台10的出料口处设有输送辊轮1,所述输送皮带2将两处输送辊轮I和3联动,输送皮带2的上半部分紧贴工作台10,用于支撑输送皮带2上的铝板4。限位组件包括位于工作台10上方的弹性压辊5、7、9,弹性压辊5、7、9的下端压紧铝板4紧贴输送皮带2,弹性压辊5、7、9的数量可根据需求设置,本技术在此不做限定。所述打毛组件包括位于近入料口处的粗钢丝辊刷6、以及位于出料口处的精钢丝辊刷8,通过采用该种结构设计,可直接进行粗、精两道打毛工序。需要指出的是,所述限位组件还包括固定于输送机架上的压紧平衡装置,所述弹性压辊两根一组,由弹簧压紧固定在压紧平衡装置上并由其带动平行上下移动,该种结构操作简便,便于实现自动化,生产效率高。另外,所述打毛组件还包括电机和皮带,粗钢丝辊刷由电机通过皮带带动做逆时针旋转,精钢丝棍刷由电机通过皮带做顺时针旋转。在本技术的优选实施例中,所述工作台和输送机架可上下移动,用于根据铝板厚度调节输送皮带与打毛组件的间隙。本技术的工作流程如下:输送辊轮1、3旋转,带动输送皮带2移动,铝板4放在输送皮带2上,随输送皮带2移动,送入弹性压辊5,平整进给;粗钢丝辊刷6对铝板4表面进行粗打毛,铝板4进入弹性压辊7,保证铝板4平稳过渡;精钢丝辊刷8对铝板4表面精打毛,进入弹性压辊9,最后平稳送出工件。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝板表面打毛机,其特征在于:包括工作台、输送机架、限位组件和打毛组件;所述工作台具有入料口和出料口;所述输送机架包括输送辊轮和输送皮带,在工作台的入料口和出料口处均设有一输送辊轮,所述输送皮带将两处输送辊轮联动,输送皮带的上半部分紧贴工作台,用于支撑输送皮带上的铝板;所述限位组件包括若干位于工作台上方的弹性压辊,弹性压辊的下端压紧铝板紧贴输送皮带;所述打毛组件包括位于近入料口处的粗打毛辊刷、以及位于出料口处的精打毛辊刷。

【技术特征摘要】
1.铝板表面打毛机,其特征在于:包括工作台、输送机架、限位组件和打毛组件; 所述工作台具有入料口和出料口; 所述输送机架包括输送辊轮和输送皮带,在工作台的入料口和出料口处均设有一输送辊轮,所述输送皮带将两处输送辊轮联动,输送皮带的上半部分紧贴工作台,用于支撑输送皮带上的铝板; 所述限位组件包括若干位于工作台上方的弹性压辊,弹性压辊的下端压紧铝板紧贴输送皮带; 所述打毛组件包括位于近入料口处的粗打毛辊刷、以及位于出料口处的精打毛辊刷。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨俊强
申请(专利权)人:浙江嘉熙光电设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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