【技术实现步骤摘要】
一种节能型铸球热处理加热炉
本专利技术涉及热处理设备
，尤其是一种节能型铸球热处理加热炉。
技术介绍
目前铸球热处理加热炉的炉体采用重质和轻质耐火砖砌筑，采用常规的电阻带加热，淬火加热功率为414kw。存在的主要问题是:炉墙散热损失严重，炉子升温速度慢；炉膛截面温差达70°C，远远超过了工艺要求的士 10°C温差；系统对负荷的变化响应速度慢，炉温调节难度大；铸球进出炉操作繁琐，加热不均匀、下一步淬火工序不及时，铸球出炉温度不稳定。这些问题严重影响了铸球的生产以及热处理质量。
技术实现思路
为了克服上述技术问题，本专利技术提供了一种节能型铸球热处理加热炉，采用的技术方案如下:一种节能型铸球热处理加热炉，其特征在于，包括炉体、炉衬、吊杆、加热器和炉架；吊杆安装于炉体内壁顶部，炉衬安装于炉体内壁，加热器安装于炉衬内，炉架放置于炉体内。所述的炉衬为长60厘米、宽15厘米、高10厘米的条状硅酸铝制保温棉在炉体的内壁一层层垂直于炉体内壁安设而成，炉体顶部炉衬由吊杆支撑。所述的炉架为耐高温陶瓷材料制成，包括四根夹持杆、四根支撑柱、四层盛铸球台和十二根辅助支杆；每一层盛铸球台包括盛铸球框和四根盛铸球杆，四根盛铸球杆装于盛铸球框内；四层的盛铸球框的四个角分别固定于四根支撑柱上，辅助支杆连接上下两层盛铸球台的盛铸球杆，炉架的左右侧分别装有两根夹持杆。本专利技术的有益效果可根据上述方案叙述得知:炉衬采用条状硅酸铝制保温棉，尺寸规整，能直接固定于炉体钢板锚固钉上，具有良好的耐火隔热效果，提高了加热炉耐火隔热的整体性，具有优良的化学稳定性；优良的热稳定性；优良的弹...
【技术保护点】
一种节能型铸球热处理加热炉，其特征在于，包括炉体、炉衬、吊杆、加热器和炉架；吊杆安装于炉体内壁顶部，炉衬安装于炉体内壁，加热器安装于炉衬内，炉架放置于炉体内。
【技术特征摘要】
1.一种节能型铸球热处理加热炉，其特征在于，包括炉体、炉衬、吊杆、加热器和炉架；吊杆安装于炉体内壁顶部，炉衬安装于炉体内壁，加热器安装于炉衬内，炉架放置于炉体内。2.根据权利要求1所述的一种节能型铸球热处理加热炉，其特征在于，所述的炉衬为长60厘米、宽15厘米、高10厘米的条状硅酸铝制保温棉在炉体的内壁一层层垂直于炉体内壁安设而成，炉体顶部炉衬由吊...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明宝，
申请(专利权)人：邯郸市天豪耐磨材料厂，
类型：发明
国别省市：河北;13
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