【技术实现步骤摘要】
内循环流化床锅炉全自动水冷除渣装置
本技术涉及一种锅炉除渣装置，特别涉及一种内循环流化床锅炉全自动水冷除渣装置。
技术介绍
如图1，低倍率内循环流化床锅炉是一种可以燃烧劣质燃料的锅炉，将劣质燃料堆放在料床11上，形成静止料层12，燃烧时锅炉炉膛内有明显的浓相段13和稀相段14，浓相段13出口为炉膛静止料层12(h)的2.5倍处，炉膛浓相段13为正压区(P)，颗粒粒度较大，当颗粒密度达到一定量时，从风箱9进入的一次风风压已到极限，物料将无法流化燃烧，需将大渣料从落渣管10排出，人工操作逐个落渣管10放渣，增加了司炉工的工作量，渣料的温度550°C左右，司炉工操作存在着安全隐患；如果操作不及时还将影响锅炉的运行状态。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，并提供一种能够排出大渣料、安全可靠的内循环流化床锅炉全自动水冷除渣装置。本技术的技术方案如下:内循环流化床锅炉全自动水冷除渣装置，包括冷渣机、震动器、风压传感器、控制箱、循环水泵及换热水箱，冷渣机置于风箱下面，冷渣机上设有渣料室和冷却水室，渣料室一侧设有落渣口，冷 渣机两侧设置震动器，落渣管与冷渣机进料口连接，风压传感器安装在风箱上，震动器与风压传感器均接到控制箱上，换热水箱一侧下端通过循环水泵与冷却水室上的进水口相连，冷却水室上的出水口与换热水箱一侧上端相连。本技术的优点在于:本技术可依据设定的风室压力，自动排渣，风压降至所设定值时，还可以停止排渣，循环水冷却渣料，降低渣料温度，改善司炉工操作环境，使锅炉运行更加稳定，安全可 O【附图说明】 图1是本技术整体结构示意图；图2是图1的左视...
【技术保护点】
内循环流化床锅炉全自动水冷除渣装置，其特征在于：包括冷渣机（4）、震动器（3）、风压传感器（8）、控制箱（15）、循环水泵（16）及换热水箱（17），冷渣机（4）置于风箱（9）下面，冷渣机（4）上设有渣料室（7）和冷却水室（5），渣料室（7）一侧设有落渣口（1），冷渣机（4）两侧设置震动器（3），落渣管（10）与冷渣机（4）进料口连接，风压传感器（8）安装在风箱（9）上，震动器（3）与风压传感器（8）均接到控制箱（15）上，换热水箱（17）一侧下端通过循环水泵（16）与冷却水室（5）上的进水口（6）相连，冷却水室（5）上的出水口（2）与换热水箱（17）一侧上端相连。
【技术特征摘要】
1.内循环流化床锅炉全自动水冷除渣装置，其特征在于:包括冷渣机(4)、震动器(3)、风压传感器(8)、控制箱(15)、循环水泵(16)及换热水箱(17)，冷渣机(4)置于风箱(9)下面，冷渣机(4)上设有渣料室(7 )和冷却水室(5 )，渣料室(7 ) 一侧设有落渣口( I)，冷渣机(4)两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶全永，王艳丽，石宝胜，
申请(专利权)人：赤峰焱邦锅炉工业有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15
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