螺旋式给料机制造技术

技术编号:10362089 阅读:291 留言:0更新日期:2014-08-27 18:11
本实用新型专利技术公开了一种螺旋式给料机,包括机座、上端开口的料槽、电机、减速器、螺旋输送轴和控制闸门,所述电机、减速器和料槽安装在机座上,螺旋输送轴安装在料槽中,其两端伸出料槽外并通过轴承座安装在机座上,且其中一端由电机通过减速器驱动,另一端相对的料槽上开设出料口,在料槽上靠近出料口的位置安装控制闸门。本实用新型专利技术结构简单,设计合理,实现了矿料输送的自动化输送,有利于整个制砖工艺流程的自动化生产,提高了工作效率,降低了工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
螺旋式给料机
本技术属于制砖自动化设备
,特别是涉及一种螺旋式给料机。
技术介绍
在进行制砖过程中,需要通过挖掘机将矿料挖掘堆积到指定区域,然后通过人工铲运的方式将矿料送入破碎机中进行粉碎,目前这种人工铲运的方式,效率低下,工人劳动强度大。如何解决这一技术问题,成为了该领域技术人员努力的方向。
技术实现思路
本技术的目的就是克服上述现有技术的不足之处,提供一种螺旋式给料机,解决了现有技术效率低下,工人劳动强度大的技术问题。本技术的目的通过下述技术方案来实现:一种螺旋式给料机,包括机座、上端开口的料槽、电机、减速器、螺旋输送轴和控制闸门,所述电机、减速器和料槽安装在机座上,螺旋输送轴安装在料槽中,其两端伸出料槽外并通过轴承座安装在机座上,且其中一端由电机通过减速器驱动,另一端相对的料槽上开设出料口,在料槽上靠近出料口的位置安装控制闸门。作为优选,所述控制闸门有两个,并列安装在料槽上。通过两个控制闸门的配合可起到缓冲矿料冲击的作用,减小矿料对料槽的过度磨损和冲击,延长料槽的使用寿命。作为优选,所述机座底部四角安装带制动结构的万向轮。通过万向轮可方便移动该给料机。本技术的有益效果在于:结构简单,设计合理,实现了矿料输送的自动化输送,有利于整个制砖工艺流程的自动化生产,提高了工作效率,降低了工人劳动强度。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。如图1所示,一种螺旋式给料机,包括机座1、上端开口的料槽2、电机3、减速器4、螺旋输送轴5和控制闸门6,所述电机3、减速器4和料槽2安装在机座I上,螺旋输送轴5安装在料槽2中,其两端伸出料槽2外并通过轴承座7安装在机座I上,且其中一端由电机3通过减速器4驱动,另一端相对的料槽2上开设出料口 8,在料槽2上靠近出料口 8的位置安装控制闸门6。所述控制闸门6有两个,并列安装在料槽2上。为了移动方便,可以在所述机座I底部四角安装带制动结构的万向轮(图中未画出)。在使用时,利用挖掘机直接将矿料由料槽2的上端开口倒入料槽2中,电机3驱动螺旋输送轴5旋转,矿料在螺旋输送轴5的作用下向出料口 8移动,最后由出料口 8进入破碎机中。该给料机有两个控制闸门6,矿料在通过两个控制闸门6时,矿料的冲击力被两个控制闸门6吸收一部分,最后才由出料口 8输出。由上可见,使用该给料机在生产过程中取消了人工铲运的环节,直接由挖掘机将矿料倒入料槽2中进行输送,提高了工作效率,降低了工人劳动强度。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋式给料机,其特征在于:包括机座、上端开口的料槽、电机、减速器、螺旋输送轴和控制闸门,所述电机、减速器和料槽安装在机座上,螺旋输送轴安装在料槽中,其两端伸出料槽外并通过轴承座安装在机座上,且其中一端由电机通过减速器驱动,另一端相对的料槽上开设出料口,在料槽上靠近出料口的位置安装控制闸门。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋式给料机,其特征在于:包括机座、上端开口的料槽、电机、减速器、螺旋输送轴和控制闸门,所述电机、减速器和料槽安装在机座上,螺旋输送轴安装在料槽中,其两端伸出料槽外并通过轴承座安装在机座上,且其中一端由电机通过减速器驱动,另一端相...

【专利技术属性】
技术研发人员:燕江
申请(专利权)人:四川省品信机械有限公司燕江
类型:新型
国别省市:四川;51

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