【技术实现步骤摘要】
一种滚子自动上料装置
本技术属于滚子加工
，具体涉及一种滚子自动上料装置。
技术介绍
目前，大多数球面滚子磨床的工作过程为:上料处用挡料块挡住滚子，然后单臂机械手抓料头，轴向伸缩抓料，摆臂，放料完成滚子从进料处到磨削区的输送。这种上料方式使滚子不能每次准确落到同一位置，定位较差，尤其对于较小直径的滚子，由于抓料头与滚子间隙很小，抓料头无法保证套入滚子中，单臂机械手上料时就不能将滚子稳定的送到磁极上磨削，甚至还会撞车。若在挡料处加一块挡块使滚子准确定位，抓料头逃入滚子时就会和挡块干涉，无法抓料，故目前这种上料方式不仅不可靠，而且调整复杂，操作不安全。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种滚子自动上料装置，解决了现有技术中滚子定位不准及其与挡块相撞的问题，使磨床的稳定性大大提高。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案:一种滚子自动上料装置，包括上料槽1，气缸2、推杆4、抓料头5、过渡板6，上料槽I正前方开有略大于滚子直径的小孔，上料槽I的侧壁设置有支架，支架上安装有气缸2，气缸2上安装有推杆4，过渡板6安装在上料槽I尾端，抓料头5安装在上料槽I侧面下的机床上。本技术的有益效果是:该滚子自动上料装置不仅安全稳定可靠，而且调整维护比较方便，由于其动作迅速，一个工作循环仅用4秒，故有效地提高了生产效率，节约了生产成本。【附图说明】图1为一种滚子自动上料装置结构示意图；附图标记1.上料槽，2.气缸，3.滚子，4.推杆，5.抓料头，6.过渡板，7.面板，8.定位块。【具体实施方式】下面结合【附图说明】对本技术做进一步的描述。如附图1所示，一种滚子自...
【技术保护点】
一种滚子自动上料装置，其特征在于包括上料槽（1），气缸（2）、推杆（4）、抓料头（5）、过渡板（6），上料槽（1）正前方开有略大于滚子直径的小孔，上料槽（1）的侧壁设置有支架，支架上安装有气缸（2），气缸（2）上安装有推杆（4），过渡板（6）安装在上料槽（1）尾端，抓料头（5）安装在上料槽（1）侧面下的机床上。
【技术特征摘要】
1.一种滚子自动上料装置，其特征在于包括上料槽(1)，气缸(2)、推杆(4)、抓料头(5)、过渡板(6)，上料槽(I)正前方开有略大于滚子直径的小孔，上料槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭振中，何保伟，吴川杰，孙林，
申请(专利权)人：洛阳市格林滚动体有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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