网线连接器用插芯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种网线连接器用插芯机，包括机架、中心导轨、用于输送插芯的勾料装置、用于输送外壳的送料装置以及将插芯和外壳组装起来的组合装置，所述勾料装置、送料装置以及组合装置均设置在机架上，所述中心导轨的一端开设有进料口，所述勾料装置设置在进料口上。本实用新型专利技术的网线连接器用插芯机，通过勾料装置来输送插芯到中心导轨上，送料装置输送外壳到中心导轨上，之后通过组合装置将插芯和外壳组合起来，这有就可以达到一个自动的将插芯穿设到外壳内的效果。

【技术实现步骤摘要】
网线连接器用插芯机
本技术涉及一种生产设备，更具体的说是涉及一种网线连接器用插芯机。
技术介绍
网线连接器在日常生活中的使用十分的广泛，像电脑、交换机以及路由器等电子设备都会使用到网线连接器，而为了保证信号的传输速度，一种网线连接器的大致结构包括外壳和插芯，插芯设置在外壳内，同时插芯上穿设有排线，通过多条线同时传输信号达到增加信号传输速度的效果，而在生产中如何将插芯正确有效的穿设在外壳内时一个需要解决的问题。目前市场上所采用的将插芯穿设在外壳内的方式，都是通过人手工的采用工具穿入到外壳内的，这样的组合方式，不仅效率低，而且还需要使用到大量的工人，大大增加网线连接器的制作成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种组合效率高、有效的降低网线连接器制作成本的插芯机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种网线连接器用插芯机，包括机架、中心导轨、用于输送插芯的勾料装置、用于输送外壳的送料装置以及将插芯和外壳组装起来的组合装置，所述勾料装置、送料装置以及组合装置均设置在机架上，所述中心导轨的一端开设有进料口，所述勾料装置设置在进料口上。通过采用上述技术方案，在需要将插芯穿入到外壳内时，启动机器，这有勾料装置、送料装置以及组合装置就会运作，首先勾料装置先将插芯输送到中心导轨上，同时送料装置再将外壳输送到中心导轨上，在插芯和外壳均到达中心导轨上以后，组合装置就会运作，将插芯和外壳拼接起来，完成对插芯和外壳的组合工作，综上所述，通过勾料装置、送料装置以及组合装置的设置，就可以有效的将插芯穿入到外壳中，达到自动将插芯穿入到外壳内的效果，有效的降低了人力以及生产成本。本技术进一步设置为:所述勾料装置包括移料机构，所述移料机构设置在进料口处，所述移料机构包括移料气缸和固接在移料气缸推动杆上的移料杆，移料杆设置在中心导轨一侧，且移料杆朝向中心导轨的一侧设有夹槽。所述送料装置包括送外壳机构和用于放置外壳的输送导轨，所述送外壳机构设置在输送导轨的一端，送外壳机构包括送外壳气缸和固接在送外壳气缸推动杆上的推块，输送导轨倾斜设置，推块设置在输送导轨底端。所述组合装置包括旋转机构和套壳机构，所述套壳机构设置在中心导轨上方，所述旋转机构设置在输送导轨的下方，旋转机构包括旋转推动气缸和与旋转推动气缸推动杆铰接的转块，套壳机构包括套壳气缸和固接在套壳气缸推动杆上的顶块。通过采用上述技术方案，将插芯放入到进料口处，之后移料机构就会运作，将插芯沿着中心导轨送到套壳机构的下方，同时将外壳放到输送导轨上，之后送外壳机构运作，将输送导轨上的外壳送入到套壳机构下方，之后套壳机构运作，将插芯穿入到外壳内，在插芯穿入到外壳内的时候，移料机构再将成品送入到翻转机构，之后翻转机构就会运作，将成品从中心导轨内翻出，送到外界，这样就可以完成对插芯和外壳的组合，实现自动将插芯和外壳组合的效果。【附图说明】图1为本技术的网线连接器用插芯机的俯视图；图2为图1中A部的整体结构图。图中:1、机架；2、中心导轨；3、勾料装置；31、移料机构；311、移料气缸；312、移料杆；4、送料装置；41、送外壳机构；411、送外壳气缸；412、推块；42、输送导轨；5、组合装置；51、旋转机构；511、旋转推动气缸；512、转块；52、套壳机构；521、套壳气缸；522、顶块。【具体实施方式】参照图1所示，本实施例的一种网线连接器用插芯机，包括机架1、中心导轨2、用于输送插芯的勾料装置3、用于输送外壳的送料装置4以及将插芯和外壳组装起来的组合装置5，所述勾料装置3、送料装置4以及组合装置5均设置在机架I上，所述中心导轨2的一端开设有进料口，所述勾料装置3设置在进料口上。通过采用上述技术方案，在需要将插芯穿入到外壳内时，启动机器，这有勾料装置3、送料装置4以及组合装置5就会运作，首先勾料装置3先将插芯输送到中心导轨2上，同时送料装置4再将外壳输送到中心导轨2上，在插芯和外壳均到达中心导轨2上以后，组合装置5就会运作，将插芯和外壳拼接起来，完成对插芯和外壳的组合工作，综上所述，通过勾料装置3、送料装置4以及组合装置5的设置，就可以有效的将插芯穿入到外壳中，达到自动将插芯穿入到外壳内的效果，有效的降低了人力以及生产成本。所述勾料装置3包括移料机构31，所述移料机构31设置在进料口处，移料机构31包括移料气缸311和固接在移料气缸311推动杆上的移料杆312，移料杆312设置在中心导轨2 —侧，且移料杆312朝向中心导轨2的一侧设有夹槽。通过采用上述技术方案，当将插芯放入到中心导轨2上，并放入到夹槽内时，移料杆312上的光线传感器就会感应到插芯，之后移料气缸311就会运作，推动移料杆312朝向组合装置5运动，所以移料杆312就会夹住插芯就会随着运动到组合装置5，这样就可以有效的达到将插芯输送到组合装置5下方的效果。所述送料装置4包括送外壳机构41和用于放置外壳的输送导轨42，所述送外壳机构41设置在输送导轨42的一端,送外壳机构41包括送外壳气缸411和固接在送外壳气缸411推动杆上的推块412，输送导轨42倾斜设置，推块412设置在输送导轨42底端。通过采用上述技术方案，当将外壳放入到输送导轨42上的时候，由于输送导轨42是倾斜设置的，外壳就会沿着输送导轨42向下滑移，当外壳到达输送导轨42推块412处的时候，推块412上的光线传感器就会感应到外壳，之后送外壳气缸411就会运作，推动推块412朝向中心导轨2运动，而这时外壳已经到达推块412处，所以在推块412朝向中心导轨2运动的时候，夕卜壳也会随着推块412朝向中心导轨2运动,这样就可以有效的达到一个将外壳输送到中心导轨2上的功能。所述组合装置5包括旋转机构51和套壳机构52，所述套壳机构52设置在中心导轨2上方,所述旋转机构51设置在输送导轨42的下方,旋转机构51包括旋转推动气缸511和与旋转推动气缸511推动杆铰接的转块512，套壳机构52包括套壳气缸521和固接在套壳气缸521推动杆上的顶块522。通过米用上述技术方案，当插芯到达套壳机构52下方的时候,套壳机构52上的光线传感器就会感应到插芯，但是不产生任何动作，随后外壳到达套壳机构52下方的时候，光线传感器就会感应到外壳，同时外壳在插芯的正下方，顶块522在插芯的正上方,这时套壳气缸521开始运作，推动顶块522朝向中心导轨2运动，而这时插芯也会随着顶块522朝向中心导轨2运动，所以插芯就会插入到外壳之中，这样就可以有效的达到将插芯插入到外壳内的效果，完成对插芯和外壳的组合，在组合装置5后面还可以加设各种检测机构，进一步增加本技术的自动化程度。以上所采用的气缸型号均为SCL系列气缸本技术具有以下优点:通过勾料装置3来输送插芯到中心导轨2上，送料装置4输送外壳到中心导轨2上，之后通过组合装置5将插芯和外壳组合起来，这有就可以达到一个自动的将插芯穿设到外壳内的效果；在需要将插芯穿入到外壳内时，启动机器，这有勾料装置3、送料装置4以及组合装置5就会运作，首先勾料装置3先将插芯输送到中心导轨2上，同时送料装置4再将外壳输送到中心导轨2上，在插芯和外壳均到达中心导轨2上以后，组合装置5就会运作，将插芯和外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种网线连接器用插芯机，其特征在于：包括机架、中心导轨、用于输送插芯的勾料装置、用于输送外壳的送料装置以及将插芯和外壳组装起来的组合装置，所述勾料装置、送料装置以及组合装置均设置在机架上，所述中心导轨的一端开设有进料口，所述勾料装置设置在进料口上。

【技术特征摘要】
1.一种网线连接器用插芯机，其特征在于:包括机架、中心导轨、用于输送插芯的勾料装置、用于输送外壳的送料装置以及将插芯和外壳组装起来的组合装置，所述勾料装置、送料装置以及组合装置均设置在机架上，所述中心导轨的一端开设有进料口，所述勾料装置设置在进料口上。2.根据权利要求1所述的网线连接器用插芯机，其特征在于:所述勾料装置包括移料机构，所述移料机构设置在进料口处，所述移料机构包括移料气缸和固接在移料气缸推动杆上的移料杆，移料杆设置在中心导轨一侧，且移料杆朝向中心导轨的一侧设有夹槽。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓荣，
申请(专利权)人：乐清市世创电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33