【技术实现步骤摘要】
一种用于高速铁路专用高强度高塑性钢筋的淬火炉膛
本技术属于金属热处理领域，涉及一种工业淬火炉，具体地说是一种用于高速铁路专用高强度高塑性钢筋的淬火炉膛。
技术介绍
钢的淬火是将钢加热到一定温度，保温一段时间，再进行快冷，从而使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。淬火时，目前市场上的淬火炉种类繁多、结构复杂，通常采用的淬火炉，往往由于炉内温度不均匀而影响工件热处理质量，同时热交换效果不好，不但造成了资源浪费，而且会留下一定的安全隐患，大大减少了炉膛的使用寿命。目前炉体的保温层大多采用岩棉、微纳隔热板等，但因岩棉的生产对人体有害，且岩棉建厂的周期长，国内市场岩棉的供应量往往达不到使用需求；微纳隔热板的保温性能是传统保温材料的3-5倍，常用于高温环境下，但价格十分昂贵。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于高速铁路专用高强度高塑性钢筋的淬火炉膛，其特点包括受热均匀，保温性能好，灵敏度高，安全环保。为了解决以上技术问题，本技术提供一种用于高速铁路专用高强度高塑性钢筋的淬火炉膛，包括炉门、升降机构、风扇、料筐、炉体和底座，炉体为立方体形，其中一个侧面设置炉门，其他三个侧面以及上下两面封闭，升降机构的一端连接在炉门上，另一端固定在炉体上，风扇设置在炉体上方内侧，数量至少为两个，料筐至于炉体内部，底座设置在炉体下方；还包括测温热电偶和电子温控仪，测温热电偶包括热电极、绝缘套保护管和接线盒，热电极探入炉体中，接线盒...
【技术保护点】
一种用于高速铁路专用高强度高塑性钢筋的淬火炉膛，包括炉门（1）、升降机构（2）、风扇（5）、料筐（7）、炉体和底座（12），其特征在于，所述炉体为立方体形，其中一个侧面设置炉门（1），其他三个侧面以及上下两面封闭，所述升降机构（2）的一端连接在炉门（1）上，另一端固定在炉体上，所述风扇（5）设置在炉体上方内侧，数量至少为两个，所述料筐（7）至于炉体内部，所述底座（12）设置在炉体下方；还包括测温热电偶（3）和电子温控仪（4），所述测温热电偶（3）包括热电极、绝缘套保护管和接线盒，所述热电极探入炉体中，所述接线盒通过导线连接电子温控仪（4）；所述炉体包括炉壳（8）、保温层（9）、隔离层（10）、砌砖层（11）和电热元件（6），所述炉壳（8）内设置保温层（9），所述保温层（9）紧靠至少一层隔离层（10），所述隔离层（10）另一面连接砌砖层（11），所述电热元件（6）安装在砌砖层（11）的内壁上，所述隔离层（10）为气凝胶毡层、玻璃纤维层或膨胀珍珠岩层的一种。
【技术特征摘要】
1.一种用于高速铁路专用高强度高塑性钢筋的淬火炉膛，包括炉门(I)、升降机构(2)、风扇(5)、料筐(7)、炉体和底座(12)，其特征在于，所述炉体为立方体形，其中一个侧面设置炉门(1)，其他三个侧面以及上下两面封闭，所述升降机构(2)的一端连接在炉门(I)上，另一端固定在炉体上，所述风扇(5)设置在炉体上方内侧，数量至少为两个，所述料筐(7)至于炉体内部，所述底座(12)设置在炉体下方； 还包括测温热电偶(3)和电子温控仪(4)，所述测温热电偶(3)包括热电极、绝缘套保护管和接线盒，所述热电极探入炉体中，所述接线盒通过导线连接电子温控仪(4)； 所述炉体包括炉壳(8)、保温层(9)、隔离层(10)、砌砖层(11)和电热元件(6)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚圣法，吴海洋，
申请(专利权)人：江苏盛大金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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