随动给料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种随动给料装置，包括有上支撑架、悬吊左右架、软连接、弹簧组件、激振架、支撑座，悬吊左右架与上支撑架连接成一体，上支撑架与所需安装工况处的预埋件固连，悬臂杆组件上端吊装于上支撑架上，下端与卸料箱体连接，使卸料箱体处于悬吊浮动状态，上支撑架与卸料箱体之间采用软连接进行密封，卸料箱体后板处安装弹簧组件与激振架，偏心轴将圆心支撑、偏心支撑相串，偏心驱动装置与偏心轴相连，安装于悬吊左右架上，偏心支撑通过支撑座与激振架固连。本发明专利技术的随动给料装置根据工况需要，利用变频改变偏心驱动装置转速，使弹簧组件在其亚共振区间内获取不同振动频率，同时调节摇臂板开合度，按需要调节出料量并彻底解决结拱难题，结构简单，安装要求低。

【技术实现步骤摘要】
随动给料装置
本专利技术涉及一种随动给料装置，用于发电、化工、供热等散装物料给料场合，特别是在底部皮带走廊高度受限、物料易结拱或呈泥流态、需要进行锁气密封的工况时，应用优势更加突出。
技术介绍
专利号为4546872的欧美给料机，包括有:振动源、给料机本身、锲顶、自锁调节装置，给料机被安装在开口的预埋件上，设备停止时楔形顶边缘与弯板边缘形成的角度等于物料的静安息角，物料不会下落，形成自锁。振动时破坏了物料的静安息角，物料则下落。通过调节自锁调节装置，来满足不同物料不安息角的自锁。上述给料机的因出料、自锁效果与机体内弯板角度有直接关系，所以很容易出现停机锁不住物料和机体内物料结拱故障。且出料口为常开结构，不能用于物料较湿的工况下，且无任何锁气装置，与其它设备的兼容性差，不可避免注入设备的有效气体外泄。本案专利 申请人:研制并已申报专利的给料机锁气、破拱方法及装置，申请号为201110029266.5，在给料机楔顶下设置锁气组件，锁气组件、倾斜弯板两侧固定连接在前/后板之间，摇臂组件通过关节组件活性连接在前/后板之间；本专利技术的给料机全部采用倾斜弯板上大下小设计，其中摇臂组件是根据结拱状态通过角度调整执行机构调节开启角度来破拱，在给料机停止运行时，摇臂组件升高与锁气组件相接，防止注入设备中的气体外泄，特别适合于易结拱的散装物料的给料，从而解决给料机破拱难题。上述给料机采用激振电机，成本高，对电机接线防震要求高，整个机构与地基连接，设备运行时因振动对地基制作的要求比较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种随动给料装置，其较现有振动给料机通用率高，安装要求低，功耗小，对物料的适应性更广，并可以密封气体。本专利技术提供的一种随动给料装置，包括有上支撑架、悬吊左右架、软连接、弹簧组件、激振架、支撑座，上支撑架与所需安装工况处的预埋件固连，悬吊左右架与上支撑架连接成一体，其特征在于还包括有:悬臂杆组件，其上端吊装于上支撑架上，下端与卸料箱体连接，上支撑架与卸料箱体之间采用软连接进行密封；卸料箱体，由前板、后板、左侧板、右侧板、弯板、摇臂板、关节组件组成，弯板通过关节组件活动连接摇臂板，放至于左侧板、右侧板之间，并与前板、后板组成箱体；卸料箱体后板处安装弹簧组件与激振架；偏心机构，包括偏心轴、偏心驱动装置、圆心支撑、偏心支撑，偏心轴将圆心支撑、偏心支撑相串，偏心驱动装置与偏心轴连接，安装于悬吊左右架上，偏心支撑通过支撑座与激振架固连；摇臂驱动装置，安装于卸料箱体上并与摇臂板相连；所述的随动给料装置，其特征是所述的卸料箱体，在其的前板与后板处设有前后限位装置；所述的随动给料装置，其特征是所述的摇臂板设有限位装置；所述的随动给料装置，其特征在于采取下述方法使该装置用于高通用率，低能耗，安装空间受限，散装物料给料的场合:随动给料装置中的卸料箱体在偏心机构的驱动下，使卸料箱体产生前后移动，根据工况通过变频改变偏心机构中偏心驱动装置转速，使弹簧组件在其亚共振区间内获取不同振动频率，来调整卸料箱振幅大小，从而按需要调节出料量。所述的随动给料装置，其特征在于所述的偏心驱动装置是皮带轮组结构、减速电机和弹性联轴器组合结构、齿轮哨合减速机构中的一种。与现有技术相比，本专利技术的益处效果为:1.用普通电机代替现有技术的激振电机，降低了对电机接线的防震要求，使得安装简便，成本降低。2.整个机构不与地基连接，避免了现有技术给料机运行时因振动对地基制作的要求。3.给料机下部出料口设计为摇臂板结构，可以适应各种物料，尤其是对粘性大和呈泥状的物料，能实现大开直流到完全底部密封锁住自由调节的效果，使其更加有利于环保和筒仓安全保护。4.摇臂板打开到极限位置时，物料可以实现无动力输出，又可以减少动力消耗，增加设备寿命。5.摇臂板与偏心机构双保险共同保证可以调节物料的出料量并解决结拱问题。【附图说明】图1是图给料机立体示意图；图2是图1A-A剖视图；【具体实施方式】如图1所示，一种随动给料装置，包括有上支撑架1、悬吊左右架2、软连接3、弹簧组件4、激振架5、支撑座6、悬臂杆组件7、卸料箱体8、偏心机构9、摇臂驱动装置10，其中:卸料箱体8:由前板81、后板82、左侧板83、右侧板84、弯板85、摇臂板86、关节组件87组成，弯板85通过关节组件87活动连接摇臂板86，放至于左侧板83、右侧板84之间，并与前板81、后板82组成箱体；偏心机构9，包括偏心轴91、偏心驱动装置92、圆心支撑93、偏心支撑94。悬吊左右架2与上支撑架I连接成一体，上支撑架I与所需安装工况处的预埋件固连；悬臂杆组件7上端吊装于上支撑架I上，下端与卸料箱体8连接，使卸料箱体8处于悬吊浮动状态；上支撑架I与卸料箱体8之间采用软连接3进行密封；卸料箱体8后板处安装弹簧组件4与激振架5，偏心轴91将圆心支撑93、偏心支撑94相串，偏心驱动装置92与偏心轴91连接，安装于悬吊左右架2上，偏心支撑94通过支撑座6与激振架5固连；随动给料装置工作过程如图2所示:随动给料装置中的卸料箱体8在偏心机构9的驱动下，使卸料箱体8产生前后移动，根据工况需要，利用变频改变偏心驱动装置92转速，使弹簧组件4在其亚共振区间内获取不同振动频率，同时调节摇臂板86开合度，从而按需要调节出料量；需要出料时，启动摇臂驱动装置10打开摇臂板86，不需要出料时，关闭摇臂板86，使随动给料装置处于密封状态。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，凡是未脱离本专利技术技术方案，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种随动给料装置，包括有上支撑架(1)、悬吊左右架(2)、软连接(3)、弹簧组件(4)、激振架(5)、支撑座(6)，悬吊左右架(2)与上支撑架(1)连接成一体，上支撑架(1)与所需安装工况处的预埋件固连，其特征在于还包括有：悬臂杆组件(7)，其上端吊装于上支撑架(1)上，下端与卸料箱体(8)连接，上支撑架(1)与卸料箱体(8)之间采用软连接(3)进行密封；卸料箱体(8)，由前板(81)、后板(82)、左侧板(83)、右侧板(84)、弯板(85)、摇臂板(86)、关节组件(87)组成，料箱体(8)内最易结拱处的弯板一分为二，上为弯板(85)，下为摇臂板(86)，弯板(85)通过关节组件(87)活动连接摇臂板(86)，放至于左侧板(83)、右侧板(84)之间，并与前板(81)、后板(82)组成箱体；卸料箱体后板(82)处安装弹簧组件(4)与激振架(5)；偏心机构(9)，包括偏心轴(91)、偏心驱动装置(92)、圆心支撑(93)、偏心支撑(94)，偏心轴(91)将圆心支撑(93)、偏心支撑(94)相串，偏心驱动装置(92)与偏心轴(91)连接，安装于悬吊左右架(2)上，偏心支撑(94)通过支撑座(6)与激振架(5)固连；摇臂驱动装置(10)，安装于卸料箱体(8)上并与摇臂板(86)相连。...

【技术特征摘要】
1.一种随动给料装置，包括有上支撑架(1)、悬吊左右架(2)、软连接(3)、弹簧组件(4)、激振架(5)、支撑座(6)，悬吊左右架(2)与上支撑架(1)连接成一体，上支撑架(1)与所需安装工况处的预埋件固连，其特征在于还包括有: 悬臂杆组件(7)，其上端吊装于上支撑架(1)上，下端与卸料箱体(8)连接，上支撑架(I)与卸料箱体(8)之间采用软连接(3)进行密封； 卸料箱体(8)，由前板(81)、后板(82)、左侧板(83)、右侧板(84)、弯板(85)、摇臂板(86)、关节组件(87)组成，料箱体(8)内最易结拱处的弯板一分为二，上为弯板(85)，下为摇臂板(86)，弯板(85)通过关节组件(87)活动连接摇臂板(86)，放至于左侧板(83)、右侧板(84)之间，并与前板(81)、后板(82)组成箱体；卸料箱体后板(82)处安装弹簧组件(4)与激振架(5)； 偏心机构(9)，包括偏心轴(91)、偏心驱动装置(92)、圆心支撑(93)、偏心支撑(94)，偏心轴(91)将圆心支撑(93)、偏心支撑(94)相串，偏心驱动装置(92)与偏心轴(91)连接，安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱耀平，
申请(专利权)人：朱耀平，
类型：发明
国别省市：北京;11