阻隔防爆材料清洗设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种阻隔防爆材料清洗设备及方法，属阻隔防爆材料清洗领域。该设备包括：清洗槽，设有清洗液入口、废液出口和槽盖；能量转换装置，设置在清洗槽底部，其输出端与清洗槽紧密连接；超声波发生装置，设置在清洗槽下方，通过能量转换装置与清洗槽连接；水供应装置，与清洗槽的清洗液入口连通；热风吹干装置，设置在清洗槽上方，其出风口朝向清洗槽内；控温加热装置，其加热部件设置在清洗槽内。该清洗设备在无需引入添加物的情况下，借助物理方法用清水作为清洗液即可完成对阻隔防爆材料的清洗，清洗后只需简单使用热空气吹扫即可将清洗过的阻隔防爆材料净化、烘干，即节约用水，又方便操作，可以将阻隔防爆材料污垢去除95％以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及材料清洗领域，特别是涉及一种对储存、运输的易燃易挥发液体及其易爆蒸汽混合物具有阻隔防爆功能材料的清洗设备及方法。
技术介绍
阻隔防爆技术(Hypostasis Anchor-hold No-explosion,意为本质安全不爆炸，也称为HAN阻隔防爆技术)采用HAN阻隔防爆材料，其中HAN阻隔防爆材料按规定密度、方法装填到储运易燃、易挥发液体及其易爆蒸汽混合物的容器中，可有效防止容器内部发生爆炸事故。经过HAN阻隔防爆技术改造的储油罐、运油罐车、橇装加油装置等装有易燃易挥发液体及其易爆蒸汽混合物容器，即使遇到静电、明火、焊接、枪击、雷击、碰撞、误操作等意外事故也不会发生爆炸，从而到达保障容器使用安全的目的。HAN阻隔防爆材料多为铝合金材料，呈类似蜂窝形网状抑爆产品(如附图1所示)，扎成捆后装填到储运容器。HAN阻隔防爆材料在使用过程中，会在表面沉积大量污垢，这些沉积污垢对对阻隔防爆性能造成显著影响甚至会使其失去防爆性能。另外，阻隔防爆容器每3-5年需进行定期清洗，这也从另一方面要求对HAN阻隔防爆材料进行清洗。然而，HAN阻隔防爆材料结构复杂的蜂窝形网状结构，因其结构的特殊性，表现出体积膨大而实际重量偏低、单位体积表面积巨大等特点使其采用一般清洗方法难于达到理想的效果。首先，一般的清洗方法产生的水流冲击力不可能清洗到扎成捆的蜂窝形网状抑爆产品内存污垢；其次，采用一般的清洗槽清洗时，扎成捆的网状抑爆产品由于质量轻、强度软，非常容易被清洗液流推动呈不规则运动或被挤压变形，难以进行大规模连续清洗操作；再者，为了提高清洗效果，固然有采用加入表面活性剂和生物酶等增效剂的清洗方法，但是对抑爆产品表层污垢的清洗效果并不令人十分满意，同时，清洗废液中包含的表面活性剂、生物酶等化学物质对环境造成影响，同时也会增加清洗过程水的使用量，因此对环境保护和节约用水都会产生不利影响。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种，能有效清洗阻隔防爆材料表面的污垢，从而解决现有清洗阻隔防爆材料表面污垢存在清洗不干净以及浪费水的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种阻隔防爆材料清洗设备，包括:清洗槽，设有清洗液入口、废液出口和第一槽盖；能量转换装置，设置在所述清洗槽底部，其输出端与所述清洗槽紧密连接；超声波发生装置，设置在所述清洗槽下方，通过所述能量转换装置与所述清洗槽连接；水供应装置，与所述清洗槽的清洗液入口连通；热风吹干装置，设置在所述清洗槽底部，其热风管线及该热风管线连接的第一吹热风盘管设置在所述清洗槽内；控温加热装置，其加热部件设置在所述清洗槽内。本专利技术实施例还提供一种阻隔防爆材料清洗方法，采用本专利技术的清洗设备，包括以下步骤:将待清洗的阻隔防爆材料放入所述清洗设备的清洗槽内；向所述清洗槽内加入清水作为清洗液，所述阻隔防爆材料与所述清水的体积比为1:1.5 ?3.0 ;使所述清洗液的温度为20°C?70°C，并对每立方分米的所述阻隔防爆材料施加20?100KHz、30?60w能量密度的超声波，对所述阻隔防爆材料进行直接清洗，直至清洗完成。本专利技术的有益效果为:通过清洗槽、能量转换装置、超声波发生装置、水供应装置、热风吹干装置与控温加热装置有机连接组成清洗设备，该清洗设备在无需引入添加物的情况下，借助物理方法用清水作为清洗液即可完成对阻隔防爆材料的清洗，清洗后只需简单使用空气(或热空气)吹扫即可将清洗过的阻隔防爆材料净化、烘干，即节约用水，又方便操作，利用该清洗设备，可以将HAN阻隔防爆材料的污垢去除95%以上。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本专利技术所清洗的阻隔防爆材料类似蜂窝形网状结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的阻隔防爆材料清洗设备原理示意图；图2中各部件标号为:1_清洗槽；2_第二清洗槽；3_第一清洗液截止阀；4-第三清洗液截止阀；5_第四清洗液截止阀；6_第二清洗液截止阀；7_超声波发生装置；8-第二超声波发生装置；9_清洗液泵；10-能量转换装置；11-第二能量转换装置；12-第一清洗液传输管；121-第二清洗液传输管；13-清洗液；14-热风泵；15-第一热风截止阀；16_第二热风截止阀；17-第一吹热风盘管18-第二吹热风盘管；19_热风管线；20_外框架；21_第一槽盖；22_第二槽盖；23_控温加热装置；24_第二控温加热装置。【具体实施方式】下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。图2所示为本专利技术实施例提供的一种阻隔防爆材料清洗设备，该设备包括:清洗槽，设有清洗液入口、废液出口和第一槽盖；能量转换装置，设置在清洗槽底部，其输出端与清洗槽紧密连接；超声波发生装置，设置在清洗槽下方，通过能量转换装置与清洗槽连接；水供应装置，与清洗槽的清洗液入口连通；热风吹干装置，设置在所述清洗槽底部，其热风管线及该热风管线连接的第一吹热风盘管设置在清洗槽内；控温加热装置，其加热部件设置在清洗槽内。优选的，该控温加热装置可以将清洗槽控制于20?70°C温度。上述清洗设备还包括:第二清洗槽，设有第二清洗液入口、第二废液出口和第二槽盖；第一清洗液传输管，连接在清洗槽的清洗液入口与第二清洗槽的第二清洗液入口之间；第一清洗液截止阀和第二清洗液截止阀，分别设置在第一连接管路的两端；第二清洗液传输管，连接在清洗槽的废液出口与第二清洗槽的第二废液出口之间；第三清洗液截止阀和第四清洗液截止阀，分别设置在第二连接管路的两端；清洗液泵，一端连接在第三清洗液截止阀和第四清洗液截止阀之间的第二清洗液传输管上，另一端连接在第一清洗液截止阀和第二清洗液截止阀之间的第一清洗液传输管上；第二能量转换装置，设置在第二清洗槽底部，其输出端与第二清洗槽紧密连接；第二超声波发生装置，设置在第二清洗槽下方，通过第二能量转换装置与第二清洗槽内连接；热风吹干装置还包括:与热风管线连接的第二吹热风盘管，第二吹热风盘管设置在所述第二清洗槽内；热风管线上连接第一吹热风盘管处设有第一热风截止阀，连接第二吹热风盘管处设有第二热风截止阀；可通过一套热风吹干装置方便通过第一热风截止阀与第二热风截止阀控制，实现对两个清洗槽中清洗后的阻隔防爆材料烘干；第二控温加热装置，其加热部件设置在第二清洗槽内。优选的，该第二控温加热装置可以将第二清洗槽内清洗液的温度控制于20?70°C。上述清洗设备中，超声波发生装置与第二超声波发生装置均采用发生20?IOOKHz超声波的超声波发生器。上述清洗设备中，热风吹干装置可采用热风泵。上述清洗设备中，控温加热装置与第二控温加热装置均可以采用控温加热器，力口热部件可采用内部设有电热丝的加热盘管。上述清洗设备还包括:外框架，各部件均设置在外框架内，外框架底部设有轮子。使用时方便移动整个设备。通过设置第二清洗槽、第二能量转换装置、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻隔防爆材料清洗设备，其特征在于，包括：清洗槽，设有清洗液入口、废液出口和第一槽盖；能量转换装置，设置在所述清洗槽底部，其输出端与所述清洗槽紧密连接；超声波发生装置，设置在所述清洗槽下方，通过所述能量转换装置与所述清洗槽连接；水供应装置，与所述清洗槽的清洗液入口连通；热风吹干装置，设置在所述清洗槽底部，其热风管线及该热风管线连接的第一吹热风盘管设置在所述清洗槽内；控温加热装置，其加热部件设置在所述清洗槽内。

【技术特征摘要】
1.一种阻隔防爆材料清洗设备，其特征在于，包括: 清洗槽，设有清洗液入口、废液出口和第一槽盖； 能量转换装置，设置在所述清洗槽底部，其输出端与所述清洗槽紧密连接； 超声波发生装置，设置在所述清洗槽下方，通过所述能量转换装置与所述清洗槽连接; 水供应装置，与所述清洗槽的清洗液入口连通； 热风吹干装置，设置在所述清洗槽底部，其热风管线及该热风管线连接的第一吹热风盘管设置在所述清洗槽内； 控温加热装置，其加热部件设置在所述清洗槽内。2.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，还包括: 第二清洗槽，设有第二清洗液入口、第二废液出口和第二槽盖； 第一清洗液传输管，连接在所述清洗槽的清洗液入口与所述第二清洗槽的第二清洗液入口之间； 第一清洗液截止阀和第二清洗液截止阀，分别设置在所述第一连接管路的两端；第二清洗液传输管，连接在所述清洗槽的废液出口与所述第二清洗槽的第二废液出口之间； 第三清洗液截止阀和第四清洗液截止阀，分别设置在所述第二连接管路的两端； 清洗液泵，一端连接在所述第三清洗液截止阀和第四清洗液截止阀之间的所述第二清洗液传输管上，另一端连接在所述第一清洗液截止阀和第二清洗液截止阀之间的所述第一清洗液传输管上； 第二能量转换装置，设置在所述第二清洗槽底部，其输出端与所述第二清洗槽紧密连接； 第二超声波发生装置，设置在所述第二清洗槽下方，通过所述第二能量转换装置与所述第二清洗槽内连接； 所述热风吹干装置还包括:与所述热风管线连接的第二吹热风盘管，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建村，韩占生，孟倩倩，庞磊，亢永，
申请(专利权)人：北京石油化工学院，
类型：发明
国别省市：北京;11