一种T型钢幕墙龙骨，包括相互连接的多根立柱（1）和多根T型钢横梁（2），立柱（1）在与横梁（2）的连接处开设有横向通孔（13），该横向通孔（13）处插有销轴（3）；T型钢横梁（2）腹板（21）的左右两侧端面各开设有一插槽（23），其翼板（22）左右两侧端面的外侧处设有剖切口（24）；所述销轴（3）端部插入插槽（23）内，所述T型钢横梁（2）的翼板（22）在其剖切口（24）处与所述立柱（1）侧壁焊接固定。此外，本发明专利技术还公开了T型钢幕墙龙骨的连接方法。本发明专利技术T型钢幕墙龙骨及方法不仅安装方便、受力合理，而且建筑效果和室内效果美观、通透。
【技术实现步骤摘要】
[0001 ] 本专利技术及一种建筑装饰行业上应用的连接部件及其连接方法，尤其涉及一种安装于建筑主体外的。
技术介绍
在建筑幕墙行业，T型钢玻璃幕墙龙骨具有强度大，杆件截面小，效果美观等优点，越来越深受业主及建筑师的青睐，在建筑外装饰上被大量采用，T型钢除了作为支撑龙骨作用，同时更多起到美观、通透的作用。T型钢龙骨的横梁与立柱的连接，传统的的做法有直接焊接连接或预先在立柱上固定一个角码，横梁再固定到角码上。由于直接焊缝后对钢材表面处理有一定的破坏作用，会影响龙骨的结构强度，而且焊接部位喷涂处理后外观效果往往不佳，影响龙骨的美观，同样，采用角码固定的方式在室内侧角码及螺栓均可见，其外观和效果也不理想。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种连接可靠、能避免横梁与立柱连接处强度不足和影响美观的问题的。本专利技术采用如下技术方案如:一种T型钢幕墙龙骨，包括:相互连接的多根立柱和多根横梁，所述横梁采用T型钢。所述立柱在与横梁的连接处开设有横向通孔，该横向通孔处插有销轴，所述销轴端部突出立柱表面；所述T型钢横梁的腹板水平设置，该T型钢横梁的翼板竖向设置并位于外侧，所述T型钢横梁腹板的左右两侧端面各开设有一插槽，该T型钢横梁翼板左右两侧端面的外侧处设有剖切口 ；所述销轴端部插入所述T型钢横梁的插槽内，所述T型钢横梁的翼板在其剖切口处与所述立柱侧壁焊接固定。所述立柱采用T型钢，其腹板位于内侧，其翼板位于外侧，所述横向通孔开设于立柱的腹板处。所述横梁的腹板端面突出横梁的翼板端面，所述横梁的翼板端面与所述立柱翼板的侧面相对，且横梁翼板的外表面与立柱翼板的外表面平齐。所述插槽朝外侧延伸并贯通所述横梁腹板的外表面。或者，所述插槽向下延伸并贯通所述横梁腹板的底面。本专利技术的T型钢幕墙龙骨的连接方法，该T型钢幕墙龙骨包括立柱和横梁，所述立柱和横梁均采用T型钢，该连接方法包括如下步骤: A.在T型钢横梁腹板的两侧端面各开设一插槽，在T型钢横梁翼板的两侧端面外侧处开剖切口 ；B.在立柱上开设横向通孔，并在该横向通孔处插入销轴，并使该销轴端部突出立柱表面； C.使所述销轴端部插入T型钢横梁的左右两侧插槽内； D.将T型钢横梁的翼板在其剖切口处与相邻立柱的侧壁焊接在一起。所述T型钢横梁的插槽朝外侧延伸并贯通所述横梁腹板的外表面，所述步骤C中，先将T型钢横梁插槽的外侧开口对准销轴端部并向外推使得销轴插入插槽内。或者，所述T型钢横梁的插槽向下延伸并贯通所述横梁腹板的底面，所述步骤C中，先将T型钢横梁插槽的下部开口对准销轴端部并向下推使得销轴插入插槽内。所述步骤D中，先将横梁翼板的外表面与立柱翼板的外表面对齐再进行焊接。与现有技术相比较，本专利技术的T型钢幕墙龙骨和连接方法通过在立柱上安装销轴并插入T形横梁腹板处开设的插槽上、T形横梁的翼板与立柱侧面焊接而相互固定，不仅安装方便、受力合理，对立柱和横梁的强度影响较小，而且室内看不到焊接缝，安装后的建筑效果及室内效果美观、通透。【附图说明】图1为本专利技术中所述横梁2的俯视图； 图2为本专利技术中所述横梁2的端面视图； 图3为本专利技术T型钢幕墙龙骨的连接结构示意图； 图4为本专利技术T型钢幕墙龙骨的安装示意图； 图5为另一种横梁2的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的实施例作进一步的详细说明。如图3所示，本专利技术的T型钢幕墙龙骨安装在幕墙4的内侧，由竖向的多根立柱I和横向的多根横梁2连结而成。本实施例中，所述立柱I和横梁2均采用T型钢。其中:T型钢立柱I的腹板11位于内侧，T型钢立柱I的翼板12则位于外侧；Τ型钢横梁2的腹板21水平放置并位于内侧，相应地，T型钢横梁2的翼板22竖向放置并位于外侧。如图1和图2所示，为了方便与T型的立柱I相接，所述横梁2左右两端的腹板21较同侧的翼板22突出，在与立柱I相接时，横梁2腹板21端部与立柱I腹板11的位置相对，横梁2翼板22则与立柱I翼板12位置相对。在每根横梁2腹板21的左右两端面，各统有一条插槽23,每根横梁2翼板22的左右两端面的外侧各开有一条竖向的剖切口 24。如图3所示，所述立柱I腹板11侧壁上在与横梁2腹板21的连接处开设有横向通孔13，该横向通孔13处固定插接有销轴3，所述销轴3端部突出立柱I表面。如图3和图4所示，所述销轴3端部插入T型钢横梁2的插槽23内，横梁2的自重通过销轴3承受，所述T型钢横梁2的翼板22在其剖切口 24处与所述立柱I侧壁通过焊接固定，承受风荷载的水平力，由此即可将立柱I和横梁2可靠地固定连接起来。为了使龙骨更加美观，所述立柱I翼板12与横梁2的翼板22可采用相同的厚度，并使横梁2翼板22的外表面与立柱I翼板12的外表面平齐。所述横梁2腹板21的插槽23可采用多种结构形式，在一个实施例中，如图2所示，该插槽23朝外侧也就是翼板22的方向延伸并贯通该横梁2腹板21的外表面。安装时，如图4所示，只需将左右两侧插槽23的外侧开口对准固定在左右两侧立柱I上的销轴3并朝外侧推动横梁2即可使销轴3插入横梁2的插槽23内，再在横梁2翼板22外侧的剖切口24处将横梁2翼板22与立柱I的翼板12侧壁焊接在一起即可。在另一个实施例中，如图5所示，所述横梁2腹板21的插槽23向下延伸并贯通所述横梁2腹板21的底面，既可以是垂直向下延伸，也可以是斜向外向下延伸。安装时，同时先将左右两侧插槽23的底部开口对准固定在左右两侧立柱I上的销轴3并向下推动横梁2即可使销轴3插入横梁2的插槽23内，再在横梁2翼板22外侧的剖切口 24处将横梁2翼板22与立柱I的翼板12侧壁焊接在一起即可。本专利技术的T型钢幕墙龙骨的连接方法包括如下步骤: A.在T型钢横梁2腹板21的两侧端面各铣一插槽23，在T型钢横梁2翼板22的两侧端面外侧处开剖切口 24 ； B.在立柱I上开设横向通孔13，并在该横向通孔13处插入销轴3，并使该销轴3端部突出立柱I表面；C.使左右两侧立柱I上的销轴3端部分别插入T型钢横梁2的左右两侧插槽23内；D.将T型钢横梁2的翼板22在其左、右两侧剖切口24处与相邻立柱I的侧壁焊接在一起。当T型钢横梁2的插槽23是朝外侧延伸并贯通该横梁2腹板21的外表面时，在所述步骤C中，先将T型钢横梁2插槽23的外侧开口对准销轴3端部并向外推即可使销轴3插入插槽23内。而当所述T型钢横梁2的插槽23是向下延伸并贯通所述横梁2腹板21的底面时，在所述步骤C中，先将T型钢横梁2插槽23的下部开口对准销轴3端部并向下推即可使销轴3插入插槽23内。为了使龙骨更加美观，在所述步骤D中，先将横梁2翼板22的外表面与立柱I翼板12的外表面对齐再进行焊接。以上所述只是本专利技术的较佳实施例，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术精神和原则内所作的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种T型钢幕墙龙骨，包括：相互连接的多根立柱（1）和多根横梁（2），所述横梁（2）采用T型钢；其特征在于：所述立柱（1）在与横梁（2）的连接处开设有横向通孔（13），该横向通孔（13）处插有销轴（3），所述销轴（3）端部突出立柱（1）表面；所述T型钢横梁（2）的腹板（21）水平设置，该T型钢横梁（2）的翼板（22）竖向设置并位于外侧，所述T型钢横梁（2）腹板（21）的左右两侧端面各开设有一插槽（23），该T型钢横梁（2）翼板（22）左右两侧端面的外侧处设有剖切口（24）；所述销轴（3）端部插入所述T型钢横梁（2）的插槽（23）内，所述T型钢横梁（2）的翼板（22）在其剖切口（24）处与所述立柱（1）侧壁焊接固定。
【技术特征摘要】
1.一种T型钢幕墙龙骨，包括:相互连接的多根立柱(I)和多根横梁(2)，所述横梁(2)采用T型钢；其特征在于: 所述立柱(I)在与横梁(2)的连接处开设有横向通孔(13)，该横向通孔(13)处插有销轴(3)，所述销轴(3)端部突出立柱(I)表面；所述T型钢横梁(2)的腹板(21)水平设置，该T型钢横梁(2)的翼板(22)竖向设置并位于外侧，所述T型钢横梁(2)腹板(21)的左右两侧端面各开设有一插槽(23)，该T型钢横梁(2)翼板(22)左右两侧端面的外侧处设有剖切口(24);所述销轴(3)端部插入所述T型钢横梁(2)的插槽(23)内，所述T型钢横梁(2)的翼板(22)在其剖切口(24)处与所述立柱(I)侧壁焊接固定。2.根据权利要求1所述的T型钢幕墙龙骨，其特征在于:所述立柱(I)采用T型钢，其腹板(11)位于内侧，其翼板(12)位于外侧，所述横向通孔(13)开设于立柱(I)的腹板(11)处。3.根据权利要求2所述的T型钢幕墙龙骨，其特征在于:所述横梁(2)的腹板(21)端面突出横梁(2)的翼板(22)端面，所述横梁(2)的翼板(22)端面与所述立柱(I)翼板(12)的侧面相对，且横梁(2)翼板(22)的外表面与立柱(I)翼板(12)的外表面平齐。4.根据权利要求3所述的T型钢幕墙龙骨，其特征在于:所述插槽(23)朝外侧延伸并贯通所述横梁(2 )腹板(21)的外表面。5.根据权利要求1、2或3所述的T型钢幕墙龙骨，其特征在于:所述插槽(23)向下延伸并贯通所述横梁(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖宁林，
申请(专利权)人：深圳市方大建科集团有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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