【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及带钢热轧控制，更具体地，是一种在热轧过程中对连轧机组的进钢温度进行控制的。
技术介绍
在利用热轧机组对带钢进行热轧扎制时，带钢在每道次的进钢温度直接关系到产品的生产质量及轧制稳定性。例如，如果进钢温度未达到合适的目标值，则可能产生氧化铁皮缺陷。如图1所示，是产生的氧化铁皮厚度与温度的对应关系示意图。从图中可明显看出，随着温度的上升，其产生氧化铁皮的厚度将大大增加，这会影响到最终产品的生产质量。因此，在热轧机组进行热轧的各道次轧制中，控制该道次内的进钢温度，是改善带钢在轧制过程中变形区温度、降低氧化铁皮厚度的必要手段。目前一般情况下，采用了带钢在中间辊道摆动的控制方式，由于在摆动过程中不能对温度进行自动控制，故采用该方式，一旦摆动时间控制不好，将影响后续温度控制，从而影响到精轧轧制的稳定性。申请号为95108943.9，专利技术名称为“热轧带材轧制中的温度控制方法”的中国专利技术专利申请公开了一种温度控制方法，通过冷却水进行强制冷却的方式对带材进行降温处理。其主要特征为:1，在多机座热轧带材机列上轧制热带材；2，在穿带时通过带冷却控制温度的方法，对其温度进行控制；其关键技术在于，带材进入单个轧机或轧机机列前对带材进行冷，并在带材通过热轧带材机列/单轧机的机座时，按照入口温度的温度常数对带材头尾之间的冷却强度进行控制。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于提供一种简单可行、易于控制的对热连轧各道次内的带钢进钢温度进行控制的。本专利技术的，用于对带钢在热连轧中一个道次的温度进行控制，其中，带钢在该道次的轧制中，首先通过一个温度检测装置，然...
【技术保护点】
一种热连轧机带钢温度控制方法，用于对带钢在热连轧中一个道次的温度进行控制，其中，带钢在该道次的轧制中，首先通过一个温度检测装置，然后再经过热轧入口进入热轧轧辊实施该道次的轧制，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤S100，确定带钢在该道次轧制时的目标控制温度T0；步骤S200，利用该温度检测装置，测量带钢进入该道次轧制前的初始时刻的实测温度Ten；步骤S300，根据该实测温度Ten，利用以下公式计算带钢到达该热轧入口的实际进钢温度T：T＝Ten+ΔTf‑ΔTt+ΔTk，其中，ΔTf为轧制后的温度补偿，其取值范围为3‑20℃，ΔTt为带钢从该步骤S200中温度测量时刻到带钢到达该热轧入口时刻的运输温降，其取值范围为30‑100℃，ΔTk为温度修正量，其取值范围0‑15℃；步骤S400，确定上述计算获得的实际进钢温度T和目标控制温度值T0是否相同，如果相同，则进行该道次的轧制，如果不同，则确定该道次的等待时间t，并且待该等待时间t消耗后，再进行该道次的轧制，该等待时间t的确定步骤包括：步骤S410,利用以下公式，确定初始时刻带钢中心温度Tz：Tz＝Ten+Thou，Thou＝H×α，其中，...
【技术特征摘要】
1.一种热连轧机带钢温度控制方法，用于对带钢在热连轧中一个道次的温度进行控制，其中，带钢在该道次的轧制中，首先通过一个温度检测装置，然后再经过热轧入口进入热轧轧辊实施该道次的轧制，其特征在于，该方法包括以下步骤: 步骤S100，确定带钢在该道次轧制时的目标控制温度TO ； 步骤S200，利用该温度检测装置，测量带钢进入该道次轧制前的初始时刻的实测温度Ten ; 步骤S300，根据该实测温度Tm，利用以下公式计算带钢到达该热轧入口的实际进钢温度T:T = Ten+ATf-ATt+ATk, 其中，ATf为轧制后的温度补偿，其取值范围为3-20°C，八1\为带钢从该步骤5200中温度测量时刻到带钢到达该热轧入口时刻的运输温降，其取值范围...
【专利技术属性】
技术研发人员：荣鸿伟，高志玲，祝孔林，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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