一种电机空空冷却器制造技术

技术编号:10364538 阅读:203 留言:0更新日期:2014-08-27 20:27
本实用新型专利技术公开了一种电机空空冷却器,包括驱动端、风柜和非驱动端,所述驱动端与所述风柜一端通过驱动端管板相连接,所述非驱动端与所述风柜另一端通过非驱动端管板相连接。所述风柜内包括换热管组和空心管,一部分冷却空气流入换热管组被引导到发电机滑环室中冷却滑环部件,另一部分冷却空气经由带有发泡隔热材料的空心管被引导到发电机非驱动端端盖表面冷却非驱动端轴承。在发泡隔热材料的隔热作用下,空气温度没有显著的上升,因此被引导到发电机非驱动端冷却轴承具有显著的冷却效果,可以显著地降低发电机非驱动端轴承的温升,从而保证发电机的安全可靠运行。

【技术实现步骤摘要】
一种电机空空冷却器
本技术涉及一种电机空空冷却器,尤其是一种适用于中大型发电机冷却的电机空空冷却器。
技术介绍
近年来,随着风力发电产业的不断发展,多种类型的发电机被应用于风力发电机组。其中,应用较为广泛的双馈机型尤为流行,其中的发电机类型为高速空空冷却双馈发电机,其特点是发电机定转子同时馈电,其转子非驱动端带有滑环组件,该发电机冷却依靠安装在发电机本体上方的空空冷却器完成。目前该发电机在运行过程中发现了一些关于散热方面的问题:1.由于空空冷却器的外部冷却空气经由发电机驱动端吹向非驱动端,空空冷却器冷却管内空气温度存在非驱动端较驱动端高的问题,这样导致了发电机非驱动端绕组温升较驱动端绕组温升高,电机绕组温升不均匀。2.由于发电机非驱动端存在滑环室,非驱动端轴承散热条件差,并且由于空空冷却器两端存在温差,导致发电机非驱动端轴承温升较高,影响发电机的使用寿命。
技术实现思路
为了解决目前双馈发电机非驱动端轴承温升较高的问题,本技术设计了一种带隔热管的空空冷却器本技术的技术方案如下:一种电机空空冷却器,包括驱动端、风柜和非驱动端,其特征在于:所述驱动端与所述风柜一端通过驱动端管板相连接,所述非驱动端与所述风柜另一端通过非驱动端管板相连接;所述风柜内包括换热管组和空心管;所述换热管组一端连接驱动端管板与驱动端相通,另一端连接非驱动端管板与非驱动端相通;所述空心管外管壁包覆发泡隔热材料,一端穿过驱动端管板至驱动端侧,另一端穿过非驱动端管板至非驱动端侧;所述驱动端内包括风机和与所述风机相连接的进风室,所述进风室连接驱动端管板与风柜相通;驱动端固定螺栓将驱动端压板固定在所驱动端管板上与所述空心管的一侧端面紧密接触;所述非驱动端内包括引风管、导风口和主出风口 ;所述引风管一端连接在非驱动端压板上与风柜内的空心管相通,另一端开口朝向非驱动端的轴承;所述导风口一端连接非驱动端管板与风柜内的换热管组相通,另一端开口朝向滑环室;非驱动端固定螺栓将非驱动端压板固定在非驱动端管板上与所述空心管的另一侧端面紧密接触;所述主出风口与风柜相通。本技术的有益技术效果是:风柜中的空心管外周包覆发泡隔热材料,使得冷却空气在传播中温度不会大幅度上升,保证了非驱动端轴承的冷却空气温度,使得非驱动端和驱动端温度均匀。非驱动端的导风结构中带有引风管,可以将冷却空气有效引向发电机非驱动端冷却轴承,增加冷却效率,增加了发电机的使用寿命。【附图说明】图1是本技术的整体示意图。图2是本技术的驱动端放大示意图。图3是本技术的非驱动端放大示意图。图4是图1在A处的放大结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做进一步说明。如图1所示,本技术的空空冷却器包括驱动端10,风柜20,非驱动端30三个部分,驱动端10通过驱动端管板15与风柜20的一端相连接,非驱动端30通过非驱动端管板31与风柜20的另一端相连接。风柜20内包括换热管组23和空心管21。换热管组23的一端连接驱动端管板15与驱动端10相通,另一端连接非驱动端管板31与非驱动端30相通。空心管21外管壁包覆发泡隔热材料22,一端穿过驱动端管板15至驱动端10侧,另一端穿过非驱动端管板31至非驱动端30侧。如图2所示,在驱动端10部分,风机11将外部冷空气吸入进入进风室12后,分为两部分进入风柜20。一部分冷却空气流入换热管组23,与发电机内部热空气热交换后,经由导风室35被引导到空空冷却器外部的发电机滑环室中冷却滑环部件(滑环室位于图中导风室35出口下方,在图中未示出)。另外一部分冷却空气,经由带有发泡隔热材料22的空心管21,流向冷却器的非驱动端30,经由引风管34流向发电机非驱动端端盖表面,冷却非驱动端轴承(非驱动端轴承位于图中引风管34出口下方,在图中未示出)。驱动端管板15与非驱动端管板31上都有用于与换热管组23和空心管21相匹配的孔洞,使得冷却空气可以由驱动端10流入,经过换热管组23与空心管21,最后由非驱动端30流出。如图3所示,在非驱动端30部分,导风口 35 —端连接非驱动端管板31与风柜20相通,另一端连接空空冷却器外部的发电机滑环室中冷却滑环部件;引风管34与风柜20相通,用于引出空心管21中的冷却空气,冷却非驱动端轴承。主出风口 36与风柜20相通。图4是图1在A处的放大结构示意图,显示了在驱动端10部分空心管21的固定方式,在非驱动端30部分,空心管21的固定方式与驱动端10部分相同。空心管21外部包裹了发泡隔热材料22,一端穿过驱动端管板15,另一端穿过非驱动端管板31。在驱动端10部分,驱动端固定螺栓13将驱动端压板14固定在驱动端管版15上,在非驱动端30部分,非驱动端固定螺栓33将非驱动端压板32固定在非驱动端管板31上,引风管34直接焊接于非驱动端压板32上。空心管21可以按照图4所示的方法安装在空空冷却器中,固定安全可靠。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,本技术不限于以上实施例。可以理解,本领域技术人员在不脱离本技术的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化,均应认为包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机空空冷却器,包括驱动端(10)、风柜(20)和非驱动端(30),其特征在于:所述驱动端(10)与所述风柜(20)一端通过驱动端管板(15)相连接,所述非驱动端(30)与所述风柜(20)另一端通过非驱动端管板(31)相连接;所述风柜(20)内包括换热管组(23)和空心管(21);所述换热管组(23)一端连接驱动端管板(15)与驱动端(10)相通,另一端连接非驱动端管板(31)与非驱动端(30)相通;所述空心管(21)外管壁包覆发泡隔热材料(22),一端穿过驱动端管板(15)至驱动端(10)侧,另一端穿过非驱动端管板(31)至非驱动端(30)侧;所述驱动端(10)内包括风机(11)和与所述风机(11)相连接的进风室(12),所述进风室(12)连接驱动端管板(15)与风柜(20)相通;驱动端固定螺栓(13)将驱动端压板(14)固定在所驱动端管板(15)上与所述空心管(21)的一侧端面紧密接触;所述非驱动端(30)内包括引风管(34)、导风口(35)和主出风口(36);所述引风管(34)一端连接在非驱动端压板(32)上与风柜(20)内的空心管(21)相通,另一端开口朝向非驱动端(30)的轴承;所述导风口(35)一端连接非驱动端管板(31)与风柜(20)内的换热管组(23)相通,另一端开口朝向滑环室;非驱动端固定螺栓(33)将非驱动端压板(32)固定在非驱动端管板(31)上与所述空心管(21)的另一侧端面紧密接触;所述主出风口(36)与风柜(20)相通。...

【技术特征摘要】
1.一种电机空空冷却器,包括驱动端(10)、风柜(20)和非驱动端(30),其特征在于:所述驱动端(10)与所述风柜(20) —端通过驱动端管板(15)相连接,所述非驱动端(30)与所述风柜(20)另一端通过非驱动端管板(31)相连接; 所述风柜(20)内包括换热管组(23)和空心管(21);所述换热管组(23)—端连接驱动端管板(15)与驱动端(10)相通,另一端连接非驱动端管板(31)与非驱动端(30)相通;所述空心管(21)外管壁包覆发泡隔热材料(22),一端穿过驱动端管板(15)至驱动端(10)侧,另一端穿过非驱动端管板(31)至非驱动端(30)侧; 所述驱动端(10)内包括风机(11)和与所述风机(11)相连接的进风室(12),...

【专利技术属性】
技术研发人员:王裕峰朱红燕周会军王成郭强
申请(专利权)人:中科盛创青岛电气有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1