一种抛放气缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抛放气缸，属于气缸技术领域。左活塞和右活塞安装在缸体内，螺杆通过其螺纹段由螺母支撑配合在缸体内，螺杆穿过左活塞后与左活塞固定，端盖对螺母和左活塞进行轴向限位；在缸体安装滚动座的一端，滚动座安装在缸体内，推板沿滚动座的径向安装在其内部，推板由缸体上的轴向槽伸出缸体封盖将缸体的此端封闭；推杆与滚动座固定连接，推杆的另一端套装在连接杆开有轴向槽的一端，圆柱销沿径向穿过推杆，圆柱销限定推杆只能在连接杆的轴向槽内位移；连接杆的另一端与右活塞固定连接，弹簧抵触安装在右活塞和滚动座之间，连接杆和推杆整体位于弹簧内。本实用新型专利技术在气缸缸径受限的情况下能实现快速抛出较大重物。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种抛放气缸
技术涉及一种气缸，具体涉及一种对待抛放物体施加抛放力的气缸，属于气缸
。
技术介绍
抛放气缸广泛应用于工程机械和军工等领域，其种类和型号比较多，是一种用于实现直线往复运动的执行机构，具有运动速度快、密封性要求高的特点。当抛放物重量大，要求抛放时间短时，采用机械式抛放，结构将十分庞大，单独采用气缸抛放时，抛放力存在不稳定情况，而且抛放力达不到使用要求。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种抛放气缸，在气缸缸径受限的情况下，也可实现快速抛出较大重物。一种抛放气缸，包括螺杆、端盖、螺母、左活塞、第一弹性圆柱销、右活塞、缸体、弹簧、连接杆、第二弹性圆柱销、推杆、导向环、推板、滚动座、缓冲垫、密封圈和导向块。其中，螺杆带有轴向中心孔，其一端的圆柱段为与外部高压气瓶连接的连接端，另一端的圆柱段为与左活塞连接的连接端，其余部分为螺纹段；缸体和连接杆为两端开放的空心圆柱套，缸体的一端为安装螺杆以及左活塞和右活塞的安装端，另一端为安装滚动座的安装端，缸体与靠近滚动座安装端的外圆周面上由端面起开有一段贯穿缸套壁厚的轴向槽；连接杆一端的外圆周面上加工有螺纹段，另一端的外圆周上开有贯穿连接杆壁厚的轴向槽；其连接关系为:在缸体安装螺杆的一端，左活塞和右活塞的外圆周上分别套装密封圈后安装在缸体内，左活塞和右活塞的相对面在缸体内形成密闭的气腔，螺杆通过其螺纹段由螺母支撑配合在缸体内，螺杆的一端穿过左活塞后由第一弹性圆柱销将其与左活塞固定，螺杆与左活塞的配合面由安装在左活塞上的密封圈实现密封，端盖在缸体端面对螺母和左活塞进行轴向限位；在缸体安装滚动座的一端，滚动座的外圆周上套装导向环和导向块后安装在缸体内，推板沿滚动座的径向安装在其内部，推板由缸体上的轴向槽伸出缸体，其缸体外的部分对待抛放物施加推力，封盖将缸体的此端封闭，封盖的内表面上安装缓冲垫；推杆带螺纹段的一端与滚动座固定连接，推杆的另一端套装在连接杆开有轴向槽的一端，第二弹性圆柱销沿径向穿过推杆，第二弹性圆柱销限定推杆只能在连接杆的轴向槽内位移；连接杆的另一端与右活塞固定连接，弹簧的两端分别抵触安装在右活塞和滚动座之间，连接杆和推杆整体位于弹簧内。进一步的，缸体的外圆周面上开有贯穿壁厚的排气孔，排气孔位于右活塞和推板之间的圆柱段上；使气缸工作时，存放弹簧的腔室内气体通过排气孔快速排出，提高气缸的工作效率。进一步的，螺杆与左活塞的承力端安装推力轴承，能减小螺杆拧入拧出时的运动阻力。进一步的，缸体上轴向槽的位置设有滑板，滑板通过螺钉固定安装在滚动座上，跟随滚动座同步运动，滑板能阻挡异物和灰尘进入缸体内部。待工作状态时，将螺杆的左端与高压气瓶连接，推板与被抛放物接触，弹簧被预压缩，蓄积能量；当需要对待抛放物进行抛放时，向螺杆中通入高压气体，高压气体在由左活塞和右活塞组成的密闭腔室内膨胀，推动右活塞以及连接杆沿缸体内壁向右移动，进一步压缩弹簧，当待抛放物的锁固力瞬时卸掉后，在高压气体和弹簧的共同作用下，将待抛放物抛出，此时，滚动座的端部与封盖上的缓冲垫接触，实现缓冲后完成抛放过程。再次使用前需要将抛放气缸复位，即将螺杆反向拧出，弹簧恢复自由长度，通过拉动推杆，抛放物归位后，再拧入螺杆并压缩弹簧，再次进入待工作状态。有益效果:1、本技术在抛放气缸内部设置弹簧和弹簧加力机构，解决了抛放力不稳定的状况，增大了抛放力。2、本抛放气缸结构紧凑，适用于空间狭小且要求抛放力大的场合。具有反应速度快，抛放作用力大的特点。另外，高压气体可以直接泄压排放，不会对大气造成污染。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图。其中、1_螺杆、2_端盖、3_螺母、4_左活塞、5_第一弹性圆柱销、6_右活塞、7_缸体、8-弹簧、9-连接杆、10-第二弹性圆柱销、11-推杆、12-排气孔、13-导向环、14-推板、15-滚动座、16-螺钉、17-滑板、18-缓冲垫、19-推力轴承、20-密封圈1、21 -密封圈I1、22-密封圈II1、23-导向块、24-封盖。【具体实施方式】下面结合附图并举实施例，对本技术进行详细描述。如附图1所示，本技术提供了一种抛放气缸，包括螺杆1、端盖2、螺母3、左活塞4、第一弹性圆柱销5、右活塞6、缸体7、弹簧8、连接杆9、第二弹性圆柱销10、推杆11、导向环3、推板4、滚动座15、缓冲垫8、密封圈I 20、密封圈II 21、密封圈III 22、导向块23和封盖24，外围设备为待抛放物Α(图中实线方框部分)和高压气瓶。其中，螺杆I带有轴向中心孔，其一端的圆柱段为与外部高压气瓶连接的连接端，另一端的圆柱段为与左活塞4连接的连接端，其余部分为螺纹段；缸体7和连接杆9为两端开放的空心圆柱套，缸体7的一端为安装螺杆I以及左活塞4和右活塞6的安装端，另一端为安装滚动座15的安装端，缸体7与滚动座15安装端的外圆周面上由端面起开有一段贯穿缸体7壁厚的轴向槽；连接杆9 一端的外圆周面上加工有螺纹段，另一端的外圆周上开有贯穿连接杆9壁厚的轴向槽；其连接关系为:在缸体7安装螺杆的一端，左活塞4和右活塞6的外圆周上分别套装密封圈I 20和密封圈III 22后安装在缸体7内，左活塞4和右活塞6的相对面在缸体7内形成密闭的气腔，螺杆I通过其螺纹段由螺母3支撑配合在缸体7内，螺杆I的一端穿过左活塞4后由第一弹性圆柱销5将其与左活塞4固定，螺杆I与左活塞4的配合面由安装在左活塞4上的密封圈II 21实现密封，端盖2在缸体7端面对螺母3和左活塞4进行轴向限位；在缸体7安装滚动座15的一端，滚动座15的外圆周上套装导向环13和导向块23后安装在缸体7内，推板14沿滚动座15的径向安装在其内部，推板14由缸体7上的轴向槽伸出缸体7，其缸体7外的部分对待抛放物A施加推力，封盖24将缸体7的此端封闭，封盖24的内表面上安装一层缓冲垫8 ；推杆11带螺纹段的一端与滚动座15固定连接,推杆11的另一端套装在连接杆9开有轴向槽的一端，第二弹性圆柱销10沿径向穿过推杆11，第二弹性圆柱销10限定推杆11只能在连接杆9的轴向槽内位移；连接杆9的另一端与右活塞6固定连接，弹簧8的两端分别抵触安装在右活塞6和滚动座15之间，连接杆9和推杆11整体位于弹簧8内。进一步的，缸体7的外圆周面上开有贯穿壁厚的排气孔2，排气孔2位于右活塞6和推板14之间靠近滚动座的圆柱段上；使气缸工作时，存放弹簧8的腔室内气体通过排气孔快速排出，提高气缸的工作效率。进一步的，螺杆I与左活塞4的承力端安装推力轴承9，能减小螺杆I拧入拧出时的运动阻力。进一步的，缸体7上轴向槽的位置设有滑板17，滑板17通过螺钉16固定安装在滚动座15上，跟随滚动座15同步运动，滑板17能阻挡异物和灰尘进入缸体内部。工作过程:待工作状态时，将螺杆I的左端与高压气瓶连接，推板14位于缸体7外的部分与被抛放物A接触，弹簧8被预压缩，蓄积能量；当需要对待抛放物A进行抛放时，向螺杆I中通入高压气体，同时卸掉待抛放物A的锁固力，高压气体在由左活塞4和右活塞6组成的密闭腔室内膨胀，推动右活塞6沿缸体7内壁向右移动，和预压缩的弹簧8共同作用，将待抛放物A抛出，此时，推杆11的端部与封盖上的缓冲垫18接触，实现缓冲后完成抛放过程。再本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抛放气缸，其特征在于，包括：螺杆(1)、端盖(2)、螺母(3)、左活塞(4)、第一弹性圆柱销(5)、右活塞(6)、缸体(7)、弹簧(8)、连接杆(9)、第二弹性圆柱销(10)、推杆(11)、导向环(3)、推板(4)、滚动座(15)、缓冲垫(8)、密封圈Ⅰ(20)、密封圈Ⅱ(21)、密封圈Ⅲ(22)、导向块(23)和封盖(24)，外围设备为待抛放物A和高压气瓶； 其中，螺杆(1)带有轴向中心孔，其一端的圆柱段为与外部高压气瓶连接的连接端，另一端的圆柱段为与左活塞(4)连接的连接端，其余部分为螺纹段； 缸体(7)和连接杆(9)为两端开放的空心圆柱套，缸体(7)的一端为安装螺杆(1)以及左活塞(4)和右活塞(6)的安装端，另一端为安装滚动座(15)的安装端，缸体(7)与滚动座(15)安装端的外圆周面上由端面起开有一段贯穿缸体(7)壁厚的轴向槽；连接杆(9)一端的外圆周面上加工有螺纹段，另一端的外圆周上开有贯穿连接杆(9)壁厚的轴向槽； 其连接关系为：在缸体(7)安装螺杆(1)的一端，左活塞(4)和右活塞(6)的外圆周上分别套装密封圈Ⅰ(20)和密封圈Ⅲ(22)后安装在缸体(7)内，左活塞(4)和右活塞(6)的相对面在缸体(7)内形成密闭的气腔，螺杆(1)通过其螺纹段由螺母(3)支撑配合在缸体(7)内； 螺杆(1)的一端穿过左活塞(4)后由第一弹性圆柱销(5)将其与左活塞(4)固定，螺杆(1)与左活塞(4)的配合面由安装在左活塞(4)上的密封圈Ⅱ(21)实现密封，端盖(2)在缸体(7)端面对螺母(3)和左活塞(4)进行轴向限位；在缸体(7)安装滚动座(15)的一端，滚动座(15)的外圆周上套装导向环(13)和导向块(23)后安装在缸体(7)内，推板(14)沿滚动座(15)的径向安装在其内部，推板(14)由缸体(7)上的轴向槽伸出缸体(7)，其缸体(7)外的部分对待抛放物A施加推力，封盖(24)将缸体(7)的此端 封闭，封盖(24)的内表面上安装一层缓冲垫(8)； 推杆(11)带螺纹段的一端与滚动座(15)固定连接，推杆(11)的另一端套装在连接杆(9)开有轴向槽的一端，第二弹性圆柱销(10)沿径向穿过推杆(11)，第二弹性圆柱销(10)限定推杆(11)只能在连接杆(9)的轴向槽内位移；连接杆(9)的另一端与右活塞(6)固定连接，弹簧(8)的两端分别抵触安装在右活塞(6)和滚动座(15)之间，连接杆(9)和推杆(11)整体位于弹簧(8)内。...

【技术特征摘要】
1.一种抛放气缸，其特征在于，包括:螺杆(I)、端盖(2)、螺母(3)、左活塞(4)、第一弹性圆柱销(5)、右活塞(6)、缸体(7)、弹簧(8)、连接杆(9)、第二弹性圆柱销(10)、推杆(11)、导向环(3)、推板(4)、滚动座(15)、缓冲垫(8)、密封圈I (20)、密封圈II (21)、密封圈III (22)、导向块(23)和封盖(24)，外围设备为待抛放物A和高压气瓶； 其中，螺杆(I)带有轴向中心孔，其一端的圆柱段为与外部高压气瓶连接的连接端，另一端的圆柱段为与左活塞(4)连接的连接端，其余部分为螺纹段； 缸体(7)和连接杆(9)为两端开放的空心圆柱套，缸体(7)的一端为安装螺杆(I)以及左活塞(4)和右活塞(6)的安装端，另一端为安装滚动座(15)的安装端，缸体(7)与滚动座(15)安装端的外圆周面上由端面起开有一段贯穿缸体(7)壁厚的轴向槽；连接杆(9)一端的外圆周面上加工有螺纹段，另一端的外圆周上开有贯穿连接杆(9)壁厚的轴向槽； 其连接关系为:在缸体(7)安装螺杆(I)的一端，左活塞(4)和右活塞(6)的外圆周上分别套装密封圈I (20)和密封圈III (22)后安装在缸体(7)内，左活塞(4)和右活塞(6)的相对面在缸体(7)内形成密闭的气腔，螺杆(I)通过其螺纹段由螺母(3)支撑配合在缸体⑵内； 螺杆(I)的一端穿过左活塞(4)后由第一弹性圆柱销(5)将其与左活塞(4)固定，螺杆⑴与左活塞⑷的配合面由安装在左活塞⑷...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜浩斌，唐瑞，陈向灵，陈洁，李杰，刘建魁，逯成章，武颖辉，汪超，
申请(专利权)人：中船重工中南装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42