一种用于饮料冲泡的自动升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于饮料冲泡的自动升降装置，其包括容器，升降机构，传动装置和驱动装置，所述传动装置位于所述驱动装置和所述升降装置之间，其特征在于：所述升降机构是螺旋式升降机构，所述螺旋式升降机构包括升降架和壳体，所述壳体包括外壳体和内壳体，所述内壳体形成容置空间，所述容器位于所述容置空间内，所述容器包括定位环和第一磁铁，所述升降架设有滚轮、第二磁铁和限位槽，所述第一磁铁位于所述定位环内，所述升降架和所述容器通过所述第一磁铁与所述第二磁铁之间的磁力作用吸合。本实用新型专利技术用于饮料冲泡的自动升降装置可以自动升降，使用方便，使用寿命长，平衡性好，容易清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于饮料冲泡的自动升降装置
本技术涉及一种用于饮料冲泡的自动升降装置，尤其涉及用一种可以自动升降，使用方便，使用寿命长，稳定性好，容易清洗的升降装置。
技术介绍
现有的升降装置，大多数是人工升降，使用不方便；或者，是自动升降，但是相关实现升降的机构在使用时浸泡在液体中，这样需增加升降机构相关部件的密封，结构复杂，使用寿命不长，同时也会导致不卫生，而且大多数升降装置在升降容器时采用单边垂直升降，容器平衡性差。
技术实现思路
基于现有技术的不足，本技术创造的目的在于提供可以自动升降，使用方便，使用寿命长，稳定性好，容易清洗的自动升降装置。为了实现上述目的，本技术提供了一种用于饮料冲泡的自动升降装置，其包括容器，升降机构，传动装置和驱动装置，所述传动装置位于所述驱动装置和所述升降装置之间，其特征在于:所述升降机构是螺旋式升降机构，所述螺旋式升降机构包括升降架和壳体，所述壳体包括外壳体和内壳体，所述内壳体形成容置空间，所述容器位于所述容置空间内。作为本技术用于饮料冲泡的自动升降装置的改进，本技术用于饮料冲泡的自动升降装置的所述容器包括定位环和第一磁铁，所述升降架设有滚轮、第二磁铁和限位槽，所述第一磁铁位于所述定位环内，所述升降架和所述容器通过所述第一磁铁与所述第二磁铁之间的磁力作用吸合。作为本技术用于饮料冲泡的自动升降装置的改进，本技术用于饮料冲泡的自动升降装置的所述螺旋式升降装置还包括上支架、旋转套筒、二根或二根以上的定位柱和下支架，所述上支架、所述外壳体和所述内壳体三者密闭连接形成一个密闭的腔体，所述旋转套筒、所述定位柱和所述下支架位于所述密闭的腔体内。作为本技术用于饮料冲泡的自动升降装置的改进，本技术用于饮料冲泡的自动升降装置的所述上支架设有缓冲硅胶和滚轮，所述下支架设有缓冲硅胶和斜锥滚轮，所述升降架位于所述旋转套筒内，所述旋转套筒套在所述上支架和所述下支架之间。作为本技术用于饮料冲泡的自动升降装置的改进，本技术用于饮料冲泡的自动升降装置的所述旋转套筒设有副锥齿牙、导程槽和锥面，所述上支架的所述滚轮与所述旋转套筒外表面吻合，所述下支架的斜锥滚轮与所述旋转套筒的所述锥面吻合，所述升降架的所述滚轮与旋转套筒的所述导程槽吻合。作为本技术用于饮料冲泡的自动升降装置的改进，本技术用于饮料冲泡的自动升降装置的所述定位柱位于所述上支架和所述下支架之间，所述定位柱与所述升降架的所述限位槽吻合。作为本技术用于饮料冲泡的自动升降装置的改进，本技术用于饮料冲泡的自动升降装置的所述驱动装置是磁驱动装置，所述磁驱动装置包括马达和驱动轮，所述驱动轮与所述马达机械连接，所述驱动轮上有驱动磁铁。作为本技术用于饮料冲泡的自动升降装置的改进，本技术用于饮料冲泡的自动升降装置的所述传动装置包括从动轮、从动磁铁和主锥齿牙，所述主锥齿牙与所述旋转套筒的所述副锥齿牙啮合，所述驱动装置通过所述驱动磁铁与所述从动磁铁之间的磁力作用驱动所述传动装置。作为本技术用于饮料冲泡的自动升降装置的改进，本技术用于饮料冲泡的自动升降装置的所述容器还包括提手，盖子和滤网。与现有技术相比较，本技术用于饮料冲泡的自动升降装置具有以下有益效果:由于所述旋转套筒、所述定位柱和所述下支架位于所述密闭的腔体内，本技术用于饮料冲泡的自动升降装置不仅可以自动升降，使用方便，而且使用寿命长。【附图说明】图1为本技术用于饮料冲泡的自动升降装置优选实施方式的使用参考图。图2为本技术用于饮料冲泡的自动升降装置优选实施方式的左右方向的剖面图。图3为本技术用于饮料冲泡的自动升降装置优选实施方式的前后方向的剖面图。图4为本技术用于饮料冲泡的自动升降装置优选实施方式的上下方向的剖面图。图5为本技术用于饮料冲泡的自动升降装置优选实施方式的图4圆圈部分的局部放大图。图6为本技术用于饮料冲泡的自动升降装置优选实施方式的升降架的外观立体图。图7为本技术用于饮料冲泡的自动升降装置优选实施方式的旋转套筒的外观立体图。图8为本技术用于饮料冲泡的自动升降装置优选实施方式的下支架的外观立体图。图9为本技术用于饮料冲泡的自动升降装置优选实施方式的组装示意图。【具体实施方式】本技术一种用于饮料冲泡的自动升降装置适用于需要冲或泡的各种饮料装置中。参考图1，图2，图3，图4，图5，图6，图7，图8，图9，下文将详细描述本技术用于饮料冲泡的自动升降装置优选实施方式。本实施例中的一种用于饮料冲泡的自动升降装置，其包括容器1，升降机构2，传动装置3和驱动装置4，所述传动装置位于所述驱动装置和所述升降装置之间，其特征在于:所述升降机构2是螺旋式升降机构，所述螺旋式升降机构2包括升降架2.1和壳体2.6，所述壳体2.6包括外壳体2.6.1和内壳体2.6.2,所述内壳体2.6.2形成容置空间2.7,所述容器I位于所述容置空间2.7内，所述容器I可以在所述容置空间2.7内上下移动，即所述容器I可以在所述容置空间2.7内升降，在清洗时，所述容器I可以从所述容置空间2.7内取出，方便清洗，清洗中的水不会渗入所述升降机构2、所述传动装置3和所述驱动装置4内。在本实施例中，本技术用于饮料冲泡的自动升降装置的所述容器I包括定位环1.4和第一磁铁1.5，所述升降架2.1设有滚轮2.1.1、第二磁铁2.1.2和限位槽2.1.3，所述第一磁铁1.5位于所述定位环1.4内，所述升降架2.1和所述容器I通过所述第一磁铁2.1.2与所述第二磁铁1.5之间的磁力作用吸合，所述容器I随着所述升降架2.1的升降而升降。在本实施例中，本技术用于饮料冲泡的自动升降装置的所述螺旋式升降装置2还包括上支架2.2、旋转套筒2.3、三根定位柱2.4和下支架2.5，所述上支架2.2、所述外壳体2.6.1和所述内壳体2.6.2三者密闭连接形成一个密闭的腔体2.6.3，所述旋转套筒2.3、所述定位柱2.4和所述下支架2.5位于所述密闭的腔体2.6.3内，这样所述旋转套筒2.3、所述定位柱2.4和所述下支架2.5就不会浸泡在所述密闭的腔体2.6.3外的液体内，这样，一方面可以减少所述旋转套筒2.3、所述定位柱2.4和所述下支架2.5工作时的阻力。另一方面可以避免所述旋转套筒2.3、所述定位柱2.4和所述下支架2.5长期浸泡在液体中而缩短其使用寿命。在其他实施例中，本技术用于饮料冲泡的自动升降装置的所述螺旋式升降装置2还包括上支架2.2、旋转套筒2.3、二根或三根以上的定位柱2.4和下支架2.5，所述上支架2.2、所述外壳体2.6.1和所述内壳体2.6.2三者密闭连接形成一个密闭的腔体2.6.3，所述旋转套筒2.3、所述定位柱2.4和所述下支架2.5位于所述密闭的腔体2.6.3内。在本实施例中，本技术用于饮料冲泡的自动升降装置的所述上支架2.2设有缓冲硅胶2.2.1和滚轮2.2.2，所述下支架2.5设有缓冲硅胶2.5.1和斜锥滚轮2.5.2，所述升降架2.1位于所述旋转套筒2.3内，所述旋转套筒2.3套在所述上支架2.2和所述下支架2.5之间，这样可以减少所述旋转套筒2.3旋转时所受到的摩擦力，一方面可以提高工作效率，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于饮料冲泡的自动升降装置，其包括容器，升降机构，传动装置和驱动装置，所述传动装置位于所述驱动装置和所述升降装置之间，其特征在于：所述升降机构是螺旋式升降机构，所述螺旋式升降机构包括升降架和壳体，所述壳体包括外壳体和内壳体，所述内壳体形成容置空间，所述容器位于所述容置空间内。

【技术特征摘要】
1.一种用于饮料冲泡的自动升降装置，其包括容器，升降机构，传动装置和驱动装置，所述传动装置位于所述驱动装置和所述升降装置之间，其特征在于:所述升降机构是螺旋式升降机构，所述螺旋式升降机构包括升降架和壳体，所述壳体包括外壳体和内壳体，所述内壳体形成容置空间，所述容器位于所述容置空间内。2.根据权利要求1所述的用于饮料冲泡的自动升降装置，其特征在于:所述容器包括定位环和第一磁铁，所述升降架设有滚轮、第二磁铁和限位槽，所述第一磁铁位于所述定位环内，所述升降架和所述容器通过所述第一磁铁与所述第二磁铁之间的磁力作用吸合。3.根据权利要求2所述的用于饮料冲泡的自动升降装置，其特征在于:所述螺旋式升降装置还包括上支架、旋转套筒、二根或二根以上的定位柱和下支架，所述上支架、所述外壳体和所述内壳体三者密闭连接形成一个密闭的腔体，所述旋转套筒、所述定位柱和所述下支架位于所述密闭的腔体内。4.根据权利要求3所述的用于饮料冲泡的自动升降装置，其特征在于:所述上支架设有缓冲硅胶和滚轮，所述下支架设有缓冲硅胶和斜锥滚轮，所述升降架位于所述旋转套筒内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫忠，钟业武，
申请(专利权)人：广州市拓璞电器发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44