后浇带免拆模板装置制造方法及图纸

本发明专利技术目的是提供一种后浇带免拆模板装置，它由矩形横截面钢筋骨架制成模板体，模板体上设置A型螺纹钢、B型螺纹钢和钢筋连杆焊接组合固定，放置于于钢丝网片下面；拉结筋安装在B型螺纹钢一侧，现浇混凝土浇注模板体内。本发明专利技术多次试用获知以下优点：改变了原有结构有效防止混凝土在浇注时的外溢现象，清洁省时省力，杜绝浪费现象，且不影响浇注质量，简化现场施工程序，降低了劳动力，可充分利用废旧钢筋制作，取材方便，降低成本，实用性强，成本低廉，操作安全简便，适宜普及推广应用。

【技术实现步骤摘要】
后浇带免拆模板装置
本专利技术涉及建筑施工建筑元件领域，具体是一种后浇带免拆模板装置。
技术介绍
目前，建筑施工领域使用常规的木模板对后浇带进行封堵，混凝土的流动溢出模板外，该模板很难拆除，并且制作木模板过程中还将插筋部位留出，且在拆除模板过程中费时费力，所拆除的木模板也不彻底，若外力过大可能造成木模板断裂于混凝土内，更严重影响后浇带质量，现有的支模方式造成施工成本增大，并降低施工质量，工作效率低。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种后浇带免拆模板装置，其可免拆功能，省时省时，提高了工作效率。为了实现本专利技术目的，采用以下技术方案:后浇带免拆模板部件，它由矩形横截面钢筋骨架制成模板体，模板体上设置A型螺纹钢、B型螺纹钢和钢筋连杆焊接组合固定，放置于于钢丝网片下面；拉结筋安装在B型螺纹钢一侧，现浇混凝土浇注模板体内。上述的后浇带免拆模板部件，A型螺纹钢、B型螺纹钢之间呈错位等距离排列方式焊接固定呈V型状。上述的后浇带免拆模板部件，A型螺纹钢为长条状，长8-30cm，宽1.5-3cm。上述的后浇带免拆模板部件，B型螺纹钢为圆柱状，长2.8-5.5，直径1.2cm。本专利技术多次试用获知以下优点:改变了原有结构，有效防止混凝土在浇注时的外溢现象，清洁省时省力，杜绝浪费现象，且不影响浇注质量，简化现场施工程序，降低了劳动力，可充分利用废旧钢筋制作，取材方便，降低成本，实用性强，成本低廉，操作安全简便，适宜普及推广应用。【附图说明】图1为本专利技术的侧视结构示意图； 图2为本专利技术的剖视结构示意图； 图3为本专利技术的俯视结构示意图； 图中，1、A型螺纹钢，2、B型螺纹钢，3、拉结筋，4、钢筋连杆，5、钢丝网片，6、混凝土，7模板体。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术实施例作进一步阐述:后浇带免拆模板部件，它由矩形横截面钢筋骨架制成模板体7，模板体7上设置A型螺纹钢1、B型螺纹钢2和钢筋连杆4焊接组合固定，放置于于钢丝网片5下面；拉结筋3安装在B型螺纹钢2 —侧，现浇混凝土 6浇注模板体内7。具体的后浇带免拆模板部件，A型螺纹钢、B型螺纹钢之间呈错位等距离排列方式焊接固定呈V型状。具体的后浇带免拆模板部件，A型螺纹钢为长条状，长8-30cm，宽1.5-3cm。具体的后浇带免拆模板部件，B型螺纹钢为圆柱状，长2.8-5.5，直径1.2cm。制作方法:制作若干个拉结筋3、钢丝网片5，钢丝网片5与所要封堵的混凝土截面相同，可以达到封堵混凝土的目的；将焊接好的钢筋骨架上铺设钢丝网片5，后将若干个拉结筋3焊接在制作好的钢筋骨架上；将制作本专利技术安装在后浇带指定位置，保证此装置固定牢固可靠，随后进行混凝土 6的浇注施工采用先浇方式注入；待先浇混凝土 6与免拆模板装置有效的结合为一个整体后，后浇混凝土达到规范要求的施工条件，即可直接进行二次混凝土浇筑工作，从而节省了模板拆除工序与混凝土凿毛、清理的操作程序，省时省力，工作效率明显提高。本专利技术未详述部分均为公知技术，本领域的技术人员在本专利技术技术方案范围内进行的通常变化或替换都应包含在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
后浇带免拆模板部件，它由矩形横截面钢筋骨架制成模板体，模板体上设置A型螺纹钢、B型螺纹钢和钢筋连杆焊接组合固定，放置于于钢丝网片下面；拉结筋安装在型螺纹钢一侧，现浇混凝土浇注模板体内。

【技术特征摘要】
1.后浇带免拆模板部件，它由矩形横截面钢筋骨架制成模板体，模板体上设置A型螺纹钢、B型螺纹钢和钢筋连杆焊接组合固定，放置于于钢丝网片下面；拉结筋安装在型螺纹钢一侧，现浇混凝土浇注模板体内。2.根据权利要求1所述的后浇带免拆模板部件，其特征在于:A型螺纹钢、B型螺纹钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：张珂铭，杨建，
申请(专利权)人：山东电力建设第一工程公司，
类型：发明
国别省市：山东;37