内循环流化床锅炉灰循环控制装置制造方法及图纸

技术编号:10361443 阅读:181 留言:0更新日期:2014-08-27 17:31
本实用新型专利技术公开了一种内循环流化床锅炉灰循环控制装置,由高点料位计、低点料位计、电磁阀和控制箱组成,高点料位计、低点料位计安装在旋涡分离器分离下来的分离物料堆积区内,高点料位计位于低点料位计上方,电磁阀安装在回灰器的回料风管上,高点料位计、低点料位计与电磁阀均接到控制箱上。本实用新型专利技术能将旋涡分离器捕捉下来的物料,依据堆积高度,自动回送到流化床炉膛浓相段,对未燃烬的物料再循环燃烧,减轻了司炉工的劳动强度,同时也减少了影响锅炉正常运行的因素。

【技术实现步骤摘要】
内循环流化床锅炉灰循环控制装置
本技术涉及一种锅炉灰循环控制装置,特别涉及一种内循环流化床锅炉灰循环控制装置。
技术介绍
如图1,低倍率内循环流化床锅炉是一种可以燃烧劣质燃料的锅炉,将劣质燃料堆放在料床13上,形成静止料层12,燃烧时锅炉炉膛内有明显的浓相段11和稀相段10,浓相段11出口为炉膛静止料层12的2.5倍处,炉膛浓相段11为正压区,固体物料循环回路由炉膛(流化床燃烧室)、物料分离器、返料器等组成。炉膛内旋涡分离器分离返回的物料在左侧水冷壁6和膜式壁8之间形成分离物料堆积区7,此处的分离物料部分未燃烬,要使这部分未燃烬的分离物料充分燃烬,必须倾斜式返料口 9回送到炉膛继续燃烧,人工操作控制返料风启闭增加了司炉工的工作量,同时操作不及时将影响锅炉的正常运行。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,并提供一种内循环流化床锅炉灰循环控制装置,它减轻了司炉工的劳动强度,同时也减少了影响锅炉正常运行的因素。本技术的技术方案如下:内循环流化床锅炉灰循环控制装置,由高点料位计、低点料位计、电磁阀和控制箱组成,高点料位计、低点料位计安装在旋润分离器分离下来的分离物料堆积区内,高点料位计位于低点料位计上方,电磁阀安装在回灰器的回料风管上,高点料位计、低点料位计与电磁阀均接到控制箱上。所述低点料位计位于倾斜式返料口上200mm左右的位置,高点料位计在低点料位计上方500mm的位置。本技术的优点在于:本技术能将旋涡分离器捕捉下来的物料,依据堆积高度,自动回送到流化床炉膛浓相段,对未燃烬的物料再循环燃烧,减轻了司炉工的劳动强度,同时也减少了影响锅炉正常运行的因素。【附图说明】图1是本技术整体结构示意图;图2是图1的A-A图。[0011 ] 【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。由图1及图2可以看出,内循环流化床锅炉灰循环控制装置,由高点料位计5、低点料位计3、电磁阀2和控制箱4组成,高点料位计5、低点料位计2安装在旋润分离器分离下来的分离物料堆积区7内,高点料位计5位于低点料位计3上方,电磁阀2安装在回灰器I的回料风管14上,高点料位计5、低点料位计3与电磁阀2均接到控制箱4上。所述低点料位计位于倾斜式返料口 9上200mm左右的位置,高点料位计5在低点料位计3上方500mm的位置。本技术的工作原理是低倍率内循环流化床锅炉燃烧时,细小的颗粒夹带通过炉内物料分离器被分离下来,分离下来的粒子形成分离物料堆积区7,当分离物料堆积7到高点料位计5监测的区域时,高点料位计5发出信号,使电磁阀2动作开启,回灰器I开始工作,回料风管14送风,使物料返回到炉内,当低点料位计3监测的区域无物料时,低点料位计3发出信号,使电磁阀2动作关闭,回灰器I停止工作,分离物料继续堆积,高点料位计5工作,以此循环工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
内循环流化床锅炉灰循环控制装置,其特征在于:由高点料位计(5)、低点料位计(3)、电磁阀(2)和控制箱(4)组成,高点料位计(5)、低点料位计(2)安装在旋涡分离器分离下来的分离物料堆积区(7)内,高点料位计(5)位于低点料位计(3)上方,电磁阀(2)安装在回灰器(1)的回料风管(14)上,高点料位计(5)、低点料位计(3)与电磁阀(2)均接到控制箱(4)上。

【技术特征摘要】
1.内循环流化床锅炉灰循环控制装置,其特征在于:由高点料位计(5)、低点料位计(3)、电磁阀(2)和控制箱(4)组成,高点料位计(5)、低点料位计(2)安装在旋涡分离器分离下来的分离物料堆积区(7)内,高点料位计(5)位于低点料位计(3)上方,电磁阀(2)安装在回灰器(I)的回料风管...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶全永王艳丽石宝胜
申请(专利权)人:赤峰焱邦锅炉工业有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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