用于热交换机组的板壳式减温器制造技术

技术编号:10359222 阅读:206 留言:0更新日期:2014-08-27 15:18
一种用于热交换机组的板壳式减温器,包括一个壳体,壳体包括一个封闭内腔,内腔中平行设置有冷却水进管和冷却水出管,冷却水进管的一端和冷却水出管的一端各自延伸到壳体的同一侧外,另一端在壳体内腔中连通,壳体内腔中沿冷却水出管长度方向间隔排列有复数个板片,任意一个板片中均各自设置有冷却水进管过孔和冷却水出管过孔,冷却水进管和冷却水出管分别在穿过板片并与其板片焊接连接,任意一个板片的边缘与壳体的内壁之间均各自设置有间隙,壳体一侧中设置有过热蒸汽进口,另一侧中设置有饱和蒸汽出口。板片上分布有沟纹,可以实现大温差下稳定工作,有效抵抗热应力带来的变形,波纹还可提高传热效率。体积小,在相同换热面积下节省金属材料。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
用于热交换机组的板壳式减温器
:本技术涉及机械领域,尤其涉及热交换装置,特别是一种用于热交换机组的板壳式减温器。
技术介绍
:蒸汽减温器将冷却水和过热蒸汽进行间壁式传热,高温过热蒸汽降低过热度,减为饱和蒸汽,可以把超过饱和压力的过热蒸汽,减为饱和蒸汽,进入换热设备,有效提高下游换热设备的热效率及使用寿命。现有技术中,蒸汽减温器采用管式换热器结构,传热效率低,体积大,金属消耗大。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种用于热交换机组的板壳式减温器,所述的这种板壳式减温器要解决现有技术中采用管式换热器结构的蒸汽减温器传热效率低、体积大、金属消耗大的技术问题。本技术的这种用于热交换机组的板壳式减温器,包括一个壳体,其中,所述的壳体包括一个封闭的内腔,所述的内腔中平行设置有一根冷却水进管和一根冷却水出管,所述的冷却水进管的一端和冷却水出管的一端各自延伸到壳体的同一侧外,冷却水进管的另一端与冷却水出管的另一端在壳体内腔中连通,壳体内腔中沿平行于冷却水进管或者冷却水出管长度方向的直线间隔排列有两个以上数目的板片,任意一个所述的板片中均各自设置有一个冷却水进管过孔和一个冷却水出管过孔,冷却水进管和冷却水出管分别在板片的冷却水进管过孔和冷却水出管过孔中穿过并与板片焊接连接,任意一个板片的边缘与壳体的内壁之间均各自设置有间隙,壳体的一侧中设置有一个过热蒸汽进口,壳体的另一侧中设置有一个饱和蒸汽出口,所述的过热蒸汽进口和饱和蒸汽出口分别与壳体内腔连通。进一步的,板片的边缘与壳体的内壁之间设置有两个以上数目的防短路隔板。进一步的,壳体呈圆柱管状,板片均呈圆形,冷却水进管和冷却水出管的轴向均平行于壳体的轴向,过热蒸汽进口的中心轴线与饱和蒸汽出口的中心轴线均位于壳体的同一条直径线上。进一步的,任意相邻的两个板片相互平行。进一步的,任意一个板片中均分布有沟纹。进一步的,任意一个板片中均分布有人字形沟纹或者一字形沟纹。本技术的工作原理是:蒸汽从壳体内腔中板片的间隙之间通过,冷却水流经连接在板片中的冷却水进管和冷却水出管,形成壁面传热降温,完成由过热蒸汽到饱和蒸汽的转换过程。本技术和已有技术相比较,其效果是积极和明显的。本技术在冷却水进管和冷却水出管上焊接板片,板片上分布有沟纹,可以实现大温差下稳定工作,有效抵抗热应力带来的变形,波纹还可提高传热效率。体积仅为现有技术中管式换热器的1/3,在相同换热面积下,节省金属材料消耗量,结构简单,制作方便,性能可靠,适宜推广。【附图说明】:图1是本技术的用于热交换机组的板壳式减温器的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是本技术中的板片的示意图。【具体实施方式】:实施例1:如图1和图2所示,本技术的用于热交换机组的板壳式减温器,包括一个壳体1,其中,壳体I包括一个封闭的内腔,内腔中平行设置有一根冷却水进管4和一根冷却水出管3,冷却水进管4的一端41和冷却水出管3的一端31各自延伸到壳体I的同一侧外,冷却水进管4的另一端与冷却水出管3的另一端在壳体I内腔中连通,壳体I内腔中沿平行于冷却水进管4或者冷却水出管3长度方向的直线间隔排列有两个以上数目的板片2,任意一个板片2中均各自设置有一个冷却水进管过孔和一个冷却水出管过孔,冷却水进管4和冷却水出管3分别在板片2的冷却水进管过孔和冷却水出管过孔中穿过并与板片2焊接连接,任意一个板片2的边缘与壳体I的内壁之间均各自设置有间隙,壳体I的一侧中设置有一个过热蒸汽进口 5,壳体I的另一侧中设置有一个饱和蒸汽出口 6,过热蒸汽进口 5和饱和蒸汽出口 6分别与壳体I内腔连通。进一步的,板片2的边缘与壳体I的内壁之间设置有两个以上数目的防短路隔板7。进一步的,壳体I呈圆柱管状,板片2均呈圆形,冷却水进管4和冷却水出管3的轴向均平行于壳体I的轴向,过热蒸汽进口 5的中心轴线与饱和蒸汽出口 6的中心轴线均位于壳体I的同一条直径线上。进一步的,任意相邻的两个板片2相互平行。进一步的,任意一个板片2中均分布有沟纹。进一步的,任意一个板片2中均分布有人字形沟纹。实施例2:如图3所不,任意一个板片2中均分布有一字形沟纹。本实施例的工作原理是:蒸汽从壳体I内腔中板片2的间隙之间通过,冷却水流经连接在板片2中的冷却水进管4和冷却水出管3,形成壁面传热降温,完成由过热蒸汽到饱和蒸汽的转换过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于热交换机组的板壳式减温器,包括一个壳体,其特征在于:所述的壳体包括一个封闭的内腔,所述的内腔中平行设置有一根冷却水进管和一根冷却水出管,所述的冷却水进管的一端和冷却水出管的一端各自延伸到壳体的同一侧外,冷却水进管的另一端与冷却水出管的另一端在壳体内腔中连通,壳体内腔中沿平行于冷却水进管或者冷却水出管长度方向的直线间隔排列有两个以上数目的板片,任意一个所述的板片中均各自设置有一个冷却水进管过孔和一个冷却水出管过孔,冷却水进管和冷却水出管分别在板片的冷却水进管过孔和冷却水出管过孔中穿过并与板片焊接连接,任意一个板片的边缘与壳体的内壁之间均各自设置有间隙,壳体的一侧中设置有一个过热蒸汽进口,壳体的另一侧中设置有一个饱和蒸汽出口,所述的过热蒸汽进口和饱和蒸汽出口分别与壳体内腔连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于热交换机组的板壳式减温器,包括一个壳体,其特征在于:所述的壳体包括一个封闭的内腔,所述的内腔中平行设置有一根冷却水进管和一根冷却水出管,所述的冷却水进管的一端和冷却水出管的一端各自延伸到壳体的同一侧外,冷却水进管的另一端与冷却水出管的另一端在壳体内腔中连通,壳体内腔中沿平行于冷却水进管或者冷却水出管长度方向的直线间隔排列有两个以上数目的板片,任意一个所述的板片中均各自设置有一个冷却水进管过孔和一个冷却水出管过孔,冷却水进管和冷却水出管分别在板片的冷却水进管过孔和冷却水出管过孔中穿过并与板片焊接连接,任意一个板片的边缘与壳体的内壁之间均各自设置有间隙,壳体的一侧中设置有一个过热蒸汽进口,壳体的另一侧中设置有一个饱和蒸汽出口,所述的过热蒸汽进口和饱...

【专利技术属性】
技术研发人员:余胜亮余建武李其峰
申请(专利权)人:上海艾克森集团有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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