一种新型结构高压Y形平衡阀制造技术

技术编号:10360608 阅读:114 留言:0更新日期:2014-08-27 16:43
本实用新型专利技术涉及一种新型结构高压Y形平衡阀,包括Y形阀体和阀门开关控制部件,该阀门开关控制部件为带压力平衡结构的开关控制部件,它包括设置在上斜孔内的阀瓣、阀杆和连接阀杆的双手轮传动部件;其中阀杆上设置有一填料箱,阀瓣置于填料箱的空腔内,并在阀杆带动下上、下运动;所述的填料箱上部与Y形阀体上斜孔内壁之间设置有四合环,中部与Y形阀体上斜孔内壁之间设置有密封O型圈;所述阀瓣空腔顶端与阀杆底端连接,阀瓣空腔顶端开有供流体进入填料箱空腔与阀瓣顶面形成的密封空腔内的a-b通道孔,填料箱空腔内壁设置有O形圈。本实用新型专利技术既有原Y形阀的优越性,又装配有起介质压力上下平衡作用的填料箱,实现了大规格的Y形阀在高压管路中的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型结构高压Y形平衡阀
本技术涉及石油、化工、火电等行业用阀门,特别指一种新型结构高压Y形平衡阀。
技术介绍
Y形阀门因直通连接,介质在阀体内近似直线流动,因此Y型阀门的介质在阀内流阻小,阀门流动特性较好;由于Y形阀的内部是截止阀结构,因此它又具有截止阀的寿命长,操作行程短等优点,因此Y形阀广泛用于石油化工等部门的生产重要部位。但Y形阀同样和普通的截止阀一样,由于没有压力平衡结构,阀门关闭时,阀座进口处的所有高压介质的抗力,全部作用在无通道的阀瓣上,并又全部转移到阀门的开关螺杆上。这个最终作用在阀门开关螺杆上的关闭力,是受介质的压力与阀座的孔径面积之积而成正比的关系。基于这个原因,因此高压Y形阀的规格就不能太大,否则人工无力操作。目前高压Y形阀规格一般在DN200以下。随着当今社会的发展,生产规模越来越大,生产效率越来越高,对高压大口径的阀门使用越来越多,对阀门的性能要求越来越好。而在现有的高压大口径的阀门中,闸阀的流阻虽小,但闸阀存在开启或关闭的行程较大,手动时间较长,闸板及密封面受介质冲刷容易摩损,闸板及密封面制造及维修也困难;平衡式截止阀由于作用在阀瓣两端的介质压力相对基本平衡,所以平衡式截止阀工作启闭力与闸阀相差不大,故操作相对也就比较轻松,且启闭的行程也比同型号闸阀短,另外平衡截止阀的由于密封面受介质的冲刷摩损小,截止阀寿命因此相对比较长;但是介质在平衡截止阀内的流阻大(缩径结构的更大),能耗相对要多,安装位置也只能在管道的垂直相交处。因此在当前的情况下,Y形截止阀虽好,但高压系统中规格不能做大;高压大口径的闸阀和平衡截止阀在高压管路系统中使用广泛,虽也都有各自的优点,但也都存在有一定的各自缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新,提供一种结构简单,操作方便,介质流动特性好,寿命度的新型结构高压Y形平衡阀。本技术的技术方案是构造一种包括由水平设置的流体进口和流体出口,及与流体进出口呈倾斜状设置的上斜孔组成的Y形阀体,和设置在Y形阀体上斜孔内的阀门开关控制部件的高压Y形平衡阀,该阀门开关控制部件为带压力平衡结构的开关控制部件;所述的带压力平衡结构的开关控制部件包括设置在上斜孔内的阀瓣,连接在阀瓣顶部的阀杆,和连接在阀杆顶部并设置于上斜孔外的双手轮传动部件;其中上斜孔内的阀杆上设置有一底端为空腔的填料箱,阀瓣置于填料箱的空腔内,并在阀杆带动下上、下运动实现阀门的开启或关闭;所述的填料箱上部与Y形阀体上斜孔内壁之间设置有承受流体通过阀瓣及填料箱传递的向上的轴向力的四合环,填料箱中部与Y形阀体上斜孔内壁之间设置有避免流体外泄的密封O型圈;所述的阀瓣为底端为空腔的阀瓣,阀瓣空腔顶端与阀杆底端连接,阀瓣空腔顶端开有供流体进入填料箱空腔与阀瓣顶面形成的密封空腔内实现平衡流体压力的a-b通道孔,阀瓣通过填料箱空腔内壁设置的O形圈密封。本技术的优点及有益效果:本技术采用Y形阀体,保留了原Y形阀的优越特性,介质从阀体进口流入,到从出口流出过程中,近似直线流动,保证了阀体内部通道流畅,克服了原平衡阀的介质流阻大等的缺点,因此节能降耗,效率较高。本技术在Y形阀体内部装配有起介质压力上下平衡作用的填料箱,使Y形阀门具有普通高压平衡阀的优越特性,即操作相对轻松。由于克服了大规格Y形阀在关闭和开启时的作用力大,操作困难的缺点,因此实现了大规格的Y形阀在高压管路中使用。同时高压大规格Y形平衡阀仍然保留了原平衡阀的密封面寿命相对较长,操作行程较短等其他优点。【附图说明】图1是本技术剖面结构示意图。图2是本技术外观结构示意图。附图序号说明:1、Y形阀体,2、阀瓣,3、O形圈,4、螺纹挡套,5、填料箱,6、阀杆,7、密封O形圈,8、四合环,9、O形圈一,10、支架,11、抒入螺栓一,12、抒入螺栓二,13、O形环,14、对开夹套,15、传动装置,16、开关螺杆,17、快速手轮,18、蜗轮螺母,19、增力手轮,20、蜗杆,21、传动箱体,22、阀座孔。【具体实施方式】由图1、2可知,本技术包括由水平设置的流体进口和流体出口,及与流体进出口呈倾斜状设置的上斜孔组成的Y形阀体I,和设置在Y形阀体I上斜孔内的阀门开关控制部件,该阀门开关控制部件为带压力平衡结构的开关控制部件;所述的带压力平衡结构的开关控制部件包括设置在上斜孔内的阀瓣2,连接在阀瓣2顶部的阀杆6,和连接在阀杆6顶部并设置于上斜孔外的双手轮传动部件;其中上斜孔内的阀杆6上设置有一底端为空腔的填料箱5,阀瓣2置于填料箱5的空腔内,并在阀杆6带动下上、下运动实现阀门的开启或关闭;所述的填料箱5上部与Y形阀体I上斜孔内壁之间设置有承受流体通过阀瓣2及填料箱5传递的向上的轴向力的四合环8,填料箱5中部与Y形阀体I上斜孔内壁之间设置有避免流体外泄的密封O型圈7 ;所述的阀瓣2为底端为空腔的阀瓣,阀瓣空腔顶端与阀杆6底端连接,阀瓣空腔顶端开有供流体进入填料箱5空腔与阀瓣2顶面形成的密封空腔内实现平衡流体高压的a-b通道孔,阀瓣2通过填料箱5空腔内壁设置的O形圈3密封。本技术所述的双手轮传动部件通过设置在Y形阀体I上斜孔外端的支架10与Y形阀体I连接成一体,包括通过对开夹套14与阀杆6顶端相连的开关螺杆16,设置在开关螺杆16上的传动装置15,和设置在开关螺杆16顶端的快速手轮17 ;其中传动装置15包括与支架10螺纹连接固定的传动箱体21,和设置在传动箱体21内且与开关螺杆16旋合的蜗轮螺母18,蜗轮螺母18 —侧设置有与其相配的蜗杆20及增力手轮19 ;所述快速手轮17施加转矩带动开关螺杆16在蜗轮螺母18中转动,并在蜗轮螺母18的作用下转换为上、下的复合运动,从而带动阀杆6及阀瓣2上、下运动完成阀门的相对快速开、闭动作;增力手轮19施加转矩带动蜗轮螺母18减速转动,由蜗轮螺母18的减速转动再转换成开关螺杆16的慢速上、下运动,从而带动阀杆6及阀瓣2上、下运动完成阀门开、闭时的增力动作。所述的支架10底部通过拧入螺栓一 11与Y形阀体I上斜孔外端固定连接,支架10底部另设置有拧入螺栓二 12伸入Y形阀体I上斜孔内固定填料箱5与四合环8接触;支架10顶部与双手轮传动部件固定。所述的阀瓣2的空腔顶端设置带内螺纹的按板,按板螺纹连接底部凹进的螺纹挡套4,螺纹挡套4与带凸出结构的阀杆6底端配合连接,a-b通道孔开设于阀瓣2空腔顶端和螺纹挡套4上。所述的四合环8为四块接装而成的环形体,其四合环8半嵌入Y形阀体I上斜孔内壁上部的凹槽内,四合环8露出凹槽的部分与填料箱5接触并顶紧,四合环8接受并分散填料箱5向上传入的轴向剪切力。本技术的结构原理:本技术包括Y形阀体1、填料箱5、阀杆6、支架10、传动装置15、四合环8和对开夹套14等,其中Y形阀体I内部为空腔,其左右端面开孔,上方顶部开斜孔,与左右端孔相通,流体经Y形阀体I的左孔进入Y形阀体I内,经右孔流出。在Y形阀体I的上顶部斜孔中设置填料箱5,填料箱5起阀体对外密封和固定阀瓣2及阀杆6的作用;阀杆6穿插设置在填料箱5中,阀杆6上下运动带动装配在填料箱5中的阀瓣2上下运动,实现对Y形阀体I右孔的开启与闭合。Y形阀体I和填料箱5的上本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型结构高压Y形平衡阀,包括由水平设置的流体进口和流体出口,及与流体进出口呈倾斜状设置的上斜孔组成的Y形阀体(1),和设置在Y形阀体(1)上斜孔内的阀门开关控制部件,其特征在于该阀门开关控制部件为带压力平衡结构的开关控制部件;所述的带压力平衡结构的开关控制部件包括设置在上斜孔内的阀瓣(2),连接在阀瓣(2)顶部的阀杆(6),和连接在阀杆(6)顶部并设置于上斜孔外的双手轮传动部件;其中上斜孔内的阀杆(6)上设置有一底端为空腔的填料箱(5),阀瓣(2)置于填料箱(5)的空腔内,并在阀杆(6)带动下上、下运动实现阀门的开启或关闭;所述的填料箱(5)上部与Y形阀体(1)上斜孔内壁之间设置有承受流体通过阀瓣(2)及填料箱(5)传递的向上的轴向力的四合环(8),填料箱(5)中部与Y形阀体(1)上斜孔内壁之间设置有避免流体外泄的密封O型圈(7);所述的阀瓣(2)为底端为空腔的阀瓣,阀瓣空腔顶端与阀杆(6)底端连接,阀瓣空腔顶端开有供流体进入填料箱(5)空腔与阀瓣(2)顶面形成的密封空腔内实现平衡流体高压的a‑b通道孔,阀瓣(2)通过填料箱(5)空腔内壁设置的O形圈(3)密封。

【技术特征摘要】
1.一种新型结构高压Y形平衡阀,包括由水平设置的流体进口和流体出口,及与流体进出口呈倾斜状设置的上斜孔组成的Y形阀体(1),和设置在Y形阀体(I)上斜孔内的阀门开关控制部件,其特征在于该阀门开关控制部件为带压力平衡结构的开关控制部件; 所述的带压力平衡结构的开关控制部件包括设置在上斜孔内的阀瓣(2),连接在阀瓣(2)顶部的阀杆(6),和连接在阀杆(6)顶部并设置于上斜孔外的双手轮传动部件;其中上斜孔内的阀杆(6 )上设置有一底端为空腔的填料箱(5 ),阀瓣(2 )置于填料箱(5 )的空腔内,并在阀杆(6)带动下上、下运动实现阀门的开启或关闭; 所述的填料箱(5)上部与Y形阀体(I)上斜孔内壁之间设置有承受流体通过阀瓣(2)及填料箱(5)传递的向上的轴向力的四合环(8),填料箱(5)中部与Y形阀体(I)上斜孔内壁之间设置有避免流体外泄的密封O型圈(7); 所述的阀瓣(2)为底端为空腔的阀瓣,阀瓣空腔顶端与阀杆(6)底端连接,阀瓣空腔顶端开有供流体进入填料箱(5)空腔与阀瓣(2)顶面形成的密封空腔内实现平衡流体高压的a-b通道孔,阀瓣(2)通过填料箱(5)空腔内壁设置的O形圈(3)密封。2.根据权利要求1所述的新型结构高压Y形平衡阀,其特征在于所述的双手轮传动部件通过设置在Y形阀体(I)上斜孔外端的支架(10)与Y形阀体(I)连接成一体,包括通过对开夹套(14)与阀杆(6)顶端相连的开关螺杆(16),设置在开关螺杆(16)上的传动装置(15),和设置在开关螺杆(16)顶端的快速手轮(17);其中传动装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王益民邓筑生彭巍
申请(专利权)人:岳阳筑盛阀门管道有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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