一种电子膨胀阀及其接插组件制造技术

本发明专利技术提供一种电子膨胀阀及其接插组件，能够避免端子之间的碰撞引发的短路，提高使用可靠性。所述接插组件包括与电子膨胀阀的外壳密封连接的接插座和用于连接外部控制件的插针，所述外壳具有内置有电机的阀腔，所述接插座具有与所述阀腔连通的密封腔，所述密封腔内套装有绝缘套，所述绝缘套设有与所述电机的端子对应设置的安装位，各所述安装位绝缘间隔设置，所述绝缘套还设有供所述插针穿过的连接孔，所述插针的一端穿过所述连接孔与所述端子连接，其另一端向外伸出所述密封腔体以形成用于连接外部控制件的连接端。本发明专利技术的绝缘套为各端子设有对应的安装位，从而将各个端子相互隔离，避免了端子之间的接触碰撞而引发的短路，使用更加安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种电子膨胀阀及其接插组件
本专利技术涉及阀体连接
，特别是涉及一种电子膨胀阀的接插组件。本专利技术还涉及一种采用上述接插组件的电子膨胀阀。
技术介绍
随着热力膨胀阀的缺点愈专利技术显，现有的大型冷冻机组越来越多地采用电子膨胀阀。请参考图1，图1为现有技术中电子膨胀阀一种设置方式的剖面结构示意图。现有的电子膨胀阀包括外壳01和盖子02，盖子02螺旋地连接在外壳01的端部；外壳01呈中空结构设置，其中空部构成阀腔，电机03内置在阀腔中；电机03连接有引线04，引线04上具有端子05，端子05与插针06套装连接，插针06通过玻璃07与绝缘板08烧结固定，绝缘板08设置在金属接插座09的端部；通常，现有的电子膨胀阀包括四个端子05，且每个端子05对应地连接有一个插针06，四个插针06分别设置在一个正方形结构的四个角点上。由于安装空间有限，四个插针06之间的间距只有4mm左右，而端子05连接在插针06烧结固定的一端，也就是说，端子05的一端固定设置，各端子05之间的最大间距也仅有4mm左右；端子05的直径通常为2.7mm左右，则相邻的两端子05之间距离较短，当电子05另一端连接的引线04相互纠缠时，相邻端子05之间很容易相互碰撞，进而产生短路，影响电机03的正常使用。此外，现有的电子膨胀阀零部件较多，盖子02与外壳01之间通过螺纹连接组装，其旋紧力不够，存在制冷剂外泄的风险。因此，如何设计一种电子膨胀阀及其接插组件，避免端子相互碰撞引发的短路，提高其连接可靠性，保证其正常工作，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电子膨胀阀的接插组件，能够避免端子之间的碰撞引发的短路，提高使用安全性。本专利技术的另一目的是提供一种具有上述接插组件的电子膨胀阀，其连接的可靠性较高。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种电子膨胀阀的接插组件，包括与电子膨胀阀的外壳密封连接的接插座和用于连接外部控制件的插针，所述外壳具有内置有电机的阀腔，所述接插座具有与所述阀腔连通的密封腔，所述密封腔内套装有绝缘套，所述绝缘套设有与所述电机的端子对应设置的安装位，各所述安装位绝缘间隔设置，所述绝缘套还设有供所述插针穿过的连接孔，所述插针的一端穿过所述连接孔与所述端子连接，其另一端向外伸出所述密封腔体以形成用于连接外部控制件的连接端。本专利技术的接插组件设有绝缘套，所述绝缘套为各端子设有对应的安装位，从而将各个端子绝缘隔离，避免了相邻端子之间的接触碰撞，则电子膨胀阀不会因端子接触发生短路，有利于提高电子膨胀阀的使用效果；所述接插组件通过接插座直接与外壳相连，其结构更加精简，组装也更为便捷。优选地，所述绝缘套中设有交错设置的隔板，所述隔板将所述绝缘套分割为若干个所述安装位。优选地，所述绝缘套通过注塑成型为一体式结构。优选地，所述绝缘套直接在所述接插座上注塑成型。优选地，所述接插座的内壁具有凹槽，所述绝缘套设有与所述凹槽卡装配合的凸缘。绝缘套可以通过凸缘卡装在接插座内部，采用简单的结构实现了绝缘套的定位，还可以有效防止绝缘套与接插座的内壁发生滑脱。优选地，所述绝缘套具有用于识别各所述端子安装次序的识别件，以便各个端子选择正确的位置进行安装，防止端子安装次序混乱，避免返修和重装，还可以降低错误运行的风险，保证电子膨胀阀的正常运行。优选地，各所述插针通过玻璃烧结与所述接插座的内壁绝缘固连。优选地，所述玻璃将所述接插座的中段封堵，以在所述接插座的两端分别形成所述密封腔和用于套装所述插针连接端的连接腔。当玻璃完全填充在插针与接插座内壁之间时，能够保证插针之间以及插针与接插座之间绝缘的良好性；同时，玻璃将接插座分为两个腔体，密封腔与外部隔绝，可以确保阀腔的密封可靠性，避免制冷剂外泄，而连接腔对插针进行防护，实现与外部控制件的连接。优选地，所述接插组件还包括套装在所述插针连接端外部的护套，所述护套与所述连接腔的内壁绝缘连接，以提高使用的安全性。本专利技术还提供一种电子膨胀阀，包括具有阀腔的外壳和与所述外壳相连的接插组件，所述接插组件为上述任一项所述的接插组件。由于本专利技术的电子膨胀阀具有上述任一项所述的接插组件，故上述任一项所述的接插组件所产生的技术效果均适用于本专利技术的电子膨胀阀，此处不再赘述。优选地，所述接插座采用金属材料制成，所述接插座与所述外壳焊连。接插座与外壳可以直接焊连成一体，其连接的可靠性较高，降低了制冷剂外泄的风险。优选地，所述接插座和所述外壳的焊接处与所述玻璃的安装位置之间呈预定距离。由于焊接时会产生较高的热量，该热量可能会对玻璃的强度和绝缘性产生负面影响，而预定距离的设置降低了焊接发热对玻璃的影响，保证插针之间以及插针与接插座内壁之间的绝缘性。附图说明图1为现有技术中电子膨胀阀一种设置方式的剖面结构示意图；图2为本专利技术所提供电子膨胀阀在一种具体实施方式中的立体结构示意图；图3为图2所示电子膨胀阀正面结构的局部剖视图；图4为图3所示电子膨胀阀头端的局部放大示意图；图5为图4中A部分的局部放大示意图；图6为本专利技术所提供接插组件一种设置方式的组装过程示意图；图7为本专利技术所提供绝缘套一种设置方式的立体结构示意图；图8为图7所示绝缘套的剖视图；图9为图7所示绝缘套的主视图；图10为图7所示绝缘套的俯视图。具体实施方式本专利技术的核心是提供一种电子膨胀阀的接插组件，能够避免相邻端子之间的接触碰撞，避免发生短路。本专利技术的另一核心是提供一种具有上述接插组件的电子膨胀阀，其连接可靠性较高，使用更为安全便捷。为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图2和图3，图2为本专利技术所提供电子膨胀阀在一种具体实施方式中的立体结构示意图；图3为图2所示电子膨胀阀正面结构的局部剖视图。在一种具体实施方式中，本专利技术的电子膨胀阀包括具有阀腔的外壳1和与外壳1相连的接插组件2，外壳1的阀腔中内置有电机3，电机3连接有端子4，端子4通过接插组件2与外部控制件相连，以便外部控制件对电机3进行控制，进而实现对整个电子膨胀阀的控制。外壳1与接插组件2可以采用焊接连接的方式，此时连接的密封性较好，可以避免阀腔内的制冷剂外泄，其使用效果更佳；外壳1与接插组件2之间还可以采用卡接、铆接或者螺纹连接等方式。请参考图4和图5，图4为图3所示电子膨胀阀头端的局部放大示意图；图5为图4中A部分的局部放大示意图。本专利技术的接插组件2包括接插座21和插针22，接插座21的一端具有密封腔211，该密封腔211与外壳1的阀腔连通，且密封腔211内套装有绝缘套23；绝缘套23具有与端子4对应设置的安装位231，各个安装位231之间相互绝缘地间隔设置；绝缘套23还具有连接孔232，以便插针22的一端穿过连接孔232与端子4连接，插针22的另一端向外伸出密封腔211以形成连接端，该连接端用于与外部控制件相连。接插组件2设有绝缘套23，绝缘套23设有相互绝缘设置的安装位231，则端子4能够对应地安装在各个安装位231内，各个端子4之间能够相互绝缘，避免了端子4之间相互碰撞产生的短路，保证电子膨胀阀正常使用；接插座21与外壳1之间密封连接，然后通过插针22与外部相连，其密封性较好，结构更为精简。为实现插针22的固定，可以在插针22的间隙填充玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子膨胀阀的接插组件，包括与电子膨胀阀的外壳密封连接的接插座和用于连接外部控制件的插针，所述外壳具有内置有电机的阀腔，其特征在于，所述接插座具有与所述阀腔连通的密封腔，所述密封腔内套装有绝缘套，所述绝缘套设有与所述电机的端子对应设置的安装位，各所述安装位绝缘间隔设置，所述绝缘套还设有供所述插针穿过的连接孔，所述插针的一端穿过所述连接孔与所述端子连接，其另一端向外伸出所述密封腔体以形成用于连接外部控制件的连接端。

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀的接插组件，包括与电子膨胀阀的外壳密封连接的接插座和用于连接外部控制件的插针，所述外壳具有内置有电机的阀腔，其特征在于，所述接插座具有与所述阀腔连通的密封腔，所述密封腔内套装有绝缘套，所述绝缘套设有与所述电机的端子对应设置的安装位，各所述安装位绝缘间隔设置，所述绝缘套还设有供所述插针穿过的连接孔，所述插针的一端穿过所述连接孔与所述端子连接，其另一端向外伸出所述密封腔体以形成用于连接外部控制件的连接端；所述绝缘套中设有交错设置的隔板，所述隔板将所述绝缘套分割为若干个所述安装位；所述绝缘套通过注塑成型为一体式结构；所述接插座的内壁具有凹槽，所述绝缘套设有与所述凹槽卡装配合的凸缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：浙江三花股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33