一种压力递增式水射流吸尘器制造技术

本发明专利技术涉及机械除尘技术领域，特别是一种压力递增式水射流吸尘器，包括一级储压室、吸气孔、增压室、活塞、连杆、驱动轮、驱动轴、驱动轮连杆、滑块连杆、吸尘导管、吸尘口、滑动轨道、滑块、负压活塞连杆、负压产生室、负压活塞、单向阀、排气孔、污水收集室、污水输送管、防倒吸室、涡旋除垢室、垃圾回收室、喷嘴、有压清水输送管、水箱、注水口、高压输送管、压力输送管、垃圾排放口、二级储压室、三级储压室，本发明专利技术不使用电能等其他能源，可以在没有电源的条件下使用，主要依靠移动吸尘器过程中驱动轮、驱动轴和驱动轮连杆的运动，牵动连杆带动活塞对水流加压，形成主要动力的水射流吸尘器。

【技术实现步骤摘要】
一种压力递增式水射流吸尘器
本专利技术涉及机械除尘
，特别是一种水射流式低碳环保型的新型吸尘器装置。
技术介绍
现在，吸尘器主要由起尘、吸尘、滤尘三部分组成，一般包括串激整流子电动机、离心式风机、滤尘器(袋)和吸尘附件。一般吸尘器的功率为400-1000W或更高，便携式吸尘器的功率一般为250W及其以下。吸尘器能除尘，主要在于它的“头部”装有一个风机。风机的转轴上有风叶轮，通电后，风机会以很高的转速产生极强的吸力和压力，在吸力和压力的作用下，空气高速排出，而风机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气，致使吸尘器内部产生瞬时真空，和外界大气压形成负压差，在此压差的作用下，吸入含灰尘的空气。灰尘等杂物依次通过地毯或地板刷、长接管、弯管、软管、软管接头进入滤尘袋，灰尘等杂物滞留在滤尘袋内，空气经过滤片净化后，由机体尾部排出。因气体经过电机时被加热，所以吸尘器尾部排出的气体是热的。现在多数的射流吸尘器基本都是应用空气为载体，在喷嘴处产生一束紊流状射流，流体分子相互撞击和摩擦，一方面带动周围的大气沿射流方向流动，另一方面由于射流内部分子撞击而发生扩散现象，射流的速度较快，则静压降低，与周围大气形成显著地压差，从而大气迅速向射流的扩散区填补流动，则在吸口区产生吸力。一般的射流吸尘器的集尘袋位于装置上方储量小，而且其透气度也影响灰尘顺利的进入集尘袋。中国专利ZL 20132039052.5，“一种水射流吸尘器”公开了一种水射流吸尘器，实现了通过水射流进行吸尘作业的功能，达到绿色环保的效果。但是在实际使用过程中，发现由于水流直接进入增压室，因此运行过程中由于水流自重，增大了运行阻力，增压效果有限，形成的水射流压力未达到预设目标，系统整体效率尚有提高空间。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术旨在提供一种不使用气流、结构简单、绿色节能的水射流吸尘器。本专利技术的压力递增式水射流吸尘器，包括一级储压室1、吸气孔2、增压室3、活塞4、连杆5、驱动轮6、驱动轴7、驱动轮连杆8、滑块连杆9、吸尘导管10、吸尘口 11、滑动轨道12、滑块13、负压活塞连杆14、负压产生室15、负压活塞16、单向阀17、排气孔18、污水收集室19、污水输送管20、防倒吸室21、涡旋除垢室22、垃圾回收室24、喷嘴26、有压清水输送管27、水箱28、注水口 29、高压输送管30、压力输送管31、垃圾排放口 32、二级储压室33、三级储压室34。驱动轮6设置6个，分为3排，每排两个，同排驱动轮6之间通过轮轴7连接，同侧驱动轮6之间分别通过驱动轮连杆8连接实现同步转动；每个驱动轮上方分别设置有I个增压室3，共设有6个增压室3，增压室3内设置有活塞4，所述连杆5的上端与活塞4连接、下端与驱动轮连杆8连接；增压室3顶部开设有吸气孔2，吸气孔2上设置有单向阀，增压室3顶部还通过单向阀与储压室连通；储压室设置有6个，分别与增压室对应设置，设置在同侧的储压室沿驱动轮行进方向由前至后依次为一级储压室1、二级储压室33、三级储压室34，一级储压室I与二级储压室33、二级储压室33与三级储压室34之间分别通过压力输送管31连通，压力输送管31中设置有单向阀17。还包括水箱28，三级储压室34通过高压输送管30与水箱28连通，高压输送管30中设置有单向阀17，水箱28顶部设置有注水口 29，水箱28底部通过有压清水输送管27与喷嘴26连接。所述的有压清水输送管27、污水输送管20、吸尘导管10形成三通管路，吸尘导管10近地面一端为吸尘口 11，喷嘴26接连在压清水输送管27的端部且正对污水输送管20位置。所述的垃圾回收室24设置两个，分别与污水输送管20连通，在垃圾回收室24与污水输送管20连接位置还设置有涡旋除垢室22，污水输送管20连接至污水收集室19。为污水收集室19实现更好的收集效果，本专利技术还设计了负压产生装置，所述的负压产生装置结构具体如下所示:所述的滑动轨道12固设在负压产生室15上，滑块13设置在滑动轨道12上，负压产生室15内设置有负压活塞16，负压活塞16通过负压活塞连杆14与滑块13连接，滑块13通过滑块连杆9与驱动轮连杆8连接；负压产生室15通过防倒吸室21与污水收集室19连通，负压产生室15上还设置有排气孔18，排气孔18上设置有单向阀17。更进一步，本专利技术的压力递增式水射流吸尘器，还包括防回流挡板25，防回流挡板25设置在污水输送管20内与吸尘导管10交接位置。更进一步，本专利技术的压力递增式水射流吸尘器，还包括过滤网23，所述的过滤网23设置在污水输送管20内与垃圾回收室24连接口的水流下游位置。更进一步，本专利技术的压力递增式水射流吸尘器，过滤网23倾斜45°。更进一步，本专利技术的压力递增式水射流吸尘器，垃圾回收室24为球形。更进一步，本专利技术的压力递增式水射流吸尘器，所述的单向阀17为定压单向阀。本专利技术的水射流吸尘器，两侧驱动轮6分别由驱动轮连杆8连接，且两侧驱动轮连杆8相差90°安置在驱动轮6上，以克服运行死点问题。本专利技术具有如下有益效果: 1、本专利技术不使用电能等其他能源，可以在没有电源的条件下使用，摆脱了长导线拖拽的麻烦，主要依靠移动吸尘器过程中驱动轮转动，牵动连杆带动活塞对水流加压，多组轮子使用，提高接轨面积，增加摩擦因数，两侧驱动轮经连杆相互牵动，提高了加压动力，形成主要动力的水射流吸尘器，减去了笨重的加压装置，使其轻便灵活。2、本专利技术的增压过程中为先对气体进行增压，然后进入水箱，通过增压气体推动形成水射流，相较以往专利产品，采用气体增压具有如下好处:一般水箱体积较大，采用增压水流，水体受压时形变较小，进入水箱后，水体体积基本不变的情况下，由于水箱内有空气，空气受压产品一定的压缩量，从而导致水箱出水量减少，水射流压力降低。而本专利中，采用的是压缩空气，空气压缩后以较小体积进入水箱，此时水箱内空间较大，整体压力较低，压缩空气体积膨胀，会占用更多空间，反而使出水量增加，水射流效果更好。3、本专利技术采用三级递增式的增压结构，储压室压力逐级递增，使水箱内获得更大的压力，从而提闻吸尘口的吸尘能力。4、本专利技术使用水流作为载体较气流有较好的吸尘作用，而且水流运动的惯性要比气流大冲刷效果较好，管路不需要经常清洗。本专利技术在集尘方面采用多重过滤收集，将尘物更好的分类收集，集尘效果更好而且集尘量比较大，垃圾回收室设计为球形更易清洁没有藏污死角，污水回收室左端的负压产生装置降低污水回收装置内的压力，经污水输送管传递负压，增大吸尘口的吸尘能力与促进污水畅通的流入污水回收室，负压产生装置的动力也是来源两侧驱动轮，不再借助另外的动力装置。5、本专利技术不仅使用方法简单方便，其结构也比较简单，而且成本低廉，易于维护保养，可根据具体使用情况适当增加并行管路与吸尘口的数量，以到达所需要的效果。【附图说明】图1为本专利技术一种节能环保型水流吸尘器的结构示意图。图2为驱动轮、驱动连杆和驱动轴的结构示意图。图3为防回流挡板安装位置局部放大示意图。图4为负压产生装置的排气孔与单向阀的局部放大示意图。图5为负压产生装置的吸气管道的单向阀的局部放大示意图。图6为与储压室相连通的管道的各单向阀的局部放大示意图。图7为涡旋除垢室、过滤网和垃圾回收室的局部放大图。图中，一级本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力递增式水射流吸尘器，其特征在于：包括一级储压室（1）、吸气孔（2）、增压室（3）、活塞（4）、连杆（5）、驱动轮（6）、驱动轴（7）、驱动轮连杆（8）、滑块连杆（9）、吸尘导管（10）、吸尘口（11）、滑动轨道（12）、滑块（13）、负压活塞连杆（14）、负压产生室（15）、负压活塞（16）、单向阀（17）、排气孔（18）、污水收集室（19）、污水输送管（20）、防倒吸室（21）、涡旋除垢室（22）、垃圾回收室（24）、喷嘴（26）、有压清水输送管（27）、水箱（28）、注水口（29）、高压输送管（30）、压力输送管（31）、垃圾排放口（32）、二级储压室（33）、三级储压室（34）；驱动轮（6）设置6个，分为3排，每排两个，同排驱动轮（6）之间通过轮轴（7）连接，同侧驱动轮（6）之间分别通过驱动轮连杆（8）连接实现同步转动；每个驱动轮上方分别设置有1个增压室（3），共设有6个增压室（3），增压室（3）内设置有活塞（4），所述连杆（5）的上端与活塞（4 ）连接、下端与驱动轮连杆（8）连接；增压室（3）顶部开设有吸气孔（2），吸气孔（2）上设置有单向阀，增压室（3）顶部还通过单向阀与储压室连通；储压室设置有6个，分别与增压室对应设置，设置在同侧的储压室沿驱动轮行进方向由前至后依次为一级储压室（1）、二级储压室（33）、三级储压室（34），一级储压室（1）与二级储压室（33）、二级储压室（33）与三级储压室（34）之间分别通过压力输送管（31）连通，压力输送管（31）中设置有单向阀（17）；还包括水箱（28），三级储压室（34）通过高压输送管（30）与水箱（28）连通，高压输送管（30）中设置有单向阀（17），水箱（28）顶部设置有注水口（29），水箱（28）底部通过有压清水输送管（27）与喷嘴（26）连接；所述的有压清水输送管（27）、污水输送管（20）、吸尘导管（10）形成三通管路，吸尘导管（10）近地面一端为吸尘口（11），喷嘴（26）接连在压清水输送管（27）的端部且正对污水输送管（20）位置；所述的垃圾回收室（24）设置两个，分别与污水输送管（20）连通，在垃圾回收室（24）与污水输送管（20）连接位置还设置有涡旋除垢室（22），污水输送管（20）连接至污水收集室（19）；所述的滑动轨道（12）固设在负压产生室（15）上，滑块（13）设置在滑动轨道（12）上，负压产生室（15）内设置有负压活塞（16），负压活塞（16）通过负压活塞连杆（14）与滑块（13）连接，滑块（13）通过滑块连杆（9）与驱动轮连杆（8）连接；负压产生室（15）通过防倒吸室（21）与污水收集室（19）连通，负压产生室（15）上还设置有排气孔（18），排气孔（18）上设置有单向阀（17）。...

【技术特征摘要】
1.一种压力递增式水射流吸尘器，其特征在于:包括一级储压室(I)、吸气孔(2)、增压室(3)、活塞(4)、连杆(5)、驱动轮(6)、驱动轴(7)、驱动轮连杆(8)、滑块连杆(9)、吸尘导管(10)、吸尘口(11)、滑动轨道(12)、滑块(13)、负压活塞连杆(14)、负压产生室(15)、负压活塞(16)、单向阀(17)、排气孔(18)、污水收集室(19)、污水输送管(20)、防倒吸室(21)、涡旋除垢室(22)、垃圾回收室(24)、喷嘴(26)、有压清水输送管(27)、水箱(28)、注水口(29)、高压输送管(30)、压力输送管(31)、垃圾排放口(32)、二级储压室(33)、三级储压室(34)； 驱动轮(6)设置6个，分为3排，每排两个，同排驱动轮(6)之间通过轮轴(7)连接，同侧驱动轮(6)之间分别通过驱动轮连杆(8)连接实现同步转动；每个驱动轮上方分别设置有I个增压室(3 )，共设有6个增压室(3 )，增压室(3 )内设置有活塞(4)，所述连杆(5 )的上端与活塞(4 )连接、下端与驱动轮连杆(8)连接；增压室(3)顶部开设有吸气孔(2)，吸气孔(2)上设置有单向阀，增压室(3)顶部还通过单向阀与储压室连通；储压室设置有6个，分别与增压室对应设置，设置在同侧的储压室沿驱动轮行进方向由前至后依次为一级储压室(I)、二级储压室(33)、三级储压室(34)，一级储压室(I)与二级储压室(33)、二级储压室(33)与三级储压室(34)之间分别通过压力输送管(31)连通，压力输送管(31)中设置有单向阀(17)； 还包括水箱(28)，三级储压室(34)通过高压输送管(30)与水箱(28)连通，高压输送管(30 )中设置有单向阀(17 )，水...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘栋，武贵斌，王颖泽，张善宝，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32