本实用新型专利技术提供一种双流体微气泡喷射发生装置，包括气泡喷头座(1)、连接件(2)、旋转外壳(3)、旋转体芯(4)、连接座(5)和气泡喷嘴(6)；本装置可用于工业水质净化及生活污水净化处理，防治河流湖沼等产生蓝藻并消灭蓝藻及水质净化，养殖海域、水域中病毒预防与水质净化处理等。该微气泡发生器所产生的高能氧气泡或分子团以气液喷雾的方式喷洒到空气中，因活性氧气泡具有很高的能量，能够捕获空气中的各种污染物，并对污染物氧化降解，达到净化空气的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种双流体微气泡喷射发生装置
本技术属于水环境处理器材
，具体涉及机械类水中双流体微气泡喷射发生装置。
技术介绍
将双流体微气泡技术应用到水质优化处理中，用于江河湖泊水污染防治，是一项先进的水处理技术。它是将一定压力的空气(或氧气)和水同时注入到双流体微气泡喷射发生器的混合腔中，形成两相流，当其流过喷嘴末端的喷口时，气相迅速膨胀，两相流中的气泡将破裂形成具有较高速度的微米量级的含有一定比例氧的微小气泡，这些微小气泡具有很高的能量，并以极高的线速度射入水中，在水中形成初始运动速度较高、具有比较高的移动效率和转移效率的活性氧分子团——高能氧。高能氧可以快速完成对水和空气中污染物的氧化降解，可以迅速溶解在水中成为高浓度溶解氧，从而解决污水处理中提高氧溶解度的难题。运动活性氧气泡具有非常高的动能，这种动能足以在有效传输距离(发生断裂化学键和共价键的传输距离)中打破水中污染物与水分子之间的共价键连接和污染物内部的化学键连接，实现水质净化还原和对污染物的氧化降解，一般有效传输距离为0.6—0.8米；当活性氧气泡流速达到640米/秒以上时，活性氧气泡被压缩得更小，气泡拥有的动能将倍增，在水中的有效传输距离将提高，进一步提高气泡对污染物的氧化降解作用和对污水的净化作用。
技术实现思路
本技术提供一种双流体微气泡喷射发生装置，可以在江河湖泊的水中，用它喷射出高速微小的氧气泡来氧化水中的污染物，所用材料为空气和水，节省资源，且使用方便、灵活机动。本技术采用的技术方案为:一种双流体微气泡喷射发生装置，包括气泡喷头座、连接件、旋转外壳、旋转体芯、连接座和气泡喷嘴；气泡喷嘴安装在气泡喷头座上的喷嘴孔中，旋转体芯安装在旋转外壳中形成旋转体，旋转体一端安装连接座，旋转体另一端用连接件和气泡喷头座连接；所述气泡喷头座是用刚体材料做成的类柱形构件，在其一端及体上均匀布置多个内螺纹的喷嘴孔，用于安装气泡喷嘴，其另一端开有内螺纹的孔，也是气泡喷头座的内混合腔，并与喷嘴孔相通；所述连接件是用刚性材料做成，其一端开有凹槽，用于安装气液旋转体，另一端中部开有第一孔和第二孔，用螺钉分别穿过第一孔和第二孔与旋转体芯上的第一内螺纹和第二内螺纹连接以用于固定，同时开有两个与旋转体芯上两道旋转槽尺寸相同的第一斜孔和第二斜孔，使两道旋转槽中的旋转混合流体接着旋转进入气泡喷头座的内腔，继续旋转混合流动，直至流经气泡喷嘴的锥形孔入口后从其出口喷出；所述旋转外壳是用刚性材料做成，所述旋转体芯紧配合安装在其中形成旋转体，其两端为外螺纹，分别和连接件和连接座相链接；所述旋转体芯是用刚性材料做成，在其外表面均匀开有两道旋转槽，用于通过气液两相混合流体，在其两端分别由第一内螺纹和第二内螺纹，用螺钉分别和连接件和连接座连接固定；所述连接座是用刚性材料做成，其一端开有凹槽，用于安装旋转体，另一端中部开有第三孔和第四孔，用螺钉分别穿过第三孔和第四孔与旋转体芯连接第一内螺纹和第二内螺纹以用于固定，同时开有的第三内螺纹孔和第四内螺纹孔，用于安装和外部水管和气管相接的接头；所述气泡喷嘴，其一端为六角体用于安装操作，另一端为外螺纹用于安装在气泡喷头座上的喷嘴孔中，气泡喷嘴的内部为一锥形孔，大端为进口，小端为出口。本技术与现有技术相比的优点在于:本技术一种双流体微气泡发生装置可用于工业水质净化及生活污水净化处理，防治河流湖沼等产生蓝藻并消灭蓝藻及水质净化，养殖海域、水域中病毒预防与水质净化处理等。该微气泡发生器所产生的高能氧气泡或分子团以气液喷雾的方式喷洒到空气中，因活性氧气泡具有很高的能量，能够捕获空气中的各种污染物，并对污染物氧化降解，达到净化空气的目的。本双流体微气泡发生装置工作中所用水和空气都是来自自然的，在使含氧的气体微气泡化过程中，不会发生二次危害物质。【附图说明】图1为本技术提供一种双流体微气泡发生装置的结构原理示意图。图2为一种双流体微气泡发生装置旋转体芯的结构原理示意图；图2上半部分是主视图，下半部分是俯视图。图3为一种双流体微气泡喷射发生装置旋转外壳示意图；图3上半部分是主视图，下半部分是俯视图。图4为一种双流体微气泡喷射发生装置连接件示意图；图4上半部分是主视图，下半部分是俯视图。图5为一种双流体微气泡喷射发生装置连接件座示意图；图5上半部分是主视图，下半部分是俯视图。图6为一种双流体微气泡喷射发生装置的喷嘴结构原理示意图；图6上半部分是主视图，下半部分是俯视图。图7为一种双流体微气泡喷射发生装置的喷喷头座结构原理示意图；图7上半部分是主视图，下半部分是俯视图。【具体实施方式】以下结合附图具体说明本技术的实施例。实施例1:如图1所示，本技术提供一种双流体微气泡喷射发生装置，其特征在于由气泡喷头座1、连接件2、旋转外壳3、旋转体芯4、连接座5和气泡喷嘴6等六部分组成。所述旋转体芯4是一长IOOmm直径22mm的不锈钢材料做成如图2所示,在其外表面均匀开有两道宽3mm深3mm的旋转槽23，用于通过气液两相混合流体，在其两端距离端面中心5mm分别布2个深5mm的M3内螺纹26和27，用螺钉分别和连接件2和连接座5连接固定；旋转体芯4紧配合安装在旋转外壳3中形成旋转体。所述旋转外壳3是一长IOOmm内径22mm，外径26mm的不锈钢材料做成如图3所/Jn ο所述连接座5是用一高20mm直径34mm的不锈钢材料做成如图4所示,其一端距离端面中心5mm分别布直径3mm的2个孔14和孔15，用M3螺钉分别穿过孔14和孔15与旋转体芯4的内螺纹固定连接，与孔14和孔15正交线上，距离中心9.5mm开有两个M6的内螺纹孔16和17，用于安装和外部水管和气管相接的接头；其另一端开有深7mm直径26mm的凹槽13，用于安装旋转体，凹槽13的底部再加深3_直径22_的凹槽，气和水进入该凹槽后先混合，再进入旋转体芯的两旋转槽。所述连接件2是一高20mm直径34mm的不锈钢材料做成如图5所示，其一端开有深10mm，直径26mm的凹槽18和M27外螺纹，用于安装气液旋转体，M27外螺纹用于和泡喷头座I的M27内螺纹相接安装，另一端距离端面中心5mm分别布直径3mm的2个孔19和孔20，用螺钉分别穿过孔19和孔20与旋转体芯4上的内螺纹26和27固定连接，与孔19和孔20正交线上，距离中型9.5mm开有两个直径3.5mm的斜45度的斜孔21和22，使两道旋转槽23中的旋转混合流体可通过两斜孔接着旋转进入喷头座I的内腔。所述气泡喷嘴6如图6所示，其一端为六角体用于安装操作，另一端为M12的外螺纹用于安装在气泡喷头座I上的喷嘴孔11的M12内螺纹中，气泡喷嘴6的内部为一深13mm的锥形孔25,进口端直径为8mm,出口端直径为1.2mm。所述气泡喷头座I是用不锈钢材料做成如图7所示长约46mm直径约41mm的类柱形构件,在其一端头为边长12mm的六边平面，垂直平面中心有一个深IOmm的M12第一层内螺纹孔，用于安装一只气泡喷嘴；端头与六边平面有成50度夹角的六面体，每一面的中部垂直布一个深IOmm的M12内螺纹孔，为第二层内螺纹孔，用于安装2?7号6只气泡喷嘴；端头平面15mm至34mm是一圆柱体,在该圆柱体距离端头平面26mm的一周均勻本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双流体微气泡喷射发生装置，其特征在于，包括气泡喷头座(1)、连接件(2)、旋转外壳(3)、旋转体芯(4)、连接座(5)和气泡喷嘴(6)；气泡喷嘴(6)安装在气泡喷头座(1)上的喷嘴孔(11)中，旋转体芯(4)安装在旋转外壳(3)中形成旋转体，旋转体一端安装连接座(5)，旋转体另一端用连接件(2)和气泡喷头座(1)连接；所述气泡喷头座(1)是用刚体材料做成的类柱形构件，在其一端及体上均匀布置多个内螺纹的喷嘴孔(11)，用于安装气泡喷嘴(6)，其另一端开有内螺纹的孔(12)，也是气泡喷头座(1)的内混合腔，并与喷嘴孔(11)相通；所述连接件(2)是用刚性材料做成，其一端开有凹槽(18)，用于安装气液旋转体，另一端中部开有第一孔(19)和第二孔(20)，用螺钉分别穿过第一孔(19)和第二孔(20)与旋转体芯(4)上的第一内螺纹(26)和第二内螺纹(27)连接以用于固定，同时开有两个与旋转体芯(4)上两道旋转槽(23)尺寸相同的第一斜孔(21)和第二斜孔(22)，使两道旋转槽(23)中的旋转混合流体接着旋转进入气泡喷头座(1)的内腔，继续旋转混合流动，直至流经气泡喷嘴(6)的锥形孔(25)入口后从其出口喷出；所述旋转外壳(3)是用刚性材料做成，所述旋转体芯(4)紧配合安装在其中形成旋转体，其两端为外螺纹，分别和连接件(2)和连接座(5)相链接；所述旋转体芯(4)是用刚性材料做成，在其外表面均匀开有两道旋转槽(23)，用于通过气液两相混合流体，在其两端分别由第一内螺纹(26)和第二内螺纹(27)，用螺钉分别和连接件(2)和连接座(5)连接固定；所述连接座(5)是用刚性材料做成，其一端开有凹槽(13)，用于安装旋转体，另一端中部开有第三孔(14)和第四孔(15)，用螺钉分别穿过第三孔(14)和第四孔(15)与旋转体芯(4)连接第一内螺纹(26)和第二内螺纹(27)以用于固定，同时开有的第三内螺纹孔(16)和第四内螺纹孔(17)，用于安装和外部水管和气管相接的接头；所述气泡喷嘴(6)，其一端为六角体用于安装操作，另一端为外螺纹用于安装在气泡喷头座(1)上的喷嘴孔(11)中，气泡喷嘴(6)的内部为一锥形孔(25)，大端为进口，小端为出口。...
【技术特征摘要】
1.一种双流体微气泡喷射发生装置，其特征在于，包括气泡喷头座(I)、连接件(2)、旋转外壳(3)、旋转体芯(4)、连接座(5)和气泡喷嘴(6);气泡喷嘴(6)安装在气泡喷头座(I)上的喷嘴孔(11)中，旋转体芯(4)安装在旋转外壳(3)中形成旋转体，旋转体一端安装连接座(5)，旋转体另一端用连接件(2)和气泡喷头座(I)连接； 所述气泡喷头座(I)是用刚体材料做成的类柱形构件，在其一端及体上均匀布置多个内螺纹的喷嘴孔(11)，用于安装气泡喷嘴(6)，其另一端开有内螺纹的孔(12)，也是气泡喷头座⑴的内混合腔，并与喷嘴孔(11)相通； 所述连接件(2)是用刚性材料做成，其一端开有凹槽(18)，用于安装气液旋转体，另一端中部开有第一孔(19)和第二孔(20)，用螺钉分别穿过第一孔(19)和第二孔(20)与旋转体芯(4)上的第一内螺纹(26)和第二内螺纹(27)连接以用于固定，同时开有两个与旋转体芯(4)上两道旋转槽(23)尺寸相同的第一斜孔(21)和第二斜孔(22)，使两道旋转槽(23)中的旋转混合流体接着旋转进入气泡喷头座...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦俊，韩雪，冯明辉，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：中国科学技术大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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