一种宽带砂光机制造技术

本发明专利技术提供一种宽带砂光机，包括底座及安装在底座上的上机体框架，所述上机体框架内安装有砂光装置、压辊装置及横梁组合结构；所述横梁组合结构包括梁筒和梁座，所述上机体框架包括设置在所述底座上的四个立柱，所述砂光装置包括砂光辊和换向辊，所述梁座为板式结构，所述梁座的两端固定在上机体框架一侧的两个立柱之间，所述梁座底部与底座之间的距离为400-600mm。本发明专利技术采用了简单的板式结构的梁座，使砂光机在传动侧腾出了大量的空间，形成了布局合理紧凑的砂光机。

【技术实现步骤摘要】
一种宽带砂光机
本专利技术涉及一种砂光机，特别是一种宽带砂光机。
技术介绍
砂光机主要是对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件，通过砂布、砂轮、砂纸、不织布和抛光轮等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均匀一致。砂光机广泛应用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品行业、地板墙板建材行业等。传统砂光机包括底座以及安装在底座上的上机体框架，上机体框架包括位于顶部的方形框及安装在方形框和底座之间的四个立柱。上机体框架内安装有砂光辊和涨紧辊等，涨紧辊固定在梁筒上，梁筒通过固定在底座传动侧的梁座和操作侧的挂板来保持稳定。其中，梁座为箱式结构，体积较大，占据了传动侧的大部分空间位置，因而导致现有砂光机在结构布局上存在如下缺陷: 1、砂光辊等的一端必须安装在梁座上，而砂光辊的另一端固定在挂板上，如此需要在梁座端面上开设固定砂光辊和换向辊的安装孔，梁座孔和挂板孔之间配合不容易协调，因此在梁座、挂板上开孔存在工艺要求高，工艺复杂，制作麻烦等缺陷； 2、压辊一侧的压辊座位于梁座的内侧且紧贴梁座的安装面，箱式梁座挡住了压辊座，导致装配时工人对压辊装置的安装、调试，以及客户使用时对压辊高低位置和弹簧压力的调节，压辊的更换都带来极大的不便； 3、箱式梁座体积较大，使得砂光机构和压辊装置的距离相对较远，从而使得整个砂光机的外形庞大，笨重，布局不够紧凑。综上,现有砂光机整体布局不尽合理,影响砂光机的操作和使用。
技术实现思路
为了解决现有宽带砂光机存在布局结构不合理的问题，本专利技术提供一种布局合理，操作方便的宽带砂光机。其采用以下技术方案予以实现: 一种宽带砂光机，包括底座及安装在底座上的上机体框架，所述上机体框架内安装有砂光装置、压辊装置及横梁组合结构，所述横梁组合结构包括梁筒和梁座，所述上机体框架包括设置在所述底座上的四个立柱，所述砂光装置包括砂光辊和换向辊，所述梁座为板式结构，所述梁座的两端固定在上机体框架一侧的两个立柱之间，所述梁座底部与底座之间的距离为400-600mm。作为优选的，所述砂光辊、换向辊的一端分别通过轴承座直接固定在底座上。作为优选的，所述梁座包括梁座本体，梁座本体上、下各设有顶板、底板。作为优选的，所述顶板和底板之间设有加强板，所述加强板和梁座本体上设有穿线孔。作为优选的，所述宽带砂光机的高度为1870-1880mm，宽度为1170-1190mm，所述砂光辊的轴长为970-990mm。作为优选的,所述宽带砂光机的高度为1877mm,所述砂光棍的轴长为985mm。作为优选的，所述梁筒可活动的连接在梁座本体上。本专利技术相对于现有技术所具有的优点为: 本专利技术取消了复杂的箱式梁座，采用简单的板式结构的梁座，其中梁座与砂光机底座的距离为400-600mm，使砂光机在传动侧腾出了大量的空间，给砂光辊、换向辊的安装与调试带来了便利，使得客户在使用时对压辊高低位置和弹簧压力的调节、后期压辊的更换以及从机器传动侧对砂削过程的观察等都得到了解决；同时采用板式结构的梁座使被箱式梁座挡住的压辊座显现出来，从而形成了一种布局合理的宽带砂光机。本砂光机梁座的顶板、底板和加强板的设置使得梁座的结构更加稳固。本砂光机取消了多个焊接梁座使得整机的宽度大大缩短，砂光辊轴长大大缩小，改善了轴的力学状态和变形情况，使砂光辊高速运转时稳定性好，工作精度得到提高。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术宽带砂光机的整体结构示意图； 图2为实施例一宽带砂光机机架的结构示意图； 图3为实施例二宽带砂光机机架的结构示意图； 图中标记为:1_上机体框架、2-底座、3-梁座、4-梁筒、5-砂光辊、6-换向辊、7-压辊座； 31-梁座本体、32-顶板、33-底板、34-加强板、35-穿线孔、36-安装孔。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】进行详细的描述。实施例一，本实施例提出一种宽带砂光机，具体结构参考图1、图2，图1为宽带砂光机，图2为宽带砂光机机架。如图1所示和图2所示，本实施例砂光机包括上机体框架I和底座2，上机体框架I直接焊接在底座2的安装基面上，上机体框架I 一侧的两个立柱之间焊接有梁座3，梁座3的背面焊接有梁筒4。本实施例砂光机包括安装在上机体框架上的砂光装置，砂光装置包括砂光棍5、换向棍6、涨紧棍和皮带。其中,砂光棍5、换向棍6靠近传动侧的一端通过轴承座安装在底座2上，另一端安装在挂板上。本实施例所采用的梁座为板式结构，即整体呈一平板状结构，具体地，参考图2，梁座3为长方形，包括梁座本体31，梁座本体31用于固定梁筒4。为了方便安装其他部件，同时增强梁座3的强度，本实施例的梁座本体31上、下各设有顶板32和底板33。其中，底板33与底座2基准面之间的距离为400-600mm，本实施例优选为500mm。由于本实施例采用结构简单、体积小巧的板式结构，取代了现有技术中体积庞大的箱式结构梁座，使得传动侧预留出大量的空间，一方面克服了立柱式机架焊后无法加工基准面的弊端，保留了现有底座安装面易于加工的传统优势，另一方面为砂光辊5、换向辊6和压辊座7的安装提供了极大的便利。此外，由于取消了梁座孔的部分，因此只需要加工挂板上的挂板孔即可，便于加工。同时，可以根据实际运用情况调整砂光辊5和压辊装置之间的距离，合理安排砂光机的各机构的位置关系。为了提高梁座3的稳定性，本实施例的梁座本体31上焊接有加强板34，其中梁座本体31上和顶板32上设有穿线孔35，以方便穿线。本实施例由于取消了复杂的箱式梁座，从而使得宽带砂光机的结构紧凑，布局合理。其中，本专利技术宽带砂光机的高度可以为1870-1880mm，宽度为1170-1190mm，所述砂光辊的轴长为970-990mm。本实施例优选的砂光机高度为1877mm，宽度为1180mm，砂光辊的轴长为 985mm。实施例二,本实施例的技术方案与实施例一的技术方案基本相同，而与实施例一的不同之处在于，本实施例的梁筒4是通过可活动的方式连接在梁座3上的，即在梁座本体31上开设有安装孔36，梁筒4上设有与安装孔36配合的螺栓孔，利用紧固螺栓旋入到螺栓孔内进行轴向和上下左右方向的调节以使得梁筒4调至合适的位置。使用时，可以根据梁筒4体积的大小而选择在梁座本体31上设置不同数量的安装孔36，可以为并排的2个；也可以为如图3所示的4个，分为两排设置在梁座本体31上。采用可活动连接的横梁结构，保证了涨紧辊与砂光辊的平行关系，从而提高了砂光效果。以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术所要求保护的技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种宽带砂光机，包括底座及安装在底座上的上机体框架，所述上机体框架内安装有砂光装置、压辊装置及横梁组合结构，所述横梁组合结构包括梁筒和梁座，所述上机体框架包括设置在所述底座上的四个立柱，所述砂光装置包括砂光辊和换向辊，其特征在于：所述梁座为板式结构，所述梁座的两端固定在上机体框架一侧的两个立柱之间，所述梁座底部与底座之间的距离为400‑600mm。

【技术特征摘要】
1.一种宽带砂光机，包括底座及安装在底座上的上机体框架，所述上机体框架内安装有砂光装置、压辊装置及横梁组合结构，所述横梁组合结构包括梁筒和梁座，所述上机体框架包括设置在所述底座上的四个立柱，所述砂光装置包括砂光辊和换向辊，其特征在于:所述梁座为板式结构，所述梁座的两端固定在上机体框架一侧的两个立柱之间，所述梁座底部与底座之间的距离为400-600mm。2.根据权利要求1所述的宽带砂光机，其特征在于，所述砂光辊、换向辊的一端分别通过轴承座固定在所述底座上。3.根据权利要求2所述的宽带砂光机，其特征在于,所述梁座包括梁座本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建，马爱春，刘岩，
申请(专利权)人：青岛建诚伟业机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37