一种热风油炉制造技术

本发明专利技术是一种热风油炉，由炉体，油箱、油管、风管、油温散热器、风机、电机、温控器组成，其特征是，炉体四壁分别设有油套隔层和空气隔层，炉体内设有通往空气隔层的风管、风管外套有通往油套隔层的油管，炉体内下设有带炉蓖子的炉膛，炉膛下设有受温控器控制的助燃小风机，炉膛上、风管下设有一圈隔火板，炉体内炉膛前设有油温散热器，炉体外设有电机带动的大进风机，炉体外分别设有油箱、进风筒、出热风筒和出烟口，出热风筒上设有温控器。该热风油炉，具有结构科学、温度可控、环保、节能、减轻工人劳动强度、提高工作效率、生产安全的特点，是一种适合铅笔厂碳化铅笔板所使用的较佳热风烤板炉。

【技术实现步骤摘要】
—种热风油炉
:本专利技术涉及一种热风炉，具体地说是一种热风油炉。
技术介绍
:目前，各生产铅笔的厂家，对铅笔板烘干的碳化，一是采用自然干燥；二是将需烘干碳化的铅笔板装进铁罐，然后在铁罐的下方生火，对翻转铁罐内的铅笔板进行烘烤、碳化。现在，对铅笔板的碳化采用自然干燥的方式，一是干躁时间长、二是在自然干燥过程中，被干燥的铅笔板易发生翘曲、三是被干燥的铅笔板木质纤维不易破坏；还有就是采用在铁罐下生火干燥铅笔板的方式，既费工、费力，工人劳动强度大，而且工作效率还低，并且还存在火灾隐患。
技术实现思路
:本专利技术的目的在于，设计出一种结构科学、机械化程度高、温度可控、热能循环利用、环保、节能、减轻工人劳动强度、提高工作效率并能与铅笔板烘干翻转铁罐配套所使用的热风油炉。其
技术实现思路
是，一种热风油炉，由炉体，油箱、油管、风管、油温散热器、风机、电机、温控器组成，其特征是，炉体四壁分别设有油套隔层和空气隔层，炉体内设有通往空气隔层的风管、风管外套有通往油套隔层的油管，炉体内下设有带炉蓖子的炉膛，炉膛下设有受温控器控制的助燃小风机，炉膛上、风管下设有一圈隔火板，炉体内炉膛前设有油温散热器，炉体外设有电机带动的大进风机，炉体外分别设有油箱、进风筒、出热风筒和出烟口，出热风筒上设有温控器。使用时，通过电机启动炉体外进风机，进风机将风通过油温散热控制器打进空气夹层、进入套有油管的风管，把炉体内炉膛火点燃，对套有油管的风管进行加热，风管里的风加热后，通过出热风筒进入与其配套使用的铅笔板烘干翻转铁罐，对需烘干的铅笔板进行烘干和碳化。本专利技术和现有技术相比其先进之处在于，该热风油炉，具有结构科学、温度可控、环保、节能、减轻工人劳动强度、提高工作效率、生产安全的特点，从而克服了现有铅笔板自然或用火干燥方式，干躁时间长、工作效率低、生产不安全的不足之处。【附图说明】:附图为本专利技术外观立体局剖结构示意图；其中，电机1、进风筒2、出热风筒3、温控器4、进风机5、助燃小风机6、油温散热器7、油箱8、隔火板9、带炉蓖子的炉膛10、油管11、风管12、出烟口 13、油套隔层14、空气隔层15、炉体16。【具体实施方式】:下面结合附图对本专利技术再作进一步地描述，炉体16四壁分别设有油套隔层14和空气隔层15，炉体16内设有通往空气隔层15的风管12、风管12外套有通往油套隔层14的油管11，炉体16内下设有带炉蓖子的炉膛10，炉膛10下设有受温控器4控制的助燃小风机6，炉膛10上、风管12下设有一圈隔火板9，炉体16内炉膛10前设有油温散热器7，炉体16外设有电机I带动的大进风机5，炉体16外分别设有油箱8、进风筒2、出热风筒3和出烟口 13，出热风筒3上设有温控器4，以上便构成本专利技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热风油炉，由炉体，油箱、油管、风管、油温散热器、风机、电机、温控器组成，其特征是，炉体四壁分别设有油套隔层和空气隔层，炉体内设有通往空气隔层的风管、风管外套有通往油套隔层的油管，炉体内下设有带炉蓖子的炉膛，炉膛下设有受温控器控制的助燃小风机，炉膛上、风管下设有一圈隔火板，炉体内炉膛前设有油温散热器，炉体外设有电机带动的大进风机，炉体外分别设有油箱、进风筒、出热风筒和出烟口，出热风筒上设有温控器。

【技术特征摘要】
1.一种热风油炉，由炉体，油箱、油管、风管、油温散热器、风机、电机、温控器组成，其特征是，炉体四壁分别设有油套隔层和空气隔层，炉体内设有通往空气隔层的风管、风管外套有通往油套隔层的油管，炉体内下设有带炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守国，
申请(专利权)人：伊春市翔龙木业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23