坑槽冷补车拌合器制造技术

技术编号:10361874 阅读:103 留言:0更新日期:2014-08-27 17:55
一种坑槽冷补车拌合器,在与拌合箱体连为一体的齿轮箱体内侧壁上设液压马达和与液压马达相联的齿轮变速箱,拌合箱体上端轴向左右两侧各安装有2个转动轴支撑,左侧壁上的两个主轴支撑和右侧壁上的两个转动轴支撑上设两根转动轴,转动轴的左端与齿轮箱的输出轴相联,两根转动轴上设拌合叶片,拌合箱体的上端前侧设两个侧联接臂,箱体上盖的下端前侧设两个侧联接臂,拌合箱体的侧联接臂与箱体上盖的侧联接臂用销轴联接,拌合箱体的侧壁上设中联接臂,液压油缸的缸筒设在箱体上盖上、活塞杆设在中联接臂上,箱体上盖上设回转支撑,回转支撑上设联接支板,联接支板上设安装支架。它提高了施工效率和施工质量,可在沥青路面的维修中用。

【技术实现步骤摘要】
坑槽冷补车拌合器
本技术属于对已有的路面进行维修的设备或装置
,具体涉及到对填补料进行搅拌的设备。
技术介绍
随着我国公路里程的不断增加,公路路面养护量日益增大,路面养护急需不受气候条件限制的养护材料及专用的施工设备。冷补浙青混合料就是这类材料的一种,它可以在低温、常温、潮湿条件下对路面进行快速修补。由于乳化浙青无须加热,制拌方便,节能环保。但受到破乳时间的限制,不能长时间存放,要求拌制好的浙青混合料尽快使用,为此,需开发现场拌制的乳化浙青冷补材料的专用快速施工设备,可实现现场拌制、快速施工,有效地解决上述问题。随着施工频率的不断加大,MOH坑槽冷补车拌合器在使用中出现了一系列问题:拌合器位置固定后不能转动,整体清理困难等。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺点,提供一种设计合理、结构简单、效率高、操作简便、维修方便的坑槽冷补车拌合器装置。解决上述技术问题所采用的技术方案是:在与拌合箱体连为一体的齿轮传动箱内侧壁上设置有液压马达和与液压马达相联的齿轮传动箱,拌合箱体上端轴向左右两侧各安装有个转动轴支撑,左侧壁上的两个转动轴支撑和右侧壁上的两个转动轴支撑上设置有两根主动轴,主动轴的左端用联接件与齿轮箱的输出轴相联,两根转动轴上设置有拌合叶片,拌合箱体的上端前侧设置有两个侧联接臂,箱体上盖的下端前侧设置有两个销轴固定板,拌合箱体的侧联接臂与箱体上盖的销轴固定板用销轴联接,拌合箱体的侧壁上设置有中联接臂,液压油缸的缸筒设置在箱体上盖上、活塞杆设置在中联接臂上,箱体上盖上设置有回转支撑,回转支撑上设置有联接支板,联接支板上设置有安装支架。由于本技术采用了在拌合箱体上设置中联接臂与液压油缸的活塞杆联接,对拌合箱体进行检修或对拌合箱体内的料需要清理时,操作者松操作液压系统的阀门,液压油缸的活塞杆缩回推动中联接臂,使得拌合箱体与箱体上盖脱开,可对拌合箱体内的零部件进行检修或清理拌合箱体内的搅拌料。在箱体上盖上设置回转支撑,回转支撑内装有液压马达,回转支撑可左右转动将填补料准确地铺撒到需要修复的路面上。本技术具有使操加简单、维修方便、提高了施工效率和施工质量等优点,可在浙青路面的维修中推广使用。【附图说明】图1是本技术一个实施例的结构示意图。图2是图1的左视图。图3是图1中箱体上盖9与拌合箱体10的联接示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步详细说明,但本技术不限于这些实施例。实施例1在图1、2中,本实施例的坑槽冷补车拌合器由液压马达1、齿轮传动箱2、齿轮传动箱3、回转支撑4、拌合叶片5、联接支板6、安装支架7、转动轴8、箱体上盖9、拌合箱体10、转动轴支撑11、中联接臂12、侧联接臂13、液压油缸14、蝶形螺母15、销轴固定板16联接构成。在拌合箱体10的左端焊接成型连为一体有齿轮传动箱2,齿轮传动箱2的侧壁上用螺纹紧固连接件固定联接有液压马达1,液压马达I为本技术提供动力,齿轮箱2内的右侧壁上用螺纹紧固联接件固定联接安装有齿轮传动箱3,齿轮变速箱2的动力输入轴用联接件与液压马达I的输出轴相联,拌合箱体10的上端轴向左右两侧各安装有2个转动轴支撑11,左侧壁上的两个转动轴支撑11和右侧壁上的两个转动轴支撑11上安装有两根转动轴8,两个转动轴8的两端伸出拌合箱体10外,转动轴8与主轴支撑11之间安装有轴承,转动轴8的左端用联接件与齿轮箱2的输出轴相联,液压马达I通过齿轮传动箱2减速驱动两根转动轴8转动。在两根转动轴8上用螺纹紧固联接件固定联接安装有拌合叶片5,拌合叶片5呈螺旋状排列,一根转动轴8上的拌合叶片5与另一根转动轴8上的拌合叶片5交错排列,拌合叶片5的几何形状以及在主动轴上排列方式与现有的双轴螺旋搅拌机相同,搅拌好的料从拌合箱体10的出料口输出。拌合箱体10的上端前侧焊接联接有两个侧联接臂13,箱体上盖9的下端前侧焊接联接有两个销轴固定板16,拌合箱体10的侧联接臂13与箱体上盖9的销轴固定板16用销轴联接,拌合箱体10可绕销轴转动,在作业时,将箱体上盖9盖在拌合箱体10上端,用蝶形螺母15固定。拌合箱体10的侧壁上焊接联接有中联接臂12,液压油缸14的缸筒用联接销活动联接在箱体上盖9的上表面,液压油缸14的活塞杆用联接销联接在中联接臂12上,在对拌合箱体10进行检修或对拌合箱体10内的料需要清理时,操作者松开蝶形螺母15,操作液压系统的阀门,液压油缸14的活塞杆缩回推动中联接臂12,使得拌合箱体10与箱体上盖9脱开,可对拌合箱体10内的零部件进行检修或清理拌合箱体10内的搅拌料。箱体上盖9上焊接联接有回转支撑4,回转支撑4内装有液压马达,回转支撑4可左右转动,回转支撑4上用螺纹紧固联接件固定联接安装有联接支板6,联接支板6上用螺纹紧固联接件固定联接安装有安装支架7,安装支架7用于将本技术固定安装在汽车底盘的下部。本技术的工作过程如下:将骨料、粉料、水、乳化浙青等各种物料加入到拌合箱体10内,液压马达I通过齿轮传动箱3驱动转动轴8转动,拌合叶片5转动对物料进行强制搅拌输送,在短时间内制成均匀的稀浆混合料或冷补料以满足施工需要。通过回转支撑4左右旋转,随时调整本技术的放料位置,提高施工效率;通过液压油缸14和中联接臂12、小连接板14打开或关闭拌合箱体10和箱体上盖9,满足维修需要,正常工作时用蝶形螺母15固定拌合箱体10和箱体上盖9。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种坑槽冷补车拌合器,在与拌合箱体(10)连为一体的齿轮传动箱(2)内侧壁上设置有液压马达(1)和与液压马达(1)相联的齿轮传动箱(3),拌合箱体(10)上端轴向左右两侧各安装有2个转动轴支撑(11),左侧壁上的两个转动轴支撑(11)和右侧壁上的两个转动轴支撑(11)上设置有两根主动轴(8),主动轴(8)的左端用联接件与齿轮箱(2)的输出轴相联,两根转动轴(8)上设置有拌合叶片(5),拌合箱体(10)的上端前侧设置有两个侧联接臂(13),箱体上盖(9)的下端前侧设置有两个销轴固定板(16),拌合箱体(10)的侧联接臂13与箱体上盖(9)的销轴固定板(16)用销轴联接,其特征在于:拌合箱体(10)的侧壁上设置有中联接臂(12),液压油缸(14)的缸筒设置在箱体上盖(9)上、活塞杆设置在中联接臂(12)上,箱体上盖(9)上设置有回转支撑(4),回转支撑(4)上设置有联接支板(6),联接支板(6)上设置有安装支架(7)。

【技术特征摘要】
1.一种坑槽冷补车拌合器,在与拌合箱体(10)连为一体的齿轮传动箱(2)内侧壁上设置有液压马达(I)和与液压马达(I)相联的齿轮传动箱(3),拌合箱体(10)上端轴向左右两侧各安装有2个转动轴支撑(11),左侧壁上的两个转动轴支撑(11)和右侧壁上的两个转动轴支撑(11)上设置有两根主动轴(8),主动轴(8)的左端用联接件与齿轮箱(2)的输出轴相联,两根转动轴(8)上设置有拌合叶片(5),拌合箱体(10)的上端前...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄翔林伟秦向科刘廷国
申请(专利权)人:河南高远公路养护设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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