加强型光纤电缆制造技术

本发明专利技术公开了一种加强型光纤电缆，包括有中心钢线和四根护线，中心钢线的外部包覆有十字型骨架，四根护线分别位于十字型骨架的四个区域内，围绕四根护线的四周分别设有多个凹腔，多个凹腔内分别设有光纤束，十字型骨架和四根护线的外部依次包覆有内、外护套。本发明专利技术结构简单，采用护线和护线四周的凹腔来容置并保护光纤束，代替了传统的松套管，也无需在松套管内的光纤束之间填充填充物，既简化了生产工艺简单，降低了成本，又起到了很好的保护作用，而且十字型骨架不仅有效的提高了整体强度，也避免了不同光纤束之间产生相互干扰。

【技术实现步骤摘要】
加强型光纤电缆
[0001 ] 本专利技术涉及电缆领域，具体是一种加强型光纤电缆。
技术介绍
光纤电缆是一种通信电缆，由两根或多根玻璃或塑料光纤束组成，这些光纤束位于保护性的覆层内，由塑料PVC外部套管覆盖。现有光纤电缆中，光纤束的外部包覆有松套管，可以松散地放置光纤束，保护光纤束免受内部应力与外部侧压力影响。但是起到的保护作用并不理想，而且需要在松套管内的光纤束之间填充填充物，工艺复杂，成本高。另外，虽然在电缆的中心部位设有加强芯，但强度较差。电线电缆护套料除具有优良的物理机械性能和电绝缘性能，还需要具有良好的耐油性、耐磨性、耐老化等性能，现有技术存在不足。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种加强型光纤电缆，来简化生产工艺，降低成本，提升保护作用，并提高整体强度。本专利技术的电缆内、外护套料具有优良的物理机械性能和电绝缘性能，还需要具有良好的耐油性、耐磨性、耐老化等性能。本专利技术的技术方案如下:一种加强型光纤电缆，包括有中心钢线和四根护线，其特征在于:所述中心钢线的外部包覆有十字型骨架，所述的四根护线分别位于所述十字型骨架的四个区域内，围绕所述四根护线的四周分别设有多个凹腔，所述的多个凹腔内分别设有光纤束，所述十字型骨架和四根护线的外部依次包覆有内、外护套。所述的加强型光纤电缆，其特征在于:所述四根护线的材质为聚丙烯或尼龙。所述的加强型光纤电缆，其特征在于:所述的十字型骨架在与所述四根护线配合的过渡部位设有弧形倒角。所述的内、外护套材料由以下重量份的原料制成:丁腈橡胶45-65、甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶30-40、聚丙烯15-25、乙烯基三乙氧基硅烷1.5-2.5、过氧化二叔丁基2_3、三烯丙基异三聚氰酸酯1-2、碳酸镁3-6、三氧化二锑10-15、氯化石蜡4-8、硬脂酸钙1_2、防老剂0D0.5-1.5、防老剂RD1-2、炭黑N33015-20、白垩粉10-15、钛白粉5_10、改性矿物填料20-25 ；所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示:(I)按质量比4-8:3-5:2-3:1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过50-100目筛，然后在820-880°C温度下煅烧20-30min，继续升温至1050-1150°C，煅烧2_3h，水淬，烘干；(2)取相当于复合矿物填料重量2-3倍的无水乙醇、40-50%的4，4’ - 二氨基二苯甲烷环氧树脂、2_4%的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均匀，水浴加热至120-140°C，500-1000rpm高速搅拌0.5-lh，过滤，烘干；(3)取相当于复合矿物填料重量25-35%的氯醇橡胶、20-30%的氯磺化聚乙烯、15-25%的乙烯-四氟乙烯共聚物、5-10%的环氧硬脂酸辛酯、2-4%的氧化锌、1-2%的硬脂酸、4-8%的蓖麻油、1-2%的促进剂CZ与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。本专利技术所述的内、外护套材料的制备方法，包括以下步骤:称取甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶、聚丙烯、乙烯基三乙氧基硅烷、碳酸镁、白垩粉、防老剂0D、防老剂RD投入开炼机中，在辊温为50-60°C温度下混炼8-12min，然后调节辊温至75_85°C，加入其余原料混炼5-10min,停放6_12h，出料即可。本专利技术的有益效果:本专利技术结构简单，采用护线和护线四周的凹腔来容置并保护光纤束，代替了传统的松套管，也无需在松套管内的光纤束之间填充填充物，既简化了生产工艺简单，降低了成本，又起到了很好的保护作用，而且十字型骨架不仅有效的提高了整体强度，也避免了不同光纤束之间产生相互干扰。本专利技术电缆内、外护套料不仅具有优良的物理机械性能、电绝缘性和阻燃性能，还具有良好的耐磨、耐油、耐臭氧、耐热、耐老化等性能。【附图说明】图1为本专利技术结构示意图。【具体实施方式】参见图1，一种加强型光纤电缆，包括有中心钢线I和四根护线2，中心钢线I的外部包覆有十字型骨架3，四根护线2分别位于十字型骨架3的四个区域内，围绕四根护线3的四周分别设有多个凹腔4，多个凹腔4内分别设有光纤束5，十字型骨架3和四根护线2的外部依次包覆有内、外护套6、7。本专利技术中，四根护线2的材质为聚丙烯或尼龙；十字型骨架3在与四根护线2配合的过渡部位设有弧形倒角。内、外护套6、7材料由以下重量份的原料制成:丁腈橡胶55、甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶30、聚丙烯15、乙烯基三乙氧基硅烷2、过氧化二叔丁基2.5、三烯丙基异三聚氰酸酯1.5、碳酸镁4、三氧化二锑12、氯化石蜡6、硬脂酸钙1、防老剂0D1、防老剂RDl.5、炭黑N33018、白垩粉12、钛白粉8、改性矿物填料22 ；所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示:(I)按质量比5:4:3:1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过100目筛，然后在820°C温度下煅烧30min，继续升温至1050°C，煅烧3h，水淬，烘干；(2)取相当于复合矿物填料重量2倍的无水乙醇、40%的4，4’ - 二氨基二苯甲烷环氧树脂、2%的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均勻，水浴加热至140°C, IOOOrpm高速搅拌0.5h,过滤,烘干；(3)取相当于复合矿物填料重量25 %的氯醇橡胶、20 %的氯磺化聚乙烯、15 %的乙烯-四氟乙烯共聚物、7 %的环氧硬脂酸辛酯、3%的氧化锌、1.5%的硬脂酸、6%的蓖麻油、1.5%的促进剂CZ与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。内、外护套6、7材料的制备方法，包括以下步骤:称取甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶、聚丙烯、乙烯基三乙氧基硅烷、碳酸镁、白垩粉、防老剂0D、防老剂RD投入开炼机中，在辊温为50-60°C温度下混炼8-12min，然后调节辊温至75_85°C，加入其余原料混炼5-10min,停放6_12h，出料即可。经检测，制得的内、外护套6、7的性能结果如下表:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加强型光纤电缆，包括有中心钢线和四根护线，其特征在于：所述中心钢线的外部包覆有十字型骨架，所述的四根护线分别位于所述十字型骨架的四个区域内，围绕所述四根护线的四周分别设有多个凹腔，所述的多个凹腔内分别设有光纤束，所述十字型骨架和四根护线的外部依次包覆有内、外护套。

【技术特征摘要】
1.一种加强型光纤电缆，包括有中心钢线和四根护线，其特征在于:所述中心钢线的外部包覆有十字型骨架，所述的四根护线分别位于所述十字型骨架的四个区域内，围绕所述四根护线的四周分别设有多个凹腔，所述的多个凹腔内分别设有光纤束，所述十字型骨架和四根护线的外部依次包覆有内、外护套。2.根据权利要求1所述的加强型光纤电缆，其特征在于:所述四根护线的材质为聚丙烯或尼龙。3.根据权利要求1所述的加强型光纤电缆，其特征在于:所述的十字型骨架在与所述四根护线配合的过渡部位设有弧形倒角。4.根据权利要求1所述的加强型光纤电缆，其特征在于:所述的内、外护套材料由以下重量份的原料制成:丁腈橡胶45-65、甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶30-40、聚丙烯15-25、乙烯基二乙氧基娃烧1.5-2.5、过氧化二叔丁基2_3、二烯丙基异二聚氰酸酯1-2、碳酸续3_6、三氧化二锑10-15、氯化石蜡4-8、硬脂酸钙1-2、防老剂OD 0.5-1.5、防老剂RD 1-2、炭黑N330 15-20、白垩粉10-15、钛白粉5_10、改性矿物填料20-25 ； 所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示:(I)按质量比4-8:3-5:2-3:1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过...

【专利技术属性】
技术研发人员：许义彬，
申请(专利权)人：晶锋集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34