一种真空包装机的真空封袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种真空包装机的真空封袋装置，该真空封袋装置包括有机座、形成左真空室的左真空外盖与左真空内盖、形成右真空室的右真空外盖与右真空内盖，以及设于左右真空室内的热封机构，其特征在于：所述左右真空内盖安装于固定板上，所述固定板固定安装于机座上，所述左右真空外盖通过动力源实现左右移动，所述固定板左右两侧上分别活动设有夹袋输送机构，所述夹袋输送机构通过动力源实现在真空室内外横向移动。由于这种真空箱具有两处袋子的入口点，因此可以对送袋装置进行改进，使其可以在真空箱保持交替工作的情况下，不用一来一回送袋，以此来最大限度地提高送袋与封袋速度。

【技术实现步骤摘要】
一种真空包装机的真空封袋装置
本技术涉及一种真空封袋装置，具体涉及一种对食品包装袋进行抽真空再热封的装置。
技术介绍
真空包装机是一种能对包装袋进行真空包装的机器。包装袋首先在包装机上加料，然后借助机械将包装袋送到真空箱内进行抽真空，再利用真空箱内的热封机构进行热封，最终完成包装袋的封装。本 申请人:之前申请了一项名为《一种真空包装机》的专利技术专利(申请号:201310348039.8)，该专利技术所要求保护的是一种转盘式包装机与箱体式真空封袋装置组成的真空包装机，该真空封袋装置包括有固定不动的左右真空室外盖，两外盖之间具有可移动的左右真空室内盖，通过两个内盖的移动，交替与两外盖形成真空室。这种真空箱的主要特点是:只在一个位置接纳袋子。即送袋装置将袋子送到箱体中间的位置，再通过真空箱内的夹袋输送机构夹走袋子。然而当这种结构的真空箱与转盘式包装机组合工作时，它的特点就变成了它的缺点，因为送袋装置在两者之间送袋时，必须一来一回，即把一个袋子送过去后，还要回过头来接下一个袋子，然后再送过去，这显然浪费了时间，影响了送袋效率，而妥协的办法只有提高旋臂的转动速度，但是旋臂转速过快容易使袋子发生飘移，甚至掉落。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足，本技术创新提供了一种可在两处从外面夹取袋子的真空封袋装置，该真空封袋装置包括有机座、形成左真空室的左真空外盖与左真空内盖、形成右真空室的右真空外盖与右真空内盖，以及设于左右真空室内的热封机构，其特征在于:所述左右真空内盖安装于固定板上，所述固定板固定安装于机座上，所述左右真空外盖通过动力源实现左右移动，所述固定板左右两侧上分别活动设有夹袋输送机构，所述夹袋输送机构通过动力源实现在真空室内外横向移动。所述夹袋输送机构包括有左夹袋组件与右夹袋组件，所述左右夹袋组件各具有前后同步带轮，所述前同步带轮之前设有开口同步带轮，所述开口同步带轮设于可摆动的开口摆臂上，所述后同步带轮通过夹袋传动机构传动实现间歇转动，所述前后同步带轮以及开口同步带轮外绕有同步带，左右各同步带轮--对应，使同步带紧贴。所述夹袋输送机构固定安装于活动板上，所述活动板外侧面上横向架设有横杆，所述横杆上套设有轴座，所述轴座穿过活动板上的镂空，固定安装于固定板上，所述活动板通过动力源实现移动。所述左右夹袋组件上的前后同步带轮之间还设有若干个压紧轮，所述前后同步带轮以及压紧轮安装于横梁上，所述横梁分别通支架安装在活动板上。所述活动板上设有支轴，所述支架通过支轴座可活动设于支轴上，所述靠外侧的支轴座与轴座气缸传动连接。本技术的左右真空内盖是固定安装在一个固定板上，通过左右真空外盖的移动，形成左右真空室，这样左右真空室就有两处取袋点，而袋子是由活动安装在固定板两侧的夹袋输送机构伸到真空室外去，从送袋装置上接过来，夹袋输送机构退回到真空箱内后，真空箱闭合，分别由真空箱与真空箱内的热封机构对袋子进行抽真空与热封。由于这种真空箱具有两处袋子的入口点，因此可以对送袋装置进行改进，使其可以在真空箱保持交替工作的情况下，不用一来一回送袋，以此来最大限度地提高送袋与封袋速度。【附图说明】书图1为本技术的俯视结构图；图2为本技术的主视结构图；图3为本技术的侧视结构图；图4为本技术中间部分的骨架；图5为本技术热封机构的结构图；图6为本技术真空箱体的侧视图；图7为本技术机座的俯视图。【具体实施方式】左右真空外盖1、I’左右移动，可分别与中间固定不动的左右真空内盖2、3形成左右真空室。左右真空内盖2、3安装于固定板4上，固定板4安装于机座9的中间位置，而左右真空外盖1、I’分别安装于机座9的两边，机座9上架设有滑轴91，左右真空外盖1、I’通过滑轴座92活动设于滑轴91上，再与箱体气缸93传动连接，便能实现左右移动，如图6所/Jn ο左右真空室内各具有一个夹袋输送机构6。夹袋输送机构6活动安装在固定板4的左右两侧面上，其整体可以向前移动，从而可以伸出箱体，在某个特点的位置夹取袋子，当取得的袋子达到一定数量时，夹袋输送机构6又退回，进入真空箱，然后袋子在真空箱内进行抽真空与热封。夹袋输送机构6可以通过滑轨活动安装于固定板4上，也可以采用其他活动方式，本技术是采用横杆的结构，具体是将夹袋输送机构6固定安装在一块活动板5上，活动板5外侧面上固定架设有横杆52，横杆52上套上有轴座53，而轴座53穿过活动板5的镂空51与活动板5另一侧的固定板4固定连接，即轴座53托起了整个活动板5 ;为了能使活动板5更加稳固,这里设置有多个轴座53。由于活动板5是一块面积较大的板，因此有足够的空间用来安装夹袋输送机构6，夹袋输送机构6安装在上面也更加稳固；另外活动板5具有镂空51,移动时就不会与轴座53发生碰撞,这样通过与夹袋气缸54传动连接，活动板5就能前后移动。为了让固定板4能够承受住活动板5以及夹袋输送机构6的重量，固定板4上还加装有加强板41，而轴座53就是固定安装在加强板41上。夹袋输送机构6包括有左夹袋组件与右夹袋组件。左右夹袋组件各具有前后同步带轮66、67，前后同步带轮66、67安装于横梁64上，前同步带轮66之前还设有开口同步带轮61，该开口同步带轮61安装于开口摆臂62的一端，开口摆臂62的另一端铰接在横梁64上，通过与开口气缸63的传动连接，摆臂62就能绕铰接点转动，这样左右夹袋组件上的开口同步带轮61就能张开或闭合，将袋子夹住或放下。横梁64由支架56托起，如图3所示，支架56下部安装有支轴座57，支轴座57活动安装于固定在活动板5上的支轴55上，通过与轴座气缸传动连接，支轴座57就能左右移动，以此将左右夹袋组件分离开，将需要调整的袋子取下；后同步带轮67与夹袋传动机构8传动连接,这样前后同步带轮66、67以及开口同步带轮61就能实现间歇转动,从而将袋子一个个从取袋点送进真空箱，当然各同步带轮外绕有同步带，并且左右各同步带轮一一对应，使同步带紧贴，袋子就夹在左右同步带之间；另外，为了让袋子在同步带中间被夹持的更加稳固，横梁64上、前后同步带轮66、67之间的位置还均匀地设有多个压紧轮65。夹袋传动机构8也是固定在活动板5上。如图2所示,该夹袋传动机构8包括有下同步带轮82,该下同步带轮82与上方的上同步带轮81固定连接,上同步带轮81通过伺服电机实现转动，从而与下同步带轮82同步转动，而下同步带轮82与前后同步带轮66、67以及开口同步带轮61共用一条同步带，因此左右夹袋组件的两同步带就能间歇性反方向转动起来。热封机构8由左右热封块81、82构成，左右热封块81、82分别安装在真空外盖与真空内盖上，通过真空外盖与真空内盖的闭合，左右热封块81、82就能对袋子的开口处进行热封，当热封完成后，真空箱打开，夹袋输送机构6向前移动，同步带转动，继续送进一个个未封的袋子，与此同时，封好的袋子就从同步带的末尾一个个掉下，最终完成真空包装工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空包装机的真空封袋装置，包括有机座（9）、形成左真空室的左真空外盖（1）与左真空内盖（2）、形成右真空室的右真空外盖（1’）与右真空内盖（3），以及设于左右真空室内的热封机构（8），其特征在于：所述左右真空内盖（2、3）安装于固定板（4）上，所述固定板（4）固定安装于机座（9）上，所述左右真空外盖（1、1’）通过动力源实现左右移动，所述固定板（4）左右两侧上分别活动设有夹袋输送机构（6），所述夹袋输送机构（6）通过动力源实现在真空室内外横向移动。

【技术特征摘要】
1.一种真空包装机的真空封袋装置，包括有机座(9)、形成左真空室的左真空外盖(I)与左真空内盖(2)、形成右真空室的右真空外盖0-)与右真空内盖(3)，以及设于左右真空室内的热封机构(8)，其特征在于:所述左右真空内盖(2、3)安装于固定板(4)上，所述固定板(4)固定安装于机座(9)上，所述左右真空外盖(1、1’)通过动力源实现左右移动，所述固定板(4)左右两侧上分别活动设有夹袋输送机构(6)，所述夹袋输送机构(6)通过动力源实现在真空室内外横向移动。2.根据权利要求1所述的真空包装机的真空封袋装置，其特征在于:所述夹袋输送机构(6)包括有左夹袋组件与右夹袋组件，所述左右夹袋组件各具有前后同步带轮(66、67)，所述前同步带轮(66、67)之前设有开口同步带轮(61)，所述开口同步带轮(61)设于可摆动的开口摆臂(62)上，所述后同步带轮(67)通过夹袋传动机构(8)传动实现间歇转动，所述前后同步带轮(66、67)以及开口同步带轮(61)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈显斌，
申请(专利权)人：陈显斌，
类型：新型
国别省市：浙江;33