一种油田集中式压裂废水处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种油田集中式压裂废水处理系统，属于低渗透油田开发领域。用于油田压裂返排废水处理，至少包括：压裂返排液储存池、水处理系统管线、配药加药系统管线、排泥系统管线及相关分支管线、相关设备、相关阀门、仪表、相关电路，所述压裂废水处理管线上沿压裂废水水流方向顺次连接有废水提升泵、管道混合器、混凝沉淀罐、转水泵、中间水罐、过滤加压泵、滤袋式过滤器、滤芯式过滤器、杀菌装置、净水罐及相关阀门、仪表；所述管道混合器连通配药加药系统管线的絮凝剂加药装置、助凝剂加药装置；所述混凝沉淀罐连通排泥系统管线的压滤系统；采用橇装式布置构成压裂废水处理系统。有效实现压裂废水的全部回用。

【技术实现步骤摘要】
一种油田集中式压裂废水处理系统
本专利技术涉及低渗透油田开发领域，特别涉及一种油田集中式压裂废水处理系统。
技术介绍
低渗透油田是指油层储层渗透率低、丰度低、单井产能低的油田。由于低压、低丰、低渗透的现状，一直以来都要依靠压裂地层产生人工导流缝进行开采，所谓压裂地层是指采油过程中，利用水力作用，使油层形成裂缝的一种方法，压裂后的油井地层经过憋压后，要依靠地层压力将地裂缝和油套管中的残余废液返排至地面，返排出的废水中含有大量的细砂粒、悬浮物、机杂、压裂液残渣、溶解性有机物等物质，需要进行有效处理后备用。在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题:以长庆油田为例，由于地处鄂尔多斯盆地南侧，地貌多以黄土塬、沟壑密布为主，地形破碎，形成残塬、梁、峁和沟川地貌，沟谷切割深度一般在100-300m。油田井场“星罗棋布”的分布在该区域内，给油田措施作业及作业废水处理带来了较大的困难，油田为了解决水处理的现场难题，目前主要采用罐车拉运、单点处理、自然蒸发、回收回注等技术措施，始终未能就分布点多、面广的井场措施废水进行有效的处理与再利用，利用率低且耗费成本高，难以保证全部回用已成为单点处理、分散处置的困境。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本专利技术实施例提供了一种油田集中式压裂废水处理系统。可有效地完成油田压裂废水集中处理与供给调配，实现压裂废水的全部回用。所述技术方案如下:一种油田集中式压裂废水处理系统，用于油田压裂返排废水处理，至少包括:压裂返排液储存池、水处理系统管线、配药加药系统管线、排泥系统管线及相关分支管线、相关设备、相关阀门、仪表、相关电路，所述水处理系统管线至少包括:压裂废水处理管线、排污水管线、压滤系统出水管线、压裂返排废水及相关分支管线；所述压裂废水处理管线是自压裂返排液储存池出口至净水罐进口之间的管线，所述排污水管线是自净水罐出口至压裂返排液储存池进口之间的管线，所述压滤系统出水管线是自压滤系统出口至中间水罐进口之间的管线，所述压裂返排废水是自油田压裂返排废水出口进入压裂返排液储存池进口的管线；所述压裂废水处理管线上沿压裂废水水流方向顺次连接有废水提升泵、管道混合器、混凝沉淀罐、转水泵、中间水罐、过滤加压泵、滤袋式过滤器、滤芯式过滤器、杀菌装置、净水罐及相关阀门、仪表；所述管道混合器连通配药加药系统管线的絮凝剂加药装置、助凝剂加药装置；所述混凝沉淀罐连通排泥系统管线的压滤系统；采用橇装式布置构成压裂废水处理系统。具体地，所述压裂返排液储存池内设置有沉砂除油装置。 具体地，所述压裂废水处理管线上连通有分支管线提升泵的上水管线、提升泵的出水管线；所述管道混合器的出水管线连通混凝沉淀罐；所述混凝沉淀罐的出水管线连通转水泵，与所述转水泵连通的过滤加压泵的出水管线连通中间水罐，所述中间水罐的出水管线连通过滤加压泵；所述过滤加压泵的出水管线连通滤袋式过滤器；所述滤袋式过滤器的出水管线连通滤芯式过滤器；所述滤芯式过滤器的出水管线连通净水罐，所述滤芯式过滤器的出水管线通过杀菌装置的进水管线和杀菌装置的出水管线连通紫外线杀菌装置。具体地，所述排污水管线上沿出水方向顺次连接有相关阀门、总排污管线、滤芯式过滤器的放空排污管线、滤袋式过滤器的放空排污管线、混凝沉淀罐的放空排污管线；所述滤芯式过滤器的放空排污管线连通滤芯式过滤器的排污口，所述滤袋式过滤器的放空排污管线连通滤袋式过滤器的排污口，所述混凝沉淀罐的放空排污管线连通混凝沉淀罐的排污口 ；所述总排污管线起始端连通净水罐，终端进入压裂返排液储存池。具体地，所述在压滤系统出水管线上沿出水方向顺次连接有转水泵及相关阀门，所述压滤系统出水管线起始端压滤系统的出水管线连通排泥系统管线的压滤系统，终端转水泵的出水管线连通中间水罐。具体地，所述配药加药系统管线至少包括:絮凝剂供药管线、助凝剂供药管线及相关阀门、仪表；所述絮凝剂供药管线是自絮凝剂加药装置出口至管道混合器加药口之间的管线，所述助凝剂供药管线是自助凝剂加药装置出口至管道混合器加药口之间的管线；所述絮凝剂加药装置通过相关阀门连通絮凝剂加药计量泵，所述助凝剂加药装置通过相关阀门连通助凝剂加药计量泵；所述絮凝剂供药管线上沿加药方向顺次连接有截止阀、絮凝剂加药计量泵、压力表保护阀、压力表；与截止阀出口连通的絮凝加药装置的供药管线连通絮凝剂加药计量泵及絮凝剂加药计量泵的注药管线。具体地，所述絮凝剂加药装置、助凝剂加药装置至少包括配药箱、储药箱，所述配药箱内的药剂通过电动机驱动搅拌。 具体地，所述助凝剂供药管线上沿加药方向顺次连接有相关阀门、助凝剂加药计量泵、截止阀、压力表保护阀、压力表；与相关阀门出口连通的助凝加药装置的供药管线连通助凝剂加药计量泵及助凝剂加药计量泵的注药管线。具体地，所述排泥系统管线是自混凝沉淀罐出口至压滤系统之间的管线；所述排泥系统管线上沿渣泥排出方向顺次连接有截止阀、压滤系统，所述压滤系统至少包括压滤机、污泥提升泵；所述混凝沉淀罐出口设置有相关阀门连通混凝沉淀罐的排泥管线，所述混凝沉淀罐的排泥管线连通排泥系统管线的压滤系统。具体地，所述相关阀门、仪表至少包括:压力表、压力表保护阀、截止阀及设置在絮凝剂加药计量泵出口和助凝剂加药计量泵出口的电子流量计。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是:1、将用于压裂废水处理的相关装备及设施采用橇装式布置，将各个井场的压裂废水通过管线进行密闭输送，实现将压裂废水集中处理、统一调配，有效解决压裂废水单点分散式处理的局限，大大提高了压裂废水的处理效率；2、便于对压裂废水处理装备及运行系统实现统一管理，降低压裂废水的投入成本，强化油井压裂废水废弃物的处理效果，提高了再生回用性能；3、简化了单点处理压裂废水装备，处理后的废液和废渣集中处理或循环处理，减少了废液废渣对环境的影响，保证了废水处理与环保措施能落实到位，对油田污染减排、清洁生产具有经济实用性。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的一种油田集中式压裂废水处理系统整体结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的一种油田集中式压裂废水处理系统中的水处理系统管线结构示意图；图3是本专利技术实施例提供的图2中水处理系统管线结构示意图的左半部分放大图；图4是本专利技术实施例提供的图2中水处理系统管线结构示意图的右半部分放大图；图5是本专利技术实施例提供的一种油田集中式压裂废水处理系统中的配药加药系统管线结构示意图的放大图；图6是本专利技术实施例提供的一种油田集中式压裂废水处理系统中的排泥系统管线结构示意图的放大图。图中各符号表示含义如下:A水处理系统管线，Al压裂废水处理管线，A2排污水管线，A3压滤系统出水管线，A4压裂返排废水；B配药加药系 统管线，BI絮凝剂供药管线，B2助凝剂供药管线；C排泥系统管线；1-1提升泵的上水管线；1-2提升泵的出水管线；1-3管道混合器的出水管线；1-4混凝沉淀罐的出水管线；1-5过滤加压泵的出水管线；1-6中间水罐的出水管线；1-7、1-8过滤加压泵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油田集中式压裂废水处理系统，用于油田压裂返排废水处理，至少包括：压裂返排液储存池、水处理系统管线、配药加药系统管线、排泥系统管线及相关分支管线、相关设备、相关阀门、仪表、相关电路，其特征在于，所述水处理系统管线至少包括：压裂废水处理管线、排污水管线、压滤系统出水管线、压裂返排废水及相关分支管线；所述压裂废水处理管线是自压裂返排液储存池出口至净水罐进口之间的管线，所述排污水管线是自净水罐出口至压裂返排液储存池进口之间的管线，所述压滤系统出水管线是自压滤系统出口至中间水罐进口之间的管线，所述压裂返排废水是自油田压裂返排废水出口进入压裂返排液储存池进口的管线；所述压裂废水处理管线上沿压裂废水水流方向顺次连接有废水提升泵、管道混合器、混凝沉淀罐、转水泵、中间水罐、过滤加压泵、滤袋式过滤器、滤芯式过滤器、杀菌装置、净水罐及相关阀门、仪表；所述管道混合器连通配药加药系统管线的絮凝剂加药装置、助凝剂加药装置；所述混凝沉淀罐连通排泥系统管线的压滤系统；采用橇装式布置构成压裂废水处理系统。

【技术特征摘要】
1.一种油田集中式压裂废水处理系统，用于油田压裂返排废水处理，至少包括:压裂返排液储存池、水处理系统管线、配药加药系统管线、排泥系统管线及相关分支管线、相关设备、相关阀门、仪表、相关电路，其特征在于，所述水处理系统管线至少包括:压裂废水处理管线、排污水管线、压滤系统出水管线、压裂返排废水及相关分支管线；所述压裂废水处理管线是自压裂返排液储存池出口至净水罐进口之间的管线，所述排污水管线是自净水罐出口至压裂返排液储存池进口之间的管线，所述压滤系统出水管线是自压滤系统出口至中间水罐进口之间的管线，所述压裂返排废水是自油田压裂返排废水出口进入压裂返排液储存池进口的管线；所述压裂废水处理管线上沿压裂废水水流方向顺次连接有废水提升泵、管道混合器、混凝沉淀罐、转水泵、中间水罐、过滤加压泵、滤袋式过滤器、滤芯式过滤器、杀菌装置、净水罐及相关阀门、仪表；所述管道混合器连通配药加药系统管线的絮凝剂加药装置、助凝剂加药装置；所述混凝沉淀罐连通排泥系统管线的压滤系统；采用橇装式布置构成压裂废水处理系统。2.根据权利要求1所述的油田集中式压裂废水处理系统，其特征在于，所述压裂返排液储存池内设置有沉砂除油装置。3.根据权利要求1所述的油田集中式压裂废水处理系统，其特征在于，所述压裂废水处理管线上连通有分支管线提升泵的上水管线、提升泵的出水管线；所述管道混合器的出水管线连通混凝沉淀罐；所述混凝沉淀罐的出水管线连通转水泵，与所述转水泵连通的过滤加压泵的出水管线连通中间水罐，所述中间水罐的出水管线连通过滤加压泵；所述过滤加压泵的出水管线连通滤袋式过滤器；所述滤袋式过滤器的出水管线连通滤芯式过滤器；所述滤芯式过滤器的出水管线连通净水罐，所述滤芯式过滤器的出水管线通过杀菌装置的进水管线和杀菌装置的出水管线连通紫外线杀菌装置。4.根据权利要求1 所述的油田集中式压裂废水处理系统，其特征在于，所述排污水管线上沿出水方向顺次连接有相关阀门、总排污管线、滤芯式过滤器的放空排污管线、滤袋式过滤器的放空排污管线、混凝沉淀罐的放空排污管线；所述滤芯式过滤器的放空排污管线连通滤芯式过滤器的排污口，所述滤袋式过滤器的放空排污管线连通滤袋式过滤器的排污口，所述混...

【专利技术属性】
技术研发人员：任小荣，毛怀新，朱国君，曾亚勤，周立辉，穆谦益，冀忠伦，蒋继辉，张海玲，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11