【技术实现步骤摘要】
掺杂玻璃碴的空心砖
本专利技术涉及空心砖
，具体涉及一种掺杂玻璃碴的空心砖。
技术介绍
空心砖是近年内建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。空心砖和实心砖相比，可节省大量的土地用土和烧砖燃料，减轻运输重量；减轻制砖和砌筑时的劳动强度，加快施工进度；减轻建筑物自重，加高建筑层数，降低造价；同时空心砖具有质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好以及环保、无污染的特点，因而成为框架结构建筑物的理想填充材料。空心 砖一般是由粘土和水泥制成，通过制砖机压制出来后的成型空心砖，需要经过一段的时间的养护后即可作为建筑材料使用。随着建筑业的发展，对空心砖的需求越来越大，由于制造空心砖会消耗大量的资源，如粘土和水泥，成本高，不符合资源节约的原则，日益不能适应社会的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种掺杂玻璃碴的空心砖，提供一种以废弃物为原料制成的空心砖，旨在解决现有空心砖由水泥及粘土制成消耗资源大、成本高的问题。本专利技术的技术方案如下:掺杂玻璃碴的空心砖，有以下重量份的原料组成，玻璃碴40-45份、水泥20-25份、膨润土 10-12份、凹凸棒土 4-6份、改性高炉渣渣砂3-5、稻壳10-12、纤维素醚1.5-2.5份，减水剂3-4份，其具体制备步骤如下:(I)分别采用细碎颚式破碎机、锤式破碎机、细碎对辊机对玻璃碴、改性高炉渣渣砂、稻壳的混合物进行破碎处理，得到轻骨料，细碎颚式破碎机初破后粒度为20mm-25mm，锤式破碎机破碎后粒径应小于4mm,通过细碎对棍机后粒度应小于2mm ；(2)将步骤(1...
【技术保护点】
掺杂玻璃碴的空心砖，其特征在于，有以下重量份的原料组成，玻璃碴40‑45份、水泥20‑25份、膨润土10‑12份、凹凸棒土4‑6份、改性高炉渣渣砂3‑5、稻壳10‑12、纤维素醚1.5‑2.5份，减水剂3‑4份，其具体制备步骤如下：(1)分别采用细碎颚式破碎机、锤式破碎机、细碎对辊机对玻璃碴、改性高炉渣渣砂、稻壳的混合物进行破碎处理，得到轻骨料，细碎颚式破碎机初破后粒度为20mm‑25mm，锤式破碎机破碎后粒径应小于4mm，通过细碎对辊机后粒度应小于2mm；(2)将步骤(1)得到的轻骨料、剩余原料以及适量的水均匀混合，在150‑200r/min转速下搅拌1‑2小时，均匀成混合泥料；(3)将步骤(2)得到的混合料输入陈化库，先将室内温度保持14‑16℃、室内相对空气湿度80‑85％，陈化21‑25h，最后将室内温度保持22‑25℃、室内相对空气湿度90‑95％，陈化40‑50h；(4)经过陈化、干燥、烧制得到空心砖成品。
【技术特征摘要】
1.掺杂玻璃碴的空心砖，其特征在于，有以下重量份的原料组成，玻璃碴40-45份、水泥20-25份、膨润土 10-12份、凹凸棒土 4-6份、改性高炉渣渣砂3_5、稻壳10-12、纤维素醚1.5-2.5份，减水剂3-4份，其具体制备步骤如下: (1)分别采用细碎颚式破碎机、锤式破碎机、细碎对辊机对玻璃碴、改性高炉渣渣砂、稻壳的混合物进行破碎处理，得到轻骨料，细碎颚式破碎机初破后粒度为20mm-25mm，锤式破碎机破碎后粒径应小于...
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