本实用新型专利技术公开了一种母线槽翻转铆接机,包括机架、固定设置于所述机架上的铆接线,以及设置于所述铆接线下方的升降平台,所述升降平台上固定设置有翻转机构与夹紧机构,所述夹紧机构设置于所述机架左右两侧;所述翻转机构包括底座,转动设置于所述底座上的圆形支架,所述圆形支架中心处开设有用于穿过并承载母线槽的矩形孔。通过采用圆形支架作为翻转机构,在铆接完成母线槽一侧后可以直接转动圆形支架,提高翻转效率,降低操作人员的工作量,提高工作效率,保证操作人员的人身安全。
【技术实现步骤摘要】
一种母线槽翻转铆接机
本技术属于母线槽铆接
,具体涉及一种母线槽翻转铆接机。
技术介绍
现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能,而面对这庞大负荷所需成百上千安培的强大电流就要选用安全可靠的传导设备。母线系统将是最理想的选择。母线槽系统是一个高效输送电流的配电装置,尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。现有技术中母线槽的铆接为人工操作,一般是操作人员将母线槽输送至铆接线上,人工手动从母线槽的一端铆接至另一端,铆接完成一侧后,需要手动翻转一定角度进行铆接另一侧,由于母线槽的重量较大,一般操作人员翻转一次需要较大的力量,有时甚至需要多个操作人员同时操作,劳动量较大,工作效率较低,还会对操作人员的安全造成危害。因此,鉴于以上问题,有必要提出一种新型的铆接机,实现母线槽的翻转铆接,降低操作人员的工作量,提高工作效率,保证操作人员的人身安全。
技术实现思路
为解决现有技术中母线槽的铆接为人工操作,劳动量较大,工作效率较低,还会对操作人员的安全造成危害。本技术提供了一种母线槽翻转铆接机,实现母线槽的翻转铆接,降低操作人员的工作量,提高工作效率,保证操作人员的人身安全。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:—种母线槽翻转铆接机,包括机架、固定设置于所述机架上的铆接线,以及设置于所述铆接线下方的升降平台,所述升降平台上固定设置有翻转机构与夹紧机构,所述夹紧机构设置于所述机架左右两侧;所述翻转机构包括底座、转动设置于所述底座上的圆形支架,所述圆形支架中心处开设有用于穿过并承载母线槽的矩形孔。优选的,所述圆形支架上设置有压紧机构。优选的,所述压紧机构沿所述圆形支架径向设置。优选的,所述升降平台下方设置有升降驱动机构。优选的,所述升降驱动机构为气缸或油缸或电动推杆。本技术公开了一种母线槽翻转铆接机,包括机架、固定设置于所述机架上的铆接线,以及设置于所述铆接线下方的升降平台,所述升降平台上固定设置有翻转机构与夹紧机构,所述夹紧机构设置于所述机架左右两侧;所述翻转机构包括底座,转动设置于所述底座上的圆形支架,所述圆形支架中心处开设有用于穿过并承载母线槽的矩形孔。通过采用圆形支架作为翻转机构,在铆接完成母线槽一侧后可以直接转动圆形支架,提高翻转效率,降低操作人员的工作量,提高工作效率,保证操作人员的人身安全。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术公开的一种母线槽翻转铆接机的主视图。图2为本技术公开的一种母线槽翻转铆接机的俯视图。图3为本技术公开的一种母线槽翻转铆接机的立体图。图4为本技术公开的一种母线槽翻转铆接机的左视图。图5为本技术公开的翻转机构的结构示意图。图6为本技术公开的夹紧机构的结构示意图。图中的数字或字母所代表的相应部件的名称:1、机架2、铆接线3、升降平台4、翻转机构5、夹紧机构6、升降驱动机构41、底座42、圆形支架43、矩形孔44、压紧机构【具体实施方式】下面将通过【具体实施方式】对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。为解决现有技术中母线槽的铆接为人工操作,劳动量较大,工作效率较低,还会对操作人员的安全造成危害。本技术提供了一种母线槽翻转铆接机,实现母线槽的翻转铆接,降低操作人员的工作量,提高工作效率,保证操作人员的人身安全。本技术公开的一种母线槽翻转铆接机,包括机架1、固定设置于机架I上的铆接线2,以及设置于铆接线2下方的升降平台3,升降平台3上固定设置有翻转机构4与夹紧机构5,夹紧机构5设置于机架I左右两侧;夹紧机构滑动固定于升降平台上,可自由随意滑动调节夹紧位置;用于对母线槽进行夹紧固定,防止母线槽产生移动、翻转。翻转机构4包括底座41,转动设置于底座41上的圆形支架42,圆形支架42中心处开设有用于穿过并承载母线槽的矩形孔43。通过将母线槽放置于圆形支架42上固定,并随圆形支架的升降而升降。夹紧机构用于夹紧母线槽的两侧。圆形支架上设置有压紧机构44。通过设置压紧机构可将母线槽压紧固定于圆形支架上,防止在母线槽翻转时的晃动。压紧机构沿圆形支架42的径向设置。垂直压紧固定于母线槽上。升降平台3下方设置有升降驱动机构6。用于驱动升降平台3上下运行。其中,升降驱动机构为气缸或油缸或电动推杆等,具体不做限制。本技术的工作原理如下:(I)、铺设母线槽,人工推送母线槽至翻转铆接线上,并位于圆形支架上;(2)、升降驱动机构驱动升降平台上升,母线槽被同时升起;(3)、调节压紧机构将母线槽压紧固定;(4)、人工旋转母线至90度位置,通过夹紧机构5锁紧固定;(5)、铆接母线上侧,人工从一端到另外一端范围内铆接母线;(6)、夹紧机构松开,人工旋转母线至反向180度位置,锁紧固定;(7)、铆接母线上侧,人工从一端到另外一端范围内铆接母线;(8)、人工旋转母线至反向90度位置,通过夹紧机构5锁紧固定;。(9)、铆接完成后,松开压紧机构与夹紧机构,升降平台下降;[0041 ] (10)、完成以上动作后,人工将母线槽推出,等待下次循环操作。本技术公开了一种母线槽翻转铆接机,包括机架、固定设置于所述机架上的铆接线,以及设置于所述铆接线下方的升降平台,所述升降平台上固定设置有翻转机构与夹紧机构,所述夹紧机构设置于所述机架左右两侧;所述翻转机构包括底座,转动设置于所述底座上的圆形支架,所述圆形支架中心处开设有用于穿过并承载母线槽的矩形孔。通过采用圆形支架作为翻转机构,在铆接完成母线槽一侧后可以直接转动圆形支架,提高翻转效率,降低操作人员的工作量,提高工作效率,保证操作人员的人身安全。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种母线槽翻转铆接机,其特征在于,包括机架、固定设置于所述机架上的铆接线,以及设置于所述铆接线下方的升降平台,所述升降平台上固定设置有翻转机构与夹紧机构,所述夹紧机构设置于所述机架左右两侧;所述翻转机构包括底座、转动设置于所述底座上的圆形支架,所述圆形支架中心处开设有用于穿过并承载母线槽的矩形孔。
【技术特征摘要】
1.一种母线槽翻转铆接机,其特征在于,包括机架、固定设置于所述机架上的铆接线,以及设置于所述铆接线下方的升降平台,所述升降平台上固定设置有翻转机构与夹紧机构,所述夹紧机构设置于所述机架左右两侧;所述翻转机构包括底座、转动设置于所述底座上的圆形支架,所述圆形支架中心处开设有用于穿过并承载母线槽的矩形孔。2.根据权利要求1所述的母线...
【专利技术属性】
技术研发人员:齐宝旺,
申请(专利权)人:齐宝旺,
类型:新型
国别省市:重庆;85
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