【技术实现步骤摘要】
新型户外模组与箱体装配结构
本技术涉及一种户外模组与箱体装配，具体的与一种结构简单，装配方便的新型户外模组与箱体装配结构有关。
技术介绍
目前户外模组装配结构如图1-3所示，是底壳与合金螺母模具成型，螺母数量6个。PCB板与底壳锁螺丝固定，灌胶后盖面罩再锁Pl.7*8自攻螺丝，螺丝数量22个。冲裁箱体，模组与冲裁箱体配合，从箱体的背面用M4*6机械螺丝通过锁螺母将模组和箱体固定，螺丝数量6个。这种结构使得底壳与箱体的结构复杂，装配困难，成本高。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种结构简单，装配方便的新型户外模组与箱体装配结构。本技术解决上述技术问题，所采用的技术方案是:新型户外模组与箱体装配结构，所述模组包括相互配合的底壳、PCB板、面罩，所述的模组锁固在箱体上固定，所述的底壳正面周缘均匀分布一组带通孔的螺丝柱，PCB板、面罩及箱体上对应带通孔的螺丝柱位置设有通孔，箱体背面与带通孔的螺丝柱对应位置焊有螺母，第一螺丝从面罩正面穿过PCB板面罩及箱体与螺母锁固定位；底壳中间设有一组锁面罩螺丝柱，第二螺丝从面罩正面穿过PCB板与所述的螺丝柱锁固定位。所述的带通孔的螺丝柱为10个，均匀的分布在所述的底壳正面周缘，所述的第一螺丝为M3*28的机械螺丝。所述的第二螺丝为Pl.7*8的自攻螺丝。采用上述技术方案，本技术底壳无需合金螺母模具成型，在底壳上设计10个过M3*28的机械螺丝柱子，取消16个面罩螺丝柱，节省塑胶成本和螺母成本。PCB板与底壳锁螺丝固定，灌胶后盖面罩再锁Pl.7*8自攻螺丝，仅在中间位置，螺丝数量降为6个，保证模组的平整...
【技术保护点】
新型户外模组与箱体装配结构，所述模组包括相互配合的底壳（1）、PCB板（2）、面罩（3），所述的模组锁固在箱体（4）上固定，其特征在于：所述的底壳（1）正面周缘均匀分布一组带通孔的螺丝柱（11），PCB板（2）、面罩（3）及箱体（4）上对应带通孔的螺丝柱（11）位置设有通孔，箱体（4）背面与带通孔的螺丝柱（11）对应位置焊有螺母（41），第一螺丝（5）从面罩（3）正面穿过PCB板（2）面罩（3）及箱体（4）与螺母（41）锁固定位；底壳（1）中间设有一组锁面罩螺丝柱（12），第二螺丝（6）从面罩（3）正面穿过PCB板（2）与所述的螺丝柱（12）锁固定位。
【技术特征摘要】
1.新型户外模组与箱体装配结构，所述模组包括相互配合的底壳(1)、PCB板(2)、面罩(3)，所述的模组锁固在箱体(4)上固定，其特征在于:所述的底壳(I)正面周缘均匀分布一组带通孔的螺丝柱(11)，PCB板(2)、面罩(3)及箱体(4)上对应带通孔的螺丝柱(11)位置设有通孔，箱体(4)背面与带通孔的螺丝柱(11)对应位置焊有螺母(41)，第一螺丝(5)从面罩(3)正面穿过PCB板(2)面罩(3)及箱体(4)与螺母(41)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李松柏，陈永波，
申请(专利权)人：泉州市鲤城区强力巨彩光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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