采煤机用制动器制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种采煤机用制动器，所述制动器安装于采煤机牵引传动装置；所述制动器包括壳体、活塞、第一弹性机构、内摩擦片、外摩擦片、第二弹性机构波形弹簧、花键套；所述壳体设有进油口，外接控制油路；所述活塞设置于壳体中，活塞及壳体之间形成油腔；所述活塞的一端连接所述第一弹性机构，另一端设有相间布置的内摩擦片、外摩擦片；所述内摩擦片、外摩擦片之间设置所述第二弹性机构；内摩擦片连接花键套，花键套连接到采煤机牵引传动装置。本实用新型专利技术提出的采煤机用制动器，内外摩擦片能依靠弹簧分开，空转时不摩擦，有效降低了运转温度，避免内外摩擦片烧坏的现象出现，有效解决制动器运转时温度高的问题，提高了采煤机制动可靠性。

【技术实现步骤摘要】
采煤机用制动器
本技术属于采煤设备
，涉及一种采煤机，尤其涉及一种采煤机用制动器。
技术介绍
我国煤炭储量丰富，煤炭产量居世界首位。缓倾斜和倾斜煤层的储量占总储量的30%左右。而采煤机作为综采工作面开采的执行机器，需要在工作面上下行走割煤和装煤，可靠的制动装置是保证采煤机安全开采的一道重要门槛和技术指标。因此，开发适用于缓倾斜、倾斜煤层开采的采煤机制动装置，不仅满足发展高产高效工作面的需要，而且对我国合理开发资源和煤炭行业的持续发展都具有积极的意义。在倾斜煤层综采工作面工作中，采煤机遇到突发情况时需要突然制动；采煤机在工作面保持固定位置等等都需要用到专用制动装置。现有国内专利ZL.201320046919.5，记载了一种“采煤机的制动装置”，该技术特征是通过在制动器内部设置一个活塞，其一端连接弹性机构，另一端设有相间布置的内摩擦片、外摩擦片；内摩擦片连接花键套，花键套连接到采煤机牵引传动部。当正常牵引时，压力控制油进入活塞，活塞压紧弹性机构使内外摩擦片失去压力而脱离接触；当停机时，活塞失去压力油，弹性机构依靠弹力挤压外摩擦片，压紧内外摩擦片，产生制动转矩，花键套被抱闸，起到制动采煤机的作用。上述方案给采煤机提供了有效制动，但由于内外摩擦片之间没有有效间隔，导致采煤机空转一段时间后产生高温，甚至严重的会导致摩擦片摩擦烧坏而失效。此外持续高温会导致齿轮油变质，轴承工作可靠性降低，密封性能下降等一系列不利影响，从而影响了采煤机整体可靠性。有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的采煤机的制动器，以克服现有方案的上述缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种采煤机用制动器，可解决制动器空转温度高，内外摩擦片烧坏现象。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种采煤机用制动器，所述制动器安装于采煤机牵引传动装置；所述制动器包括壳体、活塞、第一弹性机构、内摩擦片、外摩擦片、、第二弹性机构波形弹簧、花键套；所述壳体设有进油口，外接控制油路；所述活塞设置于壳体中，活塞及壳体之间形成油腔；所述活塞的一端连接所述第一弹性机构，另一端设有相间布置的内摩擦片、外摩擦片；所述内摩擦片、外摩擦片之间设置所述第二弹性机构；内摩擦片连接花键套，花键套连接到采煤机牵引传动装置。作为本技术的一种优选方案，所述活塞及壳体之间设有两个密封机构。作为本技术的一种优选方案，所述制动器还包括盖板，弹性机构的一端连接活塞，另一端连接盖板，弹性机构由盖板轴向定位。作为本技术的一种优选方案，所述制动装置还包括外壳，盖板、壳体、外壳形成一个整体。作为本技术的一种优选方案，所述外摩擦片上设置凸块，外壳上设置凹槽，夕卜摩擦片沿着外壳的凹槽能轴向滑动，径向无法旋转。作为本技术的一种优选方案，所述制动装置还包括压盖、螺钉，压盖设置于外壳的一侧，外壳的另一侧设置壳体；壳体的一侧设置外壳，另一侧设置盖板；所述螺钉连接盖板、壳体、外壳及压盖，将制动装置连成一个整体。作为本技术的一种优选方案，所述内摩擦片内圈设置凸块，花键套设置凹槽，内摩擦片沿着花键套的凹槽能轴向滑动，径向无法旋转。本技术的有益效果在于:本技术提出的采煤机用制动器，内外摩擦片能依靠弹簧分开，空转时不摩擦，有效降低了运转温度，避免内外摩擦片烧坏的现象出现，有效解决制动器运转时温度高的问题，提高了采煤机制动可靠性。【附图说明】图1为本技术采煤机用制动器的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图详细说明本技术的优选实施例。实施例一请参阅图1，本技术揭示了一种采煤机用制动器，所述制动器安装在采煤机牵引传动装置上，主要功能是对采煤机进行有效制动。所述制动器主要包括螺钉1、盖板2、活塞3、第一弹簧4、壳体5、密封圈6、7，花键套8、外壳9、压盖10、外摩擦片11、第二弹簧12、内摩擦片13。如图1所示，盖板2、壳体5、外壳9、压盖10依次设置，螺钉I连接盖板2、壳体5、外壳9及压盖10，将制动器做成一个整体。壳体5中设有活塞，壳体5及活塞3通过密封圈6、7密封，壳体5、活塞3之间形成油腔14 ;壳体5上设置有进油口 A，进油口 A连接控制油路。活塞3的一端连接第一弹簧4,第一弹簧4由盖板2轴向定位；活塞3的另一端设有相间布置的外摩擦片11、第二弹簧12、内摩擦片13 (活塞3的该侧抵靠在外摩擦片11上)；内摩擦片13连接花键套8，花键套8连接到采煤机牵引传动装置。内摩擦片13和外摩擦片11相隔放置，内摩擦片13、外摩擦片11之间放置第二弹簧12。外摩擦片11上设置凸块，外壳9上设置凹槽，外摩擦片11沿着外壳9的凹槽可以轴向滑动，径向无法旋转。内摩擦片13内圈设置凸块，花键套8设置凹槽，内摩擦片13沿着花键套8的凹槽可以轴向滑动，径向无法旋转，花键套8连接牵引传动轴。采煤机制动时，液压控制管路通过进油口 A连接油腔14和油箱，第一弹簧4弹力释放推动活塞3压紧外摩擦片11和内摩擦片13，产生制动力实施制动。不需要制动时(如采煤机正常行走时)，则压力油通过进油口 A填满油腔14，推动活塞3压紧第一弹簧4，第二弹簧12释放弹力松开外摩擦片11，释放制动力。综上所述，本技术提出的采煤机用制动器，内外摩擦片能依靠弹簧分开，空转时不摩擦，有效降低了运转温度，避免内外摩擦片烧坏的现象出现，有效解决制动器运转时温度高的问题，提高了采煤机制动可靠性。这里本技术的描述和应用是说明性的，并非想将本技术的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本技术的精神或本质特征的情况下，本技术可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本技术范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采煤机用制动器，其特征在于，所述制动器安装于采煤机牵引传动装置；所述制动器包括壳体、活塞、第一弹性机构、内摩擦片、外摩擦片、第二弹性机构波形弹簧、花键套；所述壳体设有进油口，外接控制油路；所述活塞设置于壳体中，活塞及壳体之间形成油腔；所述活塞的一端连接所述第一弹性机构，另一端设有相间布置的内摩擦片、外摩擦片；所述内摩擦片、外摩擦片之间设置所述第二弹性机构；内摩擦片连接花键套，花键套连接到采煤机牵引传动装置。

【技术特征摘要】
1.一种采煤机用制动器，其特征在于，所述制动器安装于采煤机牵引传动装置； 所述制动器包括壳体、活塞、第一弹性机构、内摩擦片、外摩擦片、第二弹性机构波形弹黃、花键套； 所述壳体设有进油口，外接控制油路；所述活塞设置于壳体中，活塞及壳体之间形成油腔； 所述活塞的一端连接所述第一弹性机构，另一端设有相间布置的内摩擦片、外摩擦片；所述内摩擦片、外摩擦片之间设置所述第二弹性机构；内摩擦片连接花键套，花键套连接到采煤机牵引传动装置。2.根据权利要求1所述的采煤机用制动器，其特征在于: 所述活塞及壳体之间设有两个密封机构。3.根据权利要求1所述的采煤机用制动器，其特征在于: 所述制动器还包括盖板，弹性机构的一端连接活塞，另一端连接盖板，弹性机...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秋来，葛红兵，胡俊，边强，刘峰，唐葆霖，王晓军，马子尧，刘凯，董超，乐南更，彭春保，
申请(专利权)人：天地上海采掘装备科技有限公司，天地科技股份有限公司上海分公司，
类型：新型
国别省市：上海;31