具有多层式经浸渍的织物覆盖层的传送带制造技术

技术编号:10366862 阅读:207 留言:0更新日期:2014-08-28 10:50
一种力传递传送带,其具有一由聚氨酯(30)制成的下结构以及一织物覆盖层(1),其在所述织物覆盖层(1)的表面(11)上具有一至少部分进入到所述织物中的、在那里形成一浸渍部的第一覆层,该覆层由具有从80℃至大致145℃的熔融温度的第一热塑性材料(22’)制成,并且所述力传递传送带在所述第一覆层上具有一第二覆层(26),所述第二覆层由具有较高熔点的第二热塑性材料制成。这些覆层可以在浇铸所述聚氨酯之前被前后相继地施加到所述织物覆盖层(1)上,或者,这些覆层可以作为单个的膜或作为多层膜铺设并且利用热和压力被施加到所述织物覆盖层上。所述覆层减少磨损地起作用并且阻止所述传送带聚氨酯的穿透。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有多层式经浸渍的织物覆盖层的传送带
本专利技术涉及一种力传递传送带和用于其制造的多种方法和一种所属的多层式经浸溃的传送带织物,所述力传递传送带具有:一由浇铸的聚氨酯制成的弹性下结构;一构造在该下结构上的力传递区域;一与该力传递区域接触的织物覆盖层。
技术介绍
在传送带、尤其是带齿传送带上的织物覆层首先具有这样的意义:减少磨损和在带齿传送带的情况下抑制在齿棱边上的撕裂倾向和在齿外棱边中损坏的情况下抑制进一步撕裂的倾向。聚氨酯传送带一般直接浇铸到所述织物覆盖层上,从而使得所述聚氨酯在所述覆盖层上反应、交联和固定。在此,所述聚氨酯至少部分地进入所述织物中并且穿过该织物。当现在在使用中,抗磨损的并且必要时减少摩擦的织物覆盖层例如被磨掉,那么一般具有非常高的摩擦系数的传送带聚氨酯直接与力传递盘或齿盘接触,从而使得在那里突然提高了摩擦。这是不希望的。由DElO 2008 055 497A1公知:在驱动传送带的情况下,在基体和织物覆盖层之间布置一附着中介,以便避免硫化物太深地进入所述织物覆盖层并且造成到织物上的更好的化学连接。所述附着中介在硫化时熔融并且在伴随交联时进入所述织物覆盖层中。该方法不适合于聚氨酯传送带,因为其阻止聚氨酯和织物之间的本身所希望的机械啮合并且缩短了所述传送带的耐久性或者说最大运转时间。此外,由US6,296,588B1公知:在一连续传送带中,所述织物覆盖层设有一由熔点高的热塑性塑料制成的附加层。由此来保证附加的磨损保护,但是,该磨损保护仅如下长时间地持续,直至表面上的所述热塑性塑料由于磨损而磨掉。一旦在浇铸所述传送带时直至热塑性塑料层地穿过所述织物的聚氨酯达到表面,就出现非常突然的摩擦升高。为了平衡所述摩擦提高因此也已经提出:将所述织物覆盖层附加地滑动式装备。这多倍地利用PTFE来发生,但是,这容易折断并且由于纤维彼此在使用中的擦蹭而很快失去。具有通过PTFE的附加滑动装备的这类织物例如由W003/031700A1和US2010/0120566A1公知。在此,US2010/0120566A1提出:在包含PTFE纤维的机织物中伴随接入低熔点的热塑性塑料纤维,其在温度负载时熔融并固定所述PTFE纤维。因为该固定围住所述PTFE纤维,所以该固定但是同时阻碍了滑动改善。
技术实现思路
本专利技术的任务是这样改进开头提到类型的传送带,使得获得明显的运转时间改善,在经过所述运转时间而很大程度上保持不变的使用特性的情况下。尤其应当提高了传送带织物的磨损强度并且应当避免或减少了经过所述运转时间的摩擦系数提高。该任务利用根据权利要求1的传送带,根据权利要求8和11的所属的制造方法和根据权利要求15的根据本专利技术地被装备的传送带织物来解决。本专利技术的其它有利的设计方案在所属的从属权利要求中记载。在根据本专利技术的力传递传送带的情况下解决了上面所提到的问题,其方式是,所述传送带在所述织物覆盖层的外置的表面上具有一至少部分进入到所述织物中的、在那里形成一浸溃部的第一覆层,该第一覆层由第一热塑性材料制成,其中,继续地在所述第一覆层上存在一第二覆层,所述第二覆层由第二热塑性材料制成。在一优选的实施方式中,所述第二热塑性材料的熔融温度高于所述第一热塑性材料的熔融温度并且优选保留低于150°c,而所述第一热塑性材料具有从80°C至大致145°C的熔融温度。所述熔点例如以差示扫描量热法(缩写DDK,英语=Differential ScanningCalorimetry,缩写DSC)在环境压力下确定。所述第一覆层的所述浸溃部同时用于:形成一对于在浇铸时从另外的织物侧进入的聚氨酯的阻碍区域,在此附加地,通过以一附加材料加强所述织物而获得在聚氨酯和被浸溃的织物之间的另一机械式啮合并且最后将所述织物的纤维固定在所述传送带表面上。后者在所述第二覆层之下发生,该第二覆层优选是薄的并且在使用中可以被快速磨掉或该第二覆层可以替换地在所述传送带的使用(Benutzungnehmen)之前被取下,如果这些覆层能够彼此剥离的话。所述织物的两层式的装备,其中,所述第一覆层至少部分形成织物结构之内的浸溃部,造成:作为具有热塑性塑料材料的覆层形成一闭合的覆层顶的所述第二覆层在任何情况下阻止:所述聚氨酯在浇铸时完全穿过所述织物覆盖层或完全达到该织物覆盖层的在外的表面并且在那里形成一薄膜。所述浇铸的聚氨酯确切地说被保持在所述经浸溃的区域中并且最大直至到所述织物覆盖层的在外的表面上地向前进,而不完全穿过该织物覆盖层或在外地到达所述表面上。所述第二覆层本身具有如下的摩擦系数,该摩擦系数赋予所述传送带以良好的使用特性并且在任何情况下明显低于聚氨酯的摩擦系数。所述第二覆层的(滑动)摩擦系数优选地低于0.45并且在任何情况下优选低于0.3。当所述第二覆层是薄的并且由于使用中的磨损而被相对快速地磨掉时,没有缺点。在磨掉该第二覆层之后,所述抗磨损的织物达到所述传送带表面上,确切地说主要以它的利用所述第一覆层浸溃的区域。虽然,被浇铸的传送带聚氨酯可以向前进至该区域中,但是,这仅在相对低的程度上,从而使得高的聚氨酯摩擦系数可以通过所述第二覆层的热塑性材料的低摩擦系数和/或所述织物覆盖层的抗磨损的织物的减少摩擦的特性来平衡。相应地,所述第二覆层的摩擦系数优选同样低于0.45、进一步优选低于0.3。必要时,不仅第一覆层的而且第二覆层的这些热塑性材料可以以一减少摩擦的添加物来改性。所述减少摩擦的添加物尤其涉及聚烯烃氟化物如优选PTFE、聚氯乙烯、石墨、硅树脂、焦亚硫酸钥或另外的已知的减少摩擦的添加物或涉及这些添加物的混合物。减少摩擦的添加物对本领域技术人员是公知的。热塑性材料的总是可行的进一步添加在这里不需要详细去实施。优选地,所述第一覆层的热塑性材料或者说所述第一热塑性材料是一种共聚酰胺。在此,共聚酰胺不仅被理解为由多于两个的不同的单体形式形成的聚合物,这些聚合物聚合成聚酰胺,而且被理解为多个这样的聚合物的混合物。所述共聚酰胺在此可以原理上地由一种或多种二胺结合一种或多种二羧酸或内酰胺,必要时结合一种或多种氨基酸、另外的氨基取代的羧酸等制成。仅示例性地指出:己内酰胺/六亚甲基二胺/己二酸;六亚甲基二胺/己二酸/-硒-巴奇尼酸;己二胺/四亚甲基二胺/己二酸;己二胺/四亚甲基/壬二酸;以及由二羧酸、二胺和α -氨基羧酸或具有脂肪族的、脂环族的或芳族的胺和/或羧酸的内酰胺制成的产品,优选各单体单元地分别具有6至20个碳原子。此外,共聚酰胺被理解为由前面提到的共聚酰胺中的多种形成的混合物。此外,共聚酰胺被理解为由聚酰胺单元和其它的能接枝聚合的单元所形成的共聚物以及由如上面所描述那样的多种共聚酰胺所形成的混合物,具有另外的聚合物,这些另外的聚合物分别具有至少50重量%的聚酰胺含量。例如在DE32 48 776Α1和DE102 12 889Α1中提到了特定的共聚酰胺,它们良好地融入人造纤维织物中并且适用于本专利技术。所述第一覆层的热塑性材料优选地具有80和145°C之间的熔点、进一步优选90和145°C之间的熔点、进一步优选90和135°C之间的熔点、进一步优选100和135°C之间的熔点和尤其100和130°C之间的熔点。第一覆层的所述热塑性材料在根据本专利技术的力传递传送带的情况下至少本文档来自技高网
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【技术保护点】
力传递传送带,其具有一由聚氨酯(30)制成的下结构和一构造在所述下结构上的力传递区域(3)以及一与所述力传递区域(3)接触的织物覆盖层(1),其特征在于,所述传送带在所述织物覆盖层(1)的外置的表面(11)上具有一至少部分进入到所述织物中的、在那里形成一浸渍部的第一覆层(22),所述第一覆层由具有从80℃至大致145℃的熔融温度的第一热塑性材料(22’)制成,并且,所述传送带在所述第一覆层(22)上具有一第二覆层(26),所述第二覆层由第二热塑性材料制成,其中,所述第二热塑性材料的熔融温度比所述第一热塑性材料的熔融温度更高。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.12.20 DE 102011121656.51.力传递传送带,其具有一由聚氨酯(30)制成的下结构和一构造在所述下结构上的力传递区域(3)以及一与所述力传递区域(3)接触的织物覆盖层(I),其特征在于,所述传送带在所述织物覆盖层(I)的外置的表面(11)上具有一至少部分进入到所述织物中的、在那里形成一浸溃部的第一覆层(22),所述第一覆层由具有从80°C至大致145°C的熔融温度的第一热塑性材料(22’ )制成,并且,所述传送带在所述第一覆层(22)上具有一第二覆层(26),所述第二覆层由第二热塑性材料制成,其中,所述第二热塑性材料的熔融温度比所述第一热塑性材料的熔融温度更高。2.根据权利要求1所述的力传递传送带,其特征在于,所述第一覆层和/或所述第二覆层(22、24)利用一减少摩擦的添加物来改性。3.根据权利要求1或2所述的力传递传送带,其特征在于,所述第一热塑性材料(22’)是一共聚酰胺。4.根据权利要求1至3之一所述的力传递传送带,其特征在于,在所述第一覆层(22)和所述第二覆层(24)之间布置有作为中间层(26)的第三层,优选一附着中介层。5.根据权利要求1至4之一所述的力传递传送带,其特征在于,所述第二覆层(24)具有直至300 μ m的厚度。6.根据权利要求1至5之一所述的力传递传送带,其特征在于,所述第二覆层(24)、必要时包括所述中间层是能剥离的。7.根据权利要求1 至6之一所述的力传递传送带,其特征在于,所述传送带是一带齿传送带。8.用于制造力传递传送带、尤其是根据权利要求1至7之一所述的力传递传送带的方法,所述力传递传送带具有一由浇铸的聚氨酯(30)制成的下结构和一构造在所述下结构上的力传递区域(3)以及一与所述力传递区域(3)接触的织物覆盖层(I),其特征在于,在所述聚氨酯(30)浇铸到所述织物覆盖层(I)上之前将第一覆层和第二覆层(22、24)前后相继地叠置施加到所述织物覆盖层的一表面(11)上,其中,至少所述第一覆层(22)被以热的方式固定,从而使得所述第一覆层至少部分地进入所述织物覆盖层(I)中并且将所述织物覆盖层在表面上进行浸溃;并且,将所述聚氨酯(30)在另一步骤中浇铸到所述织物覆盖层⑴的相反的表面(12)上。9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述第一覆层和第二覆层(22、24)作为膜被施加到所述织物覆盖层上并且在那里被固定。10.根据权利要求8或9所述的方法,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:D·P·吉布森
申请(专利权)人:阿茨合众有限及两合公司
类型:发明
国别省市:德国;DE

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