本实用新型专利技术公开了一种自动缝底机的牵引装置,其能使自动缝底机上的缝纫机缝制走线更加平直。该自动缝底机的牵引装置包括机架、缝纫机、传动辊、第一传送带,缝纫机安装在机架的侧边,传动辊可转动地安装在机架上,第一传送带与传动辊形成带传动,还包括牵引辊、牵引压轮、支架、底边主牵引压轮和电机,牵引辊与机架可转动连接并且牵引辊位于缝纫机的后方,电机与牵引辊传动连接,牵引辊转动的线速度略大于缝纫机的缝制速度,底边主牵引压轮与机架可转动连接并且该底边主牵引压轮搭在牵引辊上,牵引压轮可转动地安装在支架上并且牵引压轮搭在牵引辊上,该支架与机架相连接。
【技术实现步骤摘要】
自动缝底机的牵引装置
本技术属于自动缝底机的
,具体地说是涉及一种自动缝底机的牵引>J-U ρ?α装直。
技术介绍
目前,市场上自动缝底机主要由机架、折边装置、缝纫机、剪切装置、传送带装置组成。其在使用时,袋子是搁置在传送带装置上的,依靠袋子与传送带之间的摩擦力使袋子在自动缝底机上行走,容易导致袋子在被缝纫机缝制过程中偏斜,造成袋子的缝制线不平直,存在弯曲的现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动缝底机的牵引装置,其能使自动缝底机上的缝纫机缝制走线更加平直。本技术的目的是这样实现的:一种自动缝底机的牵引装置,包括机架、缝纫机、传动辊、第一传送带,缝纫机安装在机架的侧边,传动辊可转动地安装在机架上,第一传送带与传动辊形成带传动,还包括牵引辊、牵引压轮、支架、底边主牵引压轮和电机,牵引辊与机架可转动连接并且 牵引辊位于缝纫机的后方,电机与牵引辊传动连接,牵引辊转动的线速度略大于缝纫机的缝制速度,底边主牵引压轮与机架可转动连接并且该底边主牵引压轮搭在牵引辊上,牵引压轮可转动地安装在支架上并且牵引压轮搭在牵引辊上,该支架与机架相连接。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:还包括光电开关和控制器,所述光电开关、缝细机和电机均与控制器电连接,光电开关向控制器传输信号,控制器根据该信号控制缝纫机和电机同步工作。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:还包括第二传送带、从动滚轮和底边副牵引压轮,所述第二传送带、传动辊和从动滚轮形成带传动并位于牵引辊的后方,借助传动辊上供第二传送带安装的部位的外径大于传动辊上供第一传送带安装的部位的外径,第二传送带的线速度略大于牵引辊的线速度,底边副牵引压轮可转动地安装在机架上并且该底边副牵引压轮搭在第二传送带上。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述底边主牵引压轮由金属材料制成。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述底边主牵引压轮通过主牵引压轮支架安装在机架上,底边主牵引压轮可转动地安装在主牵引压轮支架上,主牵引压轮支架与机架铰接。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述底边副牵引压轮通过副牵引压轮支架安装在机架上,底边副牵引压轮可转动地安装在副牵引压轮支架上,副牵引压轮支架与机架铰接。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述底边副牵引压轮的数量为多个并沿着第二传送带的传动方向依次排列,副牵引压轮支架与底边副牵引压轮相对应。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述底边副牵引压轮由塑料材料制成。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:本技术的自动缝底机的牵引装置采用了牵引辊、牵引压轮和底边主牵引压轮的结构,在加工袋子时,受底边主牵引压轮、牵引压轮和牵引辊的共同作用,对袋子形成牵拉,使得袋子的底边绷直,同时在缝制过程中能够及时牵引袋子,使得缝纫机在缝制时走线更平直。【附图说明】图1是本技术的示意图。图2是本技术的主视图。图3是本技术的辅视图。【具体实施方式】下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述,参见图1-;在本实施例中,为了便于描述各部件的具体位置,以自动缝底机上的袋子胚料进入所在的方位为前方,经自动缝底机加工后的袋子出袋方位为后方。本实施例给出了一种自动缝底机的牵引装置的结构,将该牵引装置装配到自动缝底机上,使得该自动缝底机的缝纫机在缝制时走线更加平直。该自动缝底机的牵引装置包括机架1、缝纫机2、牵引辊3、牵引压轮4、支架5、底边主牵引压轮6、电机7、传动辊8和第一传送带9。其中,机架I可以是自动缝底机上的机架。缝纫机2安装在机架I的侧边,该缝纫机作为对袋子胚料进行缝制的设备。传动辊8可转动地安装在机架I上,第一传送带9与传动辊8形成带传动。为了达到走线更加平直的目的,牵引辊3与机架I可转动连接,牵引辊3位于缝纫机2的后方,电机7与牵引辊3传动连接,在本实施例中,通过电机来7带动牵引辊3转动。牵引辊3转动的线速度略大于缝纫机2的缝制速度。底边主牵引压轮6与机架I可转动连接并且该底边主牵引压轮6搭在牵引辊3上,具体地说,底边主牵引压轮6与牵引辊3是同轴设置的。其在使用时,袋子经由缝纫机缝制后的底边从牵引辊和底边主牵引压轮之间的位置穿过,借助底边主牵引压轮和牵引辊向袋子施加一个与第一传送带传送方向相同的摩擦力。同样地,牵引压轮4可转动地安装在支架5上并且牵引压轮4搭在牵引辊3上,该支架5与机架I相连接,牵引压轮4与牵引辊I相配合,也对袋子施加一个同向的摩擦力。对于牵引压力的位置,在加工袋子时,是位于袋子的中部位置。在加工袋子时,受底边主牵引压轮、牵引压轮和牵引辊的共同作用,对袋子形成牵拉,使得袋子的底边绷直,同时在缝制过程中能够及时牵引袋子,使得缝纫机在缝制时走线更平直。在本实施例中,还设置有光电开关10和控制器11,该光电开关10用于检测自动缝底机上是否有袋子。所述光电开关10、缝纫机2和电机7均与控制器电连接,光电开关10向控制器11传输信号,控制器11根据该信号控制缝纫机2和电机7同步工作,当光电开关10检测到自动缝底机上有袋子时,控制器11控制缝纫机2和电机7同时工作,当光电开关10检测到自动缝机上没有袋子后,控制器11控制缝纫机2和电机7持续工作一段时间后再停止工作。通常光电开关10是位于缝纫机2的前方。采用这种控制方式,使得袋子缝制线长度均是固定的,避免缝纫机过长时间的空走,达到节省材料、缝制线长度一致的目的。在本实施例中,自动缝底机的牵引装置还设置有第二传送带12、从动滚轮13和底边副牵引压轮14,所述第二传送带12、传动辊8和从动滚轮13形成带传动并位于牵引辊3的后方,底边副牵引压轮14可转动地安装在机架I上并且该底边副牵引压轮14搭在第二传送带12上。在第二传送带12、传动棍8和从动滚轮13所形成的带传动机构中,传动棍8作为该带传动机构的主动辊,使第二传送带12在传动辊8和从动滚轮13上转动。第二传送带12的线速度略大于牵引辊3上的线速度,其通过在传动辊8上供第二传送带12安装的部位的外径大于其供第一传送带9安装的部位的外径实现。可以理解的是,通过第二传送带、传动辊和从动滚轮所形成的带传动,使袋子受到一个摩擦力并且该摩擦力的方向是与袋子的运动方向相一致的,使袋子获得伸展,达到理平袋子的作用。在本实施例中,所述底边主牵引压轮6由金属材料制成,当然也可以采用其它的材料制成。在本实施例中,为了便于检修,同时能够适用于其它厚度的袋子,所述底边主牵引压轮6通过主牵引压轮支架15安装在机架上,底边主牵引压轮6可转动地安装在主牵引压轮支架15上,主牵引压轮支架15与机架I铰接。同样地,所述底边副牵引压轮14通过副牵引压轮支架16安装在机架I上,底边副牵引压轮14可转动地安装在副牵引压轮支架16上,副牵引压轮支架16与机架I铰接。在本实施例中,所述底边副牵引压轮14的数量为多个并沿着第二传送带12的传动方向依次排列,副牵引压轮支架16与底边副牵引压轮14相对应,也就是说一个副牵引压轮装在一个副牵引压轮支架上。在本实施例中,副牵引压轮有3个,当然也可以采用其它的数量。在本实施例中,所述底边副牵引压轮14由塑料材料制成。当然,其可以采用其它的材料制本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动缝底机的牵引装置,包括机架、缝纫机、传动辊、第一传送带,缝纫机安装在机架的侧边,传动辊可转动地安装在机架上,第一传送带与传动辊形成带传动,其特征在于:还包括牵引辊、牵引压轮、支架、底边主牵引压轮和电机,牵引辊与机架可转动连接并且牵引辊位于缝纫机的后方,电机与牵引辊传动连接,牵引辊转动的线速度略大于缝纫机的缝制速度,底边主牵引压轮与机架可转动连接并且该底边主牵引压轮搭在牵引辊上,牵引压轮可转动地安装在支架上并且牵引压轮搭在牵引辊上,该支架与机架相连接。
【技术特征摘要】
1.一种自动缝底机的牵引装置,包括机架、缝纫机、传动辊、第一传送带,缝纫机安装在机架的侧边,传动辊可转动地安装在机架上,第一传送带与传动辊形成带传动,其特征在于:还包括牵引辊、牵引压轮、支架、底边主牵引压轮和电机,牵引辊与机架可转动连接并且牵引辊位于缝纫机的后方,电机与牵引辊传动连接,牵引辊转动的线速度略大于缝纫机的缝制速度,底边主牵引压轮与机架可转动连接并且该底边主牵引压轮搭在牵引辊上,牵引压轮可转动地安装在支架上并且牵弓I压轮搭在牵弓I辊上,该支架与机架相连接。2.根据权利要求1所述的自动缝底机的牵引装置,其特征在于:还包括光电开关和控制器,所述光电开关、缝细机和电机均与控制器电连接,光电开关向控制器传输信号,控制器根据该信号控制缝纫机和电机同步工作。3.根据权利要求1所述的自动缝底机的牵引装置,其特征在于:还包括第二传送带、从动滚轮和底边副牵引压轮,所述第二传送带、传动辊和从动滚轮形成带传动并位于牵引辊的后方,借助传动辊上供第二传送带安装的部位的...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈翔,
申请(专利权)人:陈翔,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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