熨平板及具有该熨平板的铺路机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熨平板及具有该熨平板的铺路机，熨平板包括板架、底板和振捣刀片，所述板架和底板围成箱体，所述振捣刀片设置于所述箱体的前方，所述底板上铺设有加热体，所述加热体采用金属材料制成，所述加热体上缠绕有多组通有交变电流的加热线圈。本实用新型专利技术在熨平板的底板采用电磁加热，热利用率高，使整个熨平板能够快速、均匀加热，而且加热方式环保，不会产生污染气体，安全可靠。另外，本实用新型专利技术的熨平板由于在加热线圈外套设有隔热套，能有效保护加热线圈，延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
熨平板及具有该熨平板的铺路机
本技术涉及一种熨平板及具有该熨平板的铺路机，属于铺路
。
技术介绍
熨平板是铺路机工作的主要部件，其是直接影响摊铺路面质量的主要装置。浙青铺路机在铺路开始时或者两次摊铺路面间隔时间较长时，由于熨平板底板温度低，当熨平板底板接触到热的浙青料时，就会粘住料块，当铺路机向前摊铺时，就会把路面拉出一条条缝，破坏路面平整度，所以要求具有对熨平板底板进行加热的功能。为了得到理想的摊铺路面，铺路机在摊铺浙青混合料前，必须将熨平板底板加热到120°C左右。目前铺路机熨平板加热的方式主要有气加热、油加热和电加热。气加热是指采用丙烷气体燃烧装置对熨平板直接加热，油加热是采用燃烧柴油对熨平板加热；这两种加热方式是利用热对流方式，部分热量因为辐射而浪费，而且气加热和油加热不仅和底面发生热对流，还跟四周和顶面也发生热对流，造成热量严重浪费，产生的废气污染环境。电加热是利用热传导方式采用电加热管或电加热棒对熨平板底板进行加热，一般为电加热棒与底板的底面接触，因此贴近加热棒的区域温升快，远离电热棒的区域温升慢，因此电热棒加热的方式对棒状物加热较均匀，且温升快，但对板面(如熨平板底板)加热会造成板面加热不均匀。因此，以上三种加热方式都不同程度存在加热时间长，加热效率低和加热不均匀的问题，不仅降低施工效率，还会影响施工质量。因此，需要提供一种不仅加热速度快，热量损失少，而且能够对熨平板底板均匀加热的新的熨平板加热技术。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术所要解决的技术问题是提供一种加热速度快、热量损失少且加热均匀的熨平板。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案:一种熨平板，包括板架、底板和振捣刀片，所述板架和底板围成箱体，所述振捣刀片设置于所述箱体的前方，所述底板上铺设有加热体，所述加热体采用金属材料制成，所述加热体上缠绕有多组通有交变电流的加热线圈。作为优选，所述加热体为板状，其覆盖在所述底板上与所述底板无缝平面接触，所述加热体与所述底板相贴合的一面上开设有多条贯通所述加热体两端的第一 U型槽，所述加热体与所述底板相背离的一面上开设有与所述第一 U型槽一一对应的第二 U型槽，相对应的第一 U型槽和第二 U型槽内设置一组所述加热线圈。作为优选，所述加热体包括相互平行的至少一对长条形的加热块，所述加热块的长度方向与所述底板的长度方向或宽度方向一致，所述加热块与所述底板无缝平面接触，所述加热块背离所述底板的一面上开设有一个贯通所述加热块长度方向的第三U型槽，每对所述加热块上的第三U型槽内设置有一组所述加热线圈。作为优选，所述加热线圈外设置有隔热不隔磁的防止所述加热线圈受热损坏的隔热套。作为优选，所述箱体内设置有位于所述加热体上方的用于防止热量散失的隔热板。 作为优选，所述加热体通过焊接或螺栓连接的方式固定在所述底板上。作为优选，所述振捣刀片内部设置有至少一个电加热棒。本技术同时提供了一种铺路机，其配置有上述的熨平板。与现有技术相比，本技术的熨平板及具有该熨平板的铺路机的有益效果在于:1、本技术在熨平板的底板采用电磁加热，热利用率高，使整个熨平板能够快速、均匀加热，而且加热方式环保，不会产生污染气体，安全可靠。2、本技术的熨平板由于在加热线圈外套设有隔热套，能有效保护加热线圈，延长其使用寿命，而且加热线圈更换方便。【附图说明】图1为本技术的熨平板的实施例一的部分结构剖视图。图2为图1中A部分的放大图。图3为本技术的熨平板的实施例一的加热体和底板的结构示意图。图4为本技术的熨平板的实施例二的部分结构剖视图。图5为本技术的熨平板的实施例二的加热体与底板的结构示意图。附图标记说明1-板架2-底板3-振捣刀片 4-加热体5-加热线圈 6-第一 U型槽7-第二 U型槽8-隔热套9-隔热板 10-电加热棒11-加热块 12-第三U型槽【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述，但不作为对本技术的限定。实施例一如图1所示，本技术的一种熨平板，包括板架1、底板2和振捣刀片3，板架I和底板2围成箱体，振捣刀片3设置于箱体的前方。底板2上铺设有加热体4，加热体4采用金属材料制成，加热体4上缠绕有多组通有交变电流的加热线圈5。具体地，如图1、图2和图3所示，本实施例的加热体4为板状，其覆盖在底板2上且与底板2无缝平面接触。为了使加热体4固定到底板2上，加热体4可以通过焊接的方式与底板2固定连接。加热体4也可以通过螺栓连接在底板2上。加热体4与底板2相贴合的一面上开设有多条贯通加热体4两端的第一 U型槽6，加热体4与底板2相背离的一面上开设有与第一 U型槽6 —一对应的第二 U型槽7，相对应的第一 U型槽6和第二 U型槽7内设置一组加热线圈5。当高速变换的电流通过加热线圈5时产生高速变化的交变磁场，磁场的磁力线通过加热体4时，会在加热体4内产生无数的小涡流，该涡流使加热体4内部原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而自行高速发热，由于加热体4与底板2无缝平面接触，致使发热的能量迅速传递给底板2，使底板2快速均匀加热。不仅如此，通有交变电流的加热线圈5产生的交变磁场的磁力线还会切割底板2，也同时使底板2内部的原子高速碰撞、摩擦发热。从而实现了底板均匀、快速加热的目的。继续结合图1和图2，为了防止加热体4被加热后由于温度升高而损坏加热线圈5，因此，本实施例中在加热线圈5外设有隔热套8。该隔热套8能耐高温，有效保护加热线圈5，但该隔热套8不能隔磁，即隔热套8是导磁的，以使加热线圈5通交变电流时所产生的交变磁场切割加热体4和底板2。进一步的，如图1所示，为了减少加热体4及底板2发热产生的热量散失，在加热体4的上方置有隔热板9。继续结合图1和图2，为了使振捣刀片3能够快速均匀加热，在振捣刀片3的内部设置有至少一个电加热棒10，通过电加热棒10对振捣刀片3进行加热。本实施例中仅设置了一个电加热棒10。通过上述的描述可知，本实施例一的熨平板能够被均匀快速的加热，将电能转化的热能利用率高。而且在加热的过程中，在底板2与隔热板9之间形成的空腔内不会产生污染气体，因此，对环境保护有利，安全可靠。另外，由于加热线圈5外设置有隔热套8，能够延长加热线圈5的使用寿命，并且加热线圈5更换非常方便。实施例二加热体4除了设置成如实施例一中图3所示的板状外，也可以将加热体4设置成由多个长条形的加热块11构成。如图4和图5所示，底板2上设置有多条加热块11，多条加热块11成对设置，加热块11的长度方向与底板2的长度方向或宽度方向一致，本实施例中与底板2的长度方向设置。本实施例中的多条加热块11之间均相互平行，且均匀间隔设置，以保证加热的均匀性。但，如果多条加热块11之间没有间隙的设置也是可以，此时本实施例二由多个加热块11构成的加热体4的形状便与实施例一中的加热体4的形状相同，只是加热体4上U型槽的开设位置不同，从而使加热线圈5的缠绕方式不同。继续结合图4，本实施例中的长条形的加热块11与底板2之间也为无缝平面接触，加热块11背离底板2的一面上开设有贯通加热块11长度方向的第三U型槽12，每对加热块11的第三U型槽12内设置有一组加热线圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熨平板，包括板架、底板和振捣刀片，所述板架和底板围成箱体，所述振捣刀片设置于所述箱体的前方，其特征在于，所述底板上铺设有加热体，所述加热体采用金属材料制成，所述加热体上缠绕有多组通有交变电流的加热线圈。

【技术特征摘要】
1.一种熨平板，包括板架、底板和振捣刀片，所述板架和底板围成箱体，所述振捣刀片设置于所述箱体的前方，其特征在于，所述底板上铺设有加热体，所述加热体采用金属材料制成，所述加热体上缠绕有多组通有交变电流的加热线圈。2.根据权利要求1所述的熨平板，其特征在于，所述加热体为板状，其覆盖在所述底板上与所述底板无缝平面接触，所述加热体与所述底板相贴合的一面上开设有多条贯通所述加热体两端的第一 U型槽，所述加热体与所述底板相背离的一面上开设有与所述第一 U型槽一一对应的第二 U型槽，相对应的第一 U型槽和第二 U型槽内设置一组所述加热线圈。3.根据权利要求1所述的熨平板，其特征在于，所述加热体包括相互平行的至少一对长条形的加热块，所述加热块的长度方向与所述底板的长度方向或宽度方向一致...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊良，
申请(专利权)人：戴纳派克中国压实摊铺设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12