本实用新型专利技术涉及一种冲击式破碎机用稀油装置,属于破碎机技术领域。该装置包括冲击式破碎机筒体、设置在冲击式破碎机筒体中的主轴,主轴上部设置在第一轴承中,第一轴承上部设置有轴套;轴套外端设置有上端盖,轴套与上端盖之间设置有第一骨架油封;主轴下部设置在第二轴承、第三轴承中,第三轴承下侧主轴外侧设置有下端盖,下端盖与主轴之间设置有第二骨架油封;其中,第二骨架油封与第三轴承之间的空隙中设置有锁紧甩油环和毛毡,锁紧甩油环和毛毡紧贴主轴设置,锁紧甩油环设置在毛毡上方。本实用新型专利技术中,设置锁紧甩油环和毛毡,可减少冲击式破碎机主机漏油的现象,也延长了骨架油封的使用寿命,节省了维修成本。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
一种冲击式破碎机用稀油装置
本技术涉及一种冲击式破碎机用稀油装置,属于破碎机
。
技术介绍
冲击式破碎机,简称冲击破,俗称制砂机,在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用,是目前最行之有效、实用可靠的碎石机器。制砂机广泛用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂、河卵石、山石(石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等)、矿石尾矿、石屑的人工制砂、建筑骨料、公路路面料、垫层料、浙青混凝土和水泥混凝土骨料的生产以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业,特别对中硬、特硬及磨蚀性物料如碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土、镁砂等,比其他类型的破碎机更具有优越性。与液压保护颚破配套使用,可处理各种冶金渣。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。冲击式破碎机的工作原理,是让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞,从而达到破碎的目的。而被加速甩出的石子与自然下落的石子冲撞时又形成一个涡流,返回过程中又进行2次破碎。石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的靶石产生高速度的撞击与高密度的粉碎,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、磨擦、粉碎,从下部直通排出。形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的粒度。在冲击式破碎机使用过程中,因为碎石多,也因为主轴高速旋转,因此需要经常加油,也影响了主轴的使用,因此,有必要加入一些防护装置,予以改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲击式破碎机用稀油装置,以便更好地针对冲击式破碎机中的主轴进行防护,防止主轴漏油,避免碎石进入主轴,从而提高设备使用寿命。为了实现上述目的,本技术的技术方案如下。—种冲击式破碎机用稀油装置,包括冲击式破碎机筒体、设置在冲击式破碎机筒体中的主轴,所述主轴上部设置在第一轴承中,第一轴承外端设置有轴套;轴套外侧设置有上端盖,轴套与上端盖之间设置有第一骨架油封;主轴下部设置在第二轴承、第三轴承中,第三轴承下侧主轴外侧设置有下端盖,下端盖与主轴之间设置有第二骨架油封;其中,第二骨架油封与第三轴承之间的空隙中设置有锁紧甩油环和毛毡,锁紧甩油环和毛毡紧贴主轴设置,锁紧甩油环设置在毛毡上方。进一步地,筒体内设置有油管,油管的进油口穿过下端盖设置,出油口设置在下端盖的另一侧。进一步地,上端盖均布有六个出油孔。本技术中,润滑油从下端盖进油口进油,经过筒体内的油管注入到上端盖均布的六个出油孔中,给第一轴承全面的淋油式润滑,使得第一轴承润滑更充分,再经过第二轴承、第三轴承后流入下端盖。而锁紧甩油环可以起到二个作用:一是可以锁死轴承固定在轴上不下滑,二是可以把多余的润滑油通过锁紧甩油环上的反牙纹推出,防止过多的润滑油进入到第二骨架油封而产生主轴漏油,而中间的毛毡也可以阻档油中的铁沫进入油封磨损主轴和油封。其二者的结合使用,可减少主机漏油的现象,同时也延长了骨架油封的使用寿命,节省了维修成本。该技术的有益效果在于:本技术中,设置锁紧甩油环可以起到二个作用:一是可以锁死轴承固定在轴上不下滑,二是可以把多余的润滑油通过锁紧甩油环上的反牙纹推出,防止过多的润滑油进入到第二骨架油封而产生主轴漏油;设置毛毡可以阻档油中的铁沫进入油封磨损主轴和油封。上述两者的综合使用,可减少冲击式破碎机主机漏油的现象,同时也延长了骨架油封的使用寿命,节省了维修成本。【附图说明】图1是本技术实施例中所用装置结构示意图。图中标记说明:1、主轴;2、上端盖;3、第一骨架油封;4、轴套;5、第一轴承;6、筒体;7、第二轴承;8、第三轴承;9、锁紧甩油环;10、毛毡;11、第二骨架油封;12、下端盖;13、进油口 ;14、出油口。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进行描述,以便更好的理解本技术。如图1所示的冲击式破碎机用稀油装置,包括冲击式破碎机筒体、设置在冲击式破碎机筒体中的主轴I,主轴I上部设置在第一轴承5中,第一轴承5外端设置有轴套4 ;轴套4外侧设置有上端盖2,轴套4与上端盖2之间设置有第一骨架油封3 ;主轴I下部设置在第二轴承7、第三轴承8中,第三轴承8下侧主轴I外侧设置有下端盖12,下端盖12与主轴I之间设置有第二骨架油封11 ;其中,第二骨架油封11与第三轴承8之间的空隙中设置有锁紧甩油环9和毛毡10,锁紧甩油环9和毛毡10紧贴主轴I设置,锁紧甩油环9设置在毛毡10上方。筒体6内设置有油管,油管的进油口 13穿过下端盖12设置,出油口 14设置在下端盖12的另一侧。上端盖2均布有六个出油孔。本技术具体工作时,润滑油从下端盖12进油口 13进油,经过筒体6中的油管注入到上端盖2均布的六个出油孔中,给第一轴承5全面的淋油式润滑,使得第一轴承5润滑更充分,再经过第二轴承7、第三轴承8后流入下端盖12。而锁紧甩油环9可以起到二个作用:一是可以锁死轴承固定在轴上不下滑,二是可以把多余的润滑油通过锁紧甩油环9上的反牙纹推出,防止过多的润滑油进入到第二骨架油封11而产生主轴I漏油,而中间的毛毡10也可以阻档油中的铁沫进入油封磨损主轴I和油封。其二者的结合使用,可减少主机I漏油的现象,同时也延长了骨架油封的使用寿命,节省了维修成本。以上所述是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冲击式破碎机用稀油装置,包括冲击式破碎机筒体、设置在冲击式破碎机筒体中的主轴(1),所述主轴(1)上部设置在第一轴承(5)中,所述第一轴承(5)外端设置有轴套(4);所述轴套(4)外侧设置有上端盖(2),所述轴套(4)与上端盖(2)之间设置有第一骨架油封(3);所述主轴(1)下部设置在第二轴承(7)、第三轴承(8)中,所述第三轴承(8)下侧主轴(1)外侧设置有下端盖(12),所述下端盖(12)与主轴(1)之间设置有第二骨架油封(11),其特征在于:所述第二骨架油封(11)与第三轴承(8)之间的空隙中设置有锁紧甩油环(9)和毛毡(10),所述锁紧甩油环(9)和毛毡(10)紧贴主轴(1)设置,所述锁紧甩油环(9)设置在毛毡(10)上方。
【技术特征摘要】
1.一种冲击式破碎机用稀油装置,包括冲击式破碎机筒体、设置在冲击式破碎机筒体中的主轴(I ),所述主轴(I)上部设置在第一轴承(5)中,所述第一轴承(5)外端设置有轴套(4);所述轴套(4)外侧设置有上端盖(2),所述轴套(4)与上端盖(2)之间设置有第一骨架油封(3);所述主轴(I)下部设置在第二轴承(7)、第三轴承(8)中,所述第三轴承(8)下侧主轴(I)外侧设置有下端盖(12),所述下端盖(12)与主轴(I)之间设置有第二骨架油封(11),其特征在于:所...
【专利技术属性】
技术研发人员:王佰华,戚永良,邱喜龙,
申请(专利权)人:湖州泉华矿山机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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