本实用新型专利技术公开了一种利用复合纳米混合废旧塑料生产高档塑料系统,包括依次相连的切割机、清洗池、粉碎机、热熔混料机和定型机;所述清洗池内设有超声波换能器;所述清洗池上设有传输链,所述传输链上吊挂有用于放置待清洗塑料的篓具,所述篓具上设有顶盖周围及底部设有滤孔,所述篓具当传输到所述清洗时位于所述清洗池水面以下;所述清洗池的两侧设有搅拌浆,所述搅拌浆与设置在清洗池外部的电机传动相连;本实用新型专利技术的优点在于:能够对复合纳米混合废旧塑料进行再利用,提高了废物利用率,净化效率高,减少了污染,降低了生产成本,结构简单,使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种利用复合纳米混合废旧塑料生产高档塑料系统
本技术涉及一种塑料生产设备,具体地说是一种利用复合纳米混合废旧塑料生产高档塑料系统,属于塑料生产设备领域。
技术介绍
随着塑料工业的迅速发展,塑料制品的应用也越来越广,已渗透到国民经济的各个领域及人们的日常生活中,可以说,没有任何一种其他材料有像塑料一样如此广泛的用途。由于塑料的某些优异性能,导致其在使用后的废弃物不易腐烂,日积月累,严重影响了地球的生态环境,已引起了世人的极大关注。目前全球塑料制品的总量早已超亿吨,我国的塑料制品也达到千万吨,且以13%的年增长率快速增长,废旧塑料的总量也将急剧增长,环境与发展的矛盾越来越突出,因而对塑料废弃物的治理已显得刻不容缓。同时世界经济的突飞猛进,石油紧缺的势头与日俱增,能源已成为制约各国经济发展的主要因素,已探明全球陆地上的石油十五年后将开采完!中国已由原来的石油出口国转变为石油进口国,寻找新的能源已成为世界各国关注的问题。复合纳米塑料主要是至无机纳米粒子填充在塑料材料中形成的,由于填充有无机纳米粒子,因此,塑料的品质和性能均有很大的提高,价格也相对昂贵。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术设计了一种利用复合纳米混合废旧塑料生产高档塑料系统,能够对复合纳米混合废旧塑料进行再利用,提高了废物利用率,净化效率高,减少了污染,降低了生产成本,结构简单,使用方便。本技术的技术方案为:一种利用复合纳米混合废旧塑料生产高档塑料系统,包括依次相连的切割机、清洗池、粉碎机、热熔混料机和定型机,首先将复合纳米混合废旧塑料制品由切割机进行切割分成10厘米-30厘米的小段,然后将切割的小段塑料放入清洗池中进行清洗,去除污物,再由粉碎机对干净的小段塑料进行粉碎成塑料颗粒,再将塑料颗粒加入到热熔混料机中进入物料的熔融混合,最后由定型机制成各种高档塑料制品;其中,所述切割机为定长切割机。进一步地,所述清洗池内设有超声波换能器,超声波换能器在水中产生强水压,在塑料表面形成高频振动,再加上超声波的空穴效应,使塑料表面的灰尘、农药、污物等很快脱落,洗净率高;所述清洗池上设有传输链,所述传输链上吊挂有用于放置待清洗塑料的篓具,所述篓具上设有顶盖周围及底部设有滤孔,滤孔的大小只能使水透过而篓具内的物品不能漏出,所述篓具当传输到所述清洗时位于所述清洗池水面以下;所述清洗池的两侧设有搅拌浆,优选为搅拌方向相反,所述搅拌浆与设置在清洗池外部的电机传动相连,通过清洗池对清洗池内部进行搅拌,提高清洗效果;进一步地,所述粉碎机包括机架,所述机架上设有料斗,所述料斗设有有进料口和出料口,所述料斗内设有带齿的滚轮,所述料斗的一侧固设有带齿的衬板,所述出料口位于所述的衬板和滚轮的下面,所述出料口设置有筛网,物料由进料口在带齿的衬板和滚轮的相互作用下被粉碎,所述料斗的侧部设有进水口,不但降低了料温,而且减少了污染,效率闻、能耗小。进一步地,所述混料机包括混料罐,所述混料罐设内设有搅拌螺杆,所述混料罐的外壁设有加热装置,加热装置用于清洗后的废旧塑料及其它各原料进行加热,使其熔融,搅拌螺杆用于对原料进行混合搅拌。其中,所述加热装置优选为电磁加热线圈,由电磁加热线圈对混料罐的内壁进行加热,所述混料罐还设有温度传感器,所述温度传感器通过温控器或单片机与所述电磁加热线圈相连,通过温度传感器使电磁加热线圈的加热温度保持在原料的熔融温度范围内。电磁加热是直接式加热(混料罐自身发热),在混料罐表面包上耐高温保温棉,保温棉上绕电磁线,利用电磁感应使混料罐产生涡流发热,散发出来的热能很少,使工作环境得到了改善,节约了能源,减少了预热2/3时间。通过电磁感应原理使混料罐自身发热,并且在混料罐外部包裹一定厚度的隔热保温层,减少了热量的散失,提高了热效率,因此节电效果十分显著,可达95%以上。电磁加热线圈本身并不发热,而且是采用绝缘材料和高温电缆制造,具有使用寿命长、升温速度快、无需维修等优点,降低了生产成本。进一步地,所述定型机为塑料挤出机、真空塑料注型机或热压成型机等本领域常规塑料制品生产设备。。本技术的优点在于:能够对复合纳米混合废旧塑料进行再利用,提高了废物利用率,净化效率高,减少了污染,降低了生产成本,结构简单,使用方便。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图。【具体实施方式】以下对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1所示,一种利用复合纳米混合废旧塑料生产高档塑料系统,包括依次相连的切割机1、清洗池2、粉碎机3、热熔混料机4和定型机5,首先将复合纳米混合废旧塑料制品由切割机I进行切割分成10厘米-30厘米的小段,然后将切割的小段塑料放入清洗池2中进行清洗,去除污物,再由粉碎机3对干净的小段塑料进行粉碎成塑料颗粒,再将塑料颗粒加入到热熔混料机中进入物料的熔融混合,最后由定型机制成各种高档塑料制品;其中,所述切割机I为定长切割机。所述清洗池2内设有超声波换能器21,超声波换能器在水中产生强水压,在塑料表面形成高频振动,再加上超声波的空穴效应,使塑料表面的灰尘、农药、污物等很快脱落,洗净率高;所述清洗池2上设有循环传输链22,所述传输链22上吊挂有用于放置待清洗塑料的篓具23,所述篓具23上设有顶盖周围及底部设有滤孔,滤孔的大小只能使水透过而篓具内的物品不能漏出,所述篓具23 (篓具23位于传输链22的下方)当传输到所述清洗池2(即所述清洗池2左右两侧直接)时位于所述清洗池2水面以下,所述篓具23当传输到所述清洗池2左右两侧以外时高出所述清洗池2的顶部;所述清洗池2的两侧设有搅拌浆24,优选为搅拌方向相反,所述搅拌浆24与设置在清洗池2外部的电机传动相连,通过清洗池对清洗池内部进行搅拌,提高清洗效果;所述粉碎机3的粉碎粒度为10?50目,包括机架,所述机架上设有料斗31,所述料斗31设有有进料口和出料口,所述料斗31内设有带齿的滚轮32,所述料斗31的一侧固设有带齿的衬板33,所述出料口位于所述的衬板33和滚轮32的下面,所述出料口设置有筛网34,物料由进料口在带齿的衬板和滚轮的相互作用下被粉碎,所述料斗31的侧部设有进水口 35,不但降低了料温,而且减少了污染,效率高、能耗小。[0021 ] 所述混料机4包括混料罐11,所述混料罐11设内设有搅拌螺杆12,所述混料罐11的外壁设有加热装置13,加热装置用于清洗后的废旧塑料及其它各原料进行加热,使其熔融,搅拌螺杆12用于对原料进行混合搅拌。其中,所述加热装置13优选为电磁加热线圈,由电磁加热线圈对混料罐的内壁进行加热,所述混料罐还设有温度传感器14,所述温度传感器14通过温控器15或单片机与所述电磁加热线圈相连,通过温度传感器使电磁加热线圈的加热温度保持在原料的熔融温度范围内。电磁加热是直接式加热(混料罐自身发热),在混料罐表面包上耐高温保温棉,保温棉上绕电磁线,利用电磁感应使混料罐产生涡流发热,散发出来的热能很少,使工作环境得到了改善,节约了能源,减少了预热2/3时间。通过电磁感应原理使混料罐自身发热,并且在混料罐外部包裹一定厚度的隔热保温层,减少了热量本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用复合纳米混合废旧塑料生产高档塑料系统,其特征在于:包括依次相连的切割机、清洗池、粉碎机、热熔混料机和定型机;所述清洗池内设有超声波换能器;所述清洗池上设有传输链,所述传输链上吊挂有用于放置待清洗塑料的篓具,所述篓具上设有顶盖周围及底部设有滤孔,所述篓具当传输到所述清洗时位于所述清洗池水面以下;所述清洗池的两侧设有搅拌浆,所述搅拌浆与设置在清洗池外部的电机传动相连。
【技术特征摘要】
1.一种利用复合纳米混合废旧塑料生产高档塑料系统,其特征在于:包括依次相连的切割机、清洗池、粉碎机、热熔混料机和定型机;所述清洗池内设有超声波换能器;所述清洗池上设有传输链,所述传输链上吊挂有用于放置待清洗塑料的篓具,所述篓具上设有顶盖周围及底部设有滤孔,所述篓具当传输到所述清洗时位于所述清洗池水面以下;所述清洗池的两侧设有搅拌浆,所述搅拌浆与设置在清洗池外部的电机传动相连。2.根据权利要求1所述的生产高档塑料系统,其特征在于:所述混料机包括混...
【专利技术属性】
技术研发人员:王晓坤,
申请(专利权)人:乌鲁木齐盛蓉资源利用有限公司,
类型:新型
国别省市:新疆;65
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。