改进型直角挂板制造技术

改进型直角挂板。涉及电力行业架线线路施工中的一种直角挂板。提供了一种外形呈直板状，过度圆滑，无尖角，同时机械强度不变，重量减轻，生产效率提高，成本降低的直角挂板。包括下悬挂部和上悬挂部，所述下悬挂部和所述所述上悬挂部呈U型、且设有U型悬挂槽；所述下悬挂部设有一对耳板，所述耳板一外端面与所述耳板二外端面的距离与所述上悬挂部的宽度相等，所述所述耳板一内端面与所述耳板二内端面的距离与所述上悬挂部内部U型悬挂槽的宽度相等；所述耳板一或耳板二直径大于所述上悬挂部的厚度、且连接部位为圆弧过渡。本实用新型专利技术实现简化产品结构，提高生产效率，降低生产成本的目的。

【技术实现步骤摘要】
改进型直角挂板
本技术涉及电力行业架线线路施工中的一种直角挂板。
技术介绍
在电力网络架设过程中大量使用直角挂板，但目前的直角挂板多为上悬挂部与下悬挂部呈90°的垂直结构，且上悬挂部与下悬挂部存在尖角(如图3-4中的3、4)。在电力网络使用过程中，这类尖角易导致磁场集中，轻者损坏直角挂板，重者对整个电力网络造成严重损坏。其次，现有的直角挂板采用ZG270-500铸钢工艺，产品结构复杂，模具成本高，力口工工艺繁琐复杂，使得整体生产成本偏高。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供了一种外形呈直板状，过度圆滑，无尖角，同时机械强度不变，重量减轻，生产效率提高，成本降低的直角挂板。本技术的技术方案是，包括下悬挂部和上悬挂部，所述下悬挂部和所述所述上悬挂部呈U型、且设有U型悬挂槽；所述下悬挂部设有一对相互平行的耳板一和耳板二，所述耳板一外端面与所述耳板二外端面的距离与所述上悬挂部的宽度相等，所述所述耳板一内端面与所述耳板二内端面的距离与所述上悬挂部内部U型悬挂槽的宽度相等；所述耳板一或耳板二直径大于所述上悬挂部的厚度、且连接部位为圆弧过渡。所述上悬挂部还具有固定孔。所述耳板一上设有连接孔一。所述耳板二上设有连接孔二。本技术将传统的上、下悬挂部垂直结构简化为实心直板结构，有效避免尖角的产生，进一步保障了电力安全。同时直板结构也降低了模具成本，辅以35钢锻造工艺。由于锻打金相密度增加，增加了机械强度，使得改进型直角挂板在保证原有机械强度、功能及国标规定的主要尺寸高度、开档宽度及孔径不变的前提下，实现简化产品结构，提高生产效率,降低生产成本的目的。【附图说明】图1是本技术的结构示意图，图2是图1的左视图，图3是本技术
技术介绍
中现有产品结构示意图，图4是图3的左视图；图中I是上悬挂部，11是固定孔，12是悬挂槽，2是下悬挂部，21是耳板一，211是连接孔一，22是耳板二，221是连接孔二，3是原有直角挂板上悬挂尖角，4是原有直角挂板下悬挂尖角。【具体实施方式】本技术如图1-2所述，改进型直角挂板呈板状，包括上悬挂部I和下悬挂部2，所述上悬挂部I呈U型、且中间贯穿设有U型悬挂槽12，所述上悬挂部I还具有圆形固定孔11，所述固定孔11与所述上悬挂部I的U型底部圆弧同轴心。所述下悬挂部2设有一对相互平行的耳板一 21和耳板二 22，所述耳板一 21外端面与所述耳板二 22外端面的距离Ml与所述上悬挂部I的宽度LI相等，所述耳板一 21内端面与所述耳板二 22内端面的距离NI与所述上悬挂部I内部U型悬挂槽12的宽度Hl相等，确保所述改进型直角挂板外形无尖锐突起；所述耳板一 21或耳板二 22直径>所述上悬挂部I的厚度、且与所述上悬挂部I连接部位分别为圆弧过渡；所述耳板一 21上设有圆形连接孔一 211，所述耳板二 22上设有圆形连接孔二221，所述连接孔一 211与所述连接孔二 221为同直径同轴的通孔。所述连接孔一 211、所述连接孔二 221的轴线与所述固定孔的轴线垂直。本文档来自技高网...

【技术保护点】
改进型直角挂板，包括下悬挂部和上悬挂部，其特征在于，所述下悬挂部和所述上悬挂部呈U型、且设有U型悬挂槽；所述下悬挂部设有一对相互平行的耳板一和耳板二，所述耳板一外端面与所述耳板二外端面的距离与所述上悬挂部的宽度相等，所述耳板一内端面与所述耳板二内端面的距离与所述上悬挂部内部U型悬挂槽的宽度相等；所述耳板一或耳板二直径大于所述上悬挂部的厚度、且与所述上悬挂部连接部位分别为圆弧过渡。

【技术特征摘要】
1.改进型直角挂板，包括下悬挂部和上悬挂部，其特征在于，所述下悬挂部和所述上悬挂部呈U型、且设有U型悬挂槽； 所述下悬挂部设有一对相互平行的耳板一和耳板二，所述耳板一外端面与所述耳板二外端面的距离与所述上悬挂部的宽度相等，所述耳板一内端面与所述耳板二内端面的距离与所述上悬挂部内部U型悬挂槽的宽度相等； 所述耳...

【专利技术属性】
技术研发人员：王霖，陈安荣，孟爱民，从增龙，
申请(专利权)人：扬州飞鸿电材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32