本发明专利技术公开了一种高效耐寒电缆护套材料，包括：将聚氯乙烯、茂金属聚乙烯及放入塑炼机中塑炼得到第一物料，将甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯与膨润土熔融共混得到第二物料，将第一物料与第二物料送入混料机中混合均匀，混合温度为65-75℃，然后将温度升高至80-85℃依次加入抗氧剂、N,N’-亚乙基双硬脂酰胺、硬脂酸锌、微胶囊化红磷及纳米高岭土，待温度升高至125-132℃加入偶联剂钛酸酯和γ-氨丙级三甲氧基硅烷继续搅拌混合至手摸后无粉料粘手，混炼结束后挤塑、切粒得到高效耐寒电缆护套材料。本发明专利技术中，上述高效耐寒电缆护套材料耐寒性能优异，机械强度与热变形温度高，热稳定性能好。
【技术实现步骤摘要】
一种高效耐寒电缆护套材料
本专利技术涉及电缆护套
，尤其涉及一种高效耐寒电缆护套材料。
技术介绍
众所周知无论从机械性、热火化学耐受性以及灾害防护角度考虑，电缆的护套在防护内部原料受损以维持其正常运行方面均起到至关重要的作用，在具体应用过程中，电缆护套必须能抵抗日晒、UV辐射、臭氧老化、化学药品侵蚀，且能都承受高温、严寒等严酷的气候条件，同时在意外灾害情况下仍能保证或暂时保证其正常运行。聚氯乙烯是一种很好的材料，被广泛用于各行各业，但是聚氯乙烯不耐低温，特别是北方冬天温度低，对由聚氯乙烯生产的电线电缆提出了很大的挑战，如何制备一种耐寒性能优异，机械强度高，热稳定性好的电缆护套材料成为目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种高效耐寒电缆护套材料，耐寒性能优异，机械强度与热变形温度高，热稳定性能好。本专利技术提出的一种高效耐寒电缆护套材料，包括:按重量份将65-72份聚氯乙烯、23-27份茂金属聚乙烯及放入塑炼机中塑炼2-3min得到第一物料，塑炼温度为65_73°C ；按聚氯乙烯为基准将45_53wt%的甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯与20_27被％的膨润土在流变仪中进 行熔融共混得到第二物料，其中甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯采用如下工艺制备:将高密度聚乙烯送入流变仪中，然后将过氧化二异丙苯溶于丙烯酸中并送入流变仪中进行共混，共混温度为145-158°C，共混时间为25-30min，其中高密度聚乙烯与过氧化二异丙苯的重量比为50-55:1.5-2.3，高密度聚乙烯与丙烯酸的重量摩尔比(g:moL)为30-35:0.7-1.5，然后送入二甲苯溶液中搅拌均匀，加入乙醇过滤，烘干得到甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯；按重量份将20-35份第一物料与15-22份第二物料送入混料机中混合均匀，混合温度为65-75°C，然后将温度升高至80-85°C依次加入0.1_1份抗氧剂、1-1.5份N，N’ -亚乙基双硬脂酰胺、0.1-1份硬脂酸锌、3-5份微胶囊化红磷及20-35份纳米高岭土，待温度升高至125-132°C加入以聚氯乙烯为基准0.1-0.35被％偶联剂钛酸酯和0.15-0.2wt% y-氨丙级三甲氧基硅烷继续搅拌混合至手摸后无粉料粘手，混炼结束后挤塑、切粒得到高效耐寒电缆护套材料。优选地，所述丙烯酸的浓度为75.24-81.53%。优选地，抗氧剂可以为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、四〔β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、二苯胺、对苯二胺及二氢喹啉的一种或多种。本专利技术中，通过合理控制原料中各组分的配比得到的高效耐寒电缆护套材料，制品湿气脆化温度降低到零下56-62°C，解决了电缆在低温下不能使用的问题，且其耐高压性能好，机械性能优越，抗张强度可达13.6N/_2，抗撕强度为9.3N/mm，显著提高了其耐磨性及撕裂性能，热稳定性能好，成本低，相同含胶量的情况下，可大幅度降低生产成本。【具体实施方式】本专利技术提出的一种高效耐寒电缆护套材料，包括:按重量份将65-72份聚氯乙烯、23-27份茂金属聚乙烯及放入塑炼机中塑炼2-3min得到第一物料，塑炼温度为65_73°C ；按聚氯乙烯为基准将45_53wt%的甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯与20_27被％的膨润土在流变仪中进行熔融共混得到第二物料，其中甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯采用如下工艺制备:将高密度聚乙烯送入流变仪中，然后将过氧化二异丙苯溶于丙烯酸中并送入流变仪中进行共混，共混温度为145-158°C，共混时间为25-30min，其中高密度聚乙烯与过氧化二异丙苯的重量比为50-55:1.5-2.3，高密度聚乙烯与丙烯酸的重量摩尔比(g:moL)为30-35:0.7-1.5，然后送入二甲苯溶液中搅拌均匀，加入乙醇过滤，烘干得到甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯；按重量份将20-35份第一物料与15-22份第二物料送入混料机中混合均匀，混合温度为65-75°C，然后将温度升高至80-85°C依次加入0.1_1份抗氧剂、1-1.5份N，N’ -亚乙基双硬脂酰胺、0.1-1份硬脂酸锌、3-5份微胶囊化红磷及20-35份纳米高岭土，待温度升高至125-132°C加入以聚氯乙烯为基准0.1-0.35被％偶联剂钛酸酯和0.15-0.2wt% Y-氨丙级三甲氧基硅烷继续搅拌混合至手摸后无粉料粘手，混炼结束后挤塑、切粒得到高效耐寒电缆护套材料。实施例1一种高效耐寒电缆护套材料，包括:按重量份将67份聚氯乙烯、27份茂金属聚乙烯及放入塑炼机中塑炼2min得到第一物料，塑炼温度为70°C ；按聚氯乙烯为基准将47wt%的甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯与26?七％的膨润土在流变仪中进行熔融共混得到第二物料，其中甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯采用如下工艺制备:将高密度聚乙烯送入流变仪中，然后将过氧化二异丙苯溶于丙烯酸中并送入流变仪中进行共混，丙烯酸的浓度为81.53%，共混温度为145°C，共混时间为28min，其中高密度聚乙烯与过氧化二异丙苯的重量比为50.5:2.25，高密度聚乙烯与丙烯酸的重量摩尔比(g:moL)为31:1.45，然后送入二甲苯溶液中搅拌均匀，加入乙醇过滤，烘干得到甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯；按重量份将21份第一物料与20份第二物料送入混料机中混合均匀，混合温度为650C，然后将温度升高至84°C依次加入0.25份双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、1.45份N，N’-亚乙基双硬脂酰胺、0.12份硬脂酸锌、4.5份微胶囊化红磷及25份纳米高岭土，待温度升高至131°C加入以聚氯乙烯为基准0.15被％偶联剂钛酸酯和0.185wt% Y-氨丙级三甲氧基硅烷继续搅拌混合至手摸后无粉料粘手，混炼结束后挤塑、切粒得到高效耐寒电缆护套材料。实施例2 一种高效耐寒电缆护套材料，包括:按重量份将71份聚氯乙烯、24份茂金属聚乙烯及放入塑炼机中塑炼3min得到第一物料，塑炼温度为67V ；按聚氯乙烯为基准将52wt%的甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯与25wt%的膨润土在流变仪中进行熔融共混得到第二物料，其中甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯采用如下工艺制备:将高密度聚乙烯送入流变仪中，然后将过氧化二异丙苯溶于丙烯酸中并送入流变仪中进行共混，丙烯酸的浓度为75.24%，共混温度为158°C，共混时间为26min，其中高密度聚乙烯与过氧化二异丙苯的重量比为54:1.55，高密度聚乙烯与丙烯酸的重量摩尔比(g:moL)为34:0.7，然后送入二甲苯溶液中搅拌均匀，加入乙醇过滤，烘干得到甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯；按重量份将35份第一物料与17份第二物料送入混料机中混合均匀，混合温度为740C，然后将温度升高至81°C依次加入1份2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、1.05份N，N’-亚乙基双硬脂酰胺、0.1-1份硬脂酸锌、3-5份微胶囊化红磷及20-35份纳米高岭土，待温度升高至130°C加入以聚氯乙烯为基准0.14wt%偶联剂钛酸酯和0.2wt% Y-氨丙级三甲氧基硅烷继续搅拌混合至手摸后无粉料粘手，混炼结束后挤塑、切粒得到高效耐寒电缆护套材料。实施例3一种高效耐寒电缆护套材料，包括:按重量本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效耐寒电缆护套材料，其特征在于，包括：按重量份将65‑72份聚氯乙烯、23‑27份茂金属聚乙烯及放入塑炼机中塑炼2‑3min得到第一物料，塑炼温度为65‑73℃；按聚氯乙烯为基准将45‑53wt％的甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯与20‑27wt％的膨润土在流变仪中进行熔融共混得到第二物料，其中甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯采用如下工艺制备：将高密度聚乙烯送入流变仪中，然后将过氧化二异丙苯溶于丙烯酸中并送入流变仪中进行共混，共混温度为145‑158℃，共混时间为25‑30min，其中高密度聚乙烯与过氧化二异丙苯的重量比为50‑55:1.5‑2.3，高密度聚乙烯与丙烯酸的重量摩尔比(g：moL)为30‑35:0.7‑1.5，然后送入二甲苯溶液中搅拌均匀，加入乙醇过滤，烘干得到甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯；按重量份将20‑35份第一物料与15‑22份第二物料送入混料机中混合均匀，混合温度为65‑75℃，然后将温度升高至80‑85℃依次加入0.1‑1份抗氧剂、1‑1.5份N,N’‑亚乙基双硬脂酰胺、0.1‑1份硬脂酸锌、3‑5份微胶囊化红磷及20‑35份纳米高岭土，待温度升高至125‑132℃加入以聚氯乙烯为基准0.1‑0.35wt％偶联剂钛酸酯和0.15‑0.2wt％γ‑氨丙级三甲氧基硅烷继续搅拌混合至手摸后无粉料粘手，混炼结束后挤塑、切粒得到高效耐寒电缆护套材料。...
【技术特征摘要】
1.一种高效耐寒电缆护套材料，其特征在于，包括:按重量份将65-72份聚氯乙烯、23-27份茂金属聚乙烯及放入塑炼机中塑炼2-3min得到第一物料，塑炼温度为65_73°C ； 按聚氯乙烯为基准将45-53wt %的甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯与20-27wt %的膨润土在流变仪中进行熔融共混得到第二物料，其中甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯采用如下工艺制备:将高密度聚乙烯送入流变仪中，然后将过氧化二异丙苯溶于丙烯酸中并送入流变仪中进行共混，共混温度为145-158°C，共混时间为25-30min，其中高密度聚乙烯与过氧化二异丙苯的重量比为50-55:1.5-2.3，高密度聚乙烯与丙烯酸的重量摩尔比(g:moL)为30-35:0.7-1.5，然后送入二甲苯溶液中搅拌均匀，加入乙醇过滤，烘干得到甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯； 按重量份将20-35份第一物料与15-22份第二物...
【专利技术属性】
技术研发人员：景宝玺，
申请(专利权)人：晋源电气集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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