电磁炉制造技术

技术编号:10368241 阅读:102 留言:0更新日期:2014-08-28 11:40
本实用新型专利技术提供了一种电磁炉,包括底壳、上盖、电磁加热线盘、第一散热风扇、第二散热风扇、用于支撑锅具的面板、用于检测电磁加热线盘的温度的温度传感器以及用于整体控制的主控电路板;上盖安装在底壳上,上盖与底壳之间形成一收容空间,底壳上设置有隔离板,隔离板在收容空间内围成一隔离区域,电磁加热线盘和第一散热风扇设置于底壳上并位于收容空间的隔离区域内,主控电路板与第二散热风扇设置于底壳上并位于收容空间的隔离区域外,底壳上与第一散热风扇以及第二散热风扇对应的部位分别设置有若干通风孔;温度传感器设置在底壳与电磁加热线盘之间并与主控电路板电连接,面板盖设于上盖的上部。本实用新型专利技术提供的电磁炉具有安全性能更高、散热更好的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
电磁炉
本技术涉及厨房烹饪器具领域,尤其涉及一种电磁炉。
技术介绍
电磁炉在处于大功率工作状态时,电磁加热线盘的温度现有技术中的电磁炉很少对电磁加热线盘进行温度控制。电磁加热线盘存在温度超标损坏甚至起火的隐患。并且当电磁加热线盘温度过高时,电磁加热线盘产生的热量还会对主控电路板进行加热,容易导致主控电路板损坏。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本技术提供了一种更安全、散热性能更好的电磁炉。本技术解决技术问题采用的技术手段是:提供一种电磁炉,包括底壳、上盖、电磁加热线盘、第一散热风扇、第二散热风扇、用于支撑锅具的面板、用于检测电磁加热线盘的温度的温度传感器以及用于整体控制的主控电路板;所述上盖安装在所述底壳上,所述上盖与所述底壳之间形成一收容空间,所述底壳上设置有隔离板,所述隔离板在所述收容空间内围成一隔离区域,所述电磁加热线盘和所述第一散热风扇设置于所述底壳上并位于所述收容空间的隔离区域内,所述主控电路板与所述第二散热风扇设置于所述底壳上并位于所述收容空间的隔离区域外,所述底壳上与所述第一散热风扇以及所述第二散热风扇对应的部位分别设置有若干通风孔;所述温度传感器设置在所述底壳与所述电磁加热线盘之间并与所述主控电路板电连接,所述面板盖设于所述上盖的上部。在本技术提供的电磁炉中,所述底壳的底部设置有支撑脚。在本技术提供的电磁炉中,所述隔离区域内设置有朝向所述上盖开口的容置部,所述容置部的侧壁上设置有两个穿孔,所述温度传感器卡置于所述容置部中,所述温度传感器的两个弓I脚通过所述两个穿孔伸出于所述容置部。在本技术提供的电磁炉中,所述隔离板上设置有用于供导线穿过的开口。在本技术提供的电磁炉中,所述底壳内侧对应安装所述主控电路板与所述电磁加热线盘的区域设置有波纹结构。在本技术提供的电磁炉中,所述面板为陶瓷晶板。[0011 ] 在本技术提供的电磁炉中,还包括用于显示电磁炉状态的显示电路板,所述显示电路板设置于所述收容空间内并位于所述隔离区域外远离所述主控电路板的一侧。实施本技术提供的电磁炉具有以下有益效果:由于本技术提供的电磁炉的设置有用于检测电磁加热线盘的温度传感器,因此可以实时检测电磁加热线盘的温度,防止电磁加热线盘的温度过高,并且由于电磁加热线盘与主控电路板隔离设置并分别设置有散热风扇,可以减少电磁加热线盘发热对主控电路板的影响,进一步提高了电磁炉的安全性和散热性能。【附图说明】下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,附图中:图1是本技术一优选实施例中的电磁炉的分解结构示意图;图2是图1所示实施例中A所指区域的局部放大图;图3是图1所示实施例中的底壳的结构示意图。【具体实施方式】图1示出了本技术一优选实施例中的电磁炉,该电磁炉包括底壳1、上盖2、面板3、电磁加热线盘4、主控电路板5、第一扇热风扇6、第二扇热风扇7、温度传感器8、显示电路板9以及隔离板10。该电磁加热线盘4、第一散热风扇6、第二散热风扇7、温度传感器8以及显示电路板9均与主控电路板5电连接。面板3用于支撑锅具,采用绝热性能较好的材料制成,该面板3优选为陶瓷晶板。该第一散热风扇6主要为电磁加热线盘4散热。第二散热风扇7主要为主控电路板5散热。温度传感器8用于检测电磁加热线盘4的温度,并将检测到的温度信号发送给主控电路板5。主控电路板5用于整体控制。显示电路板9用于显示电磁炉的状态信息。为电磁加热线盘4和主控电路板5分别设置散热风扇可以使得散热效果更好,既可以避免因电磁加热线盘4过热而出现故障,还可以避免主控电路5因过热出现故障。同时参照图1和图3,该底壳1、上盖2以及面板3均大致呈圆角矩形状。该上盖2安装于底壳I上,在上盖2与底壳I之间形成一容纳空间。隔离板10设置于底壳I上并在该容纳空间内形成一隔离区域。优选地,隔离区域位于该容纳空间的中部。电磁加热线盘4以及第一扇热风扇6设置于底壳I上并收容于该容纳空间的隔离区域内,其中,第一扇热风扇6设置于第一区域b。该底壳I与第一散热风扇6对应的部位开设有若干通风孔,该通风孔用于供第一散热风扇6散热。该隔离板10可以减少电磁加热线盘4产生的热量传导到主控电路板5以及显示电路板4,以保护主控电路板5以及显示电路板4上的电子元器件。主控电路板5以及第二扇热风扇7临近该底壳I的一短边地设置于底壳I上并收容于该容纳空间中的隔离区域以外,其中,第二散热风扇7设置于第二区域a。该底壳I上与第二扇热风扇7对应的部位设置有若干通风孔。该显示电路板9临近该底壳I的另一短边地设置于底壳I上并收容于该容纳空间中的隔离区域以外。底壳I上还设置有用于安装温度传感器8的容置部11,该容置部11朝向上盖2开口,该容置部11的侧壁上设置有穿孔11a。该温度传感器8卡置于该容置部11中,并且温度传感器8的两个弓丨脚8a从穿孔I Ia伸出。该容置部11位于底壳I与电磁加热线盘4之间,使得该温度传感器8可以检测到电磁加热线盘4的温度,当电磁加热线盘4的温度过高时,主控电路板5可以自动将电磁加热线盘4的断电或者降低流过电磁加热线盘4的电流,可以防止电磁加热线盘4出现温度超标损坏甚至起火。优选地,在实施例中,底壳I的内侧对应安装电磁加热线盘4以及主控电路板5的区域设置有波纹结构C。该波纹结构c不仅可以增强底壳I的强度,还有利于于底壳I的散热。底壳I的底部还设置有四个支撑脚la,该支撑脚Ia可以将底壳I提供一定高度,有利于底壳I底部的散热与防水。该底壳I的侧壁的局部均匀设置有若干用于散热的缝隙。应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,上面结合附图对本技术的实施例进行了描述,但是本技术并不局限于上述的【具体实施方式】,上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本技术的启示下,在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本技术的保护之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁炉,其特征在于,包括底壳(1)、上盖(2)、电磁加热线盘(4)、第一散热风扇(6)、第二散热风扇(7)、用于支撑锅具的面板(3)、用于检测电磁加热线盘(4)的温度的温度传感器(8)以及用于整体控制的主控电路板(5);所述上盖(2)安装在所述底壳(1)上,所述上盖(2)与所述底壳(1)之间形成一收容空间,所述底壳(1)上设置有隔离板(10),所述隔离板(10)在所述收容空间内围成一隔离区域,所述电磁加热线盘(4)和所述第一散热风扇(6)设置于所述底壳(1)上并位于所述收容空间的隔离区域内,所述主控电路板(5)与所述第二散热风扇(7)设置所述底壳(1)上并位于所述收容空间的隔离区域外,所述底壳(1)上与所述第一散热风扇(6)以及所述第二散热风扇(7)对应的部位分别设置有若干通风孔;所述温度传感器(8)设置在所述底壳(1)与所述电磁加热线盘(4)之间并与所述主控电路板(5)电连接,所述面板(3)盖设于所述上盖(2)的上部。

【技术特征摘要】
1.一种电磁炉,其特征在于,包括底壳(I)、上盖(2)、电磁加热线盘(4)、第一散热风扇(6)、第二散热风扇(7)、用于支撑锅具的面板(3)、用于检测电磁加热线盘(4)的温度的温度传感器(8)以及用于整体控制的主控电路板(5); 所述上盖(2 )安装在所述底壳(I)上,所述上盖(2 )与所述底壳(I)之间形成一收容空间,所述底壳(I)上设置有隔离板(10),所述隔离板(10)在所述收容空间内围成一隔离区域,所述电磁加热线盘(4)和所述第一散热风扇(6 )设置于所述底壳(I)上并位于所述收容空间的隔离区域内,所述主控电路板(5)与所述第二散热风扇(7)设置所述底壳(I)上并位于所述收容空间的隔离区域外,所述底壳(I)上与所述第一散热风扇(6)以及所述第二散热风扇(7 )对应的部位分别设置有若干通风孔;所述温度传感器(8 )设置在所述底壳(I)与所述电磁加热线盘(4)之间并与所述主控电路板(5)电连接,所述面板(3)盖设于所述上盖(2)的上部。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑立平
申请(专利权)人:艾美特电器深圳有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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