【技术实现步骤摘要】
滚齿机自动进退刀机构
[0001 ] 本技术涉及一种滚齿机自动进退刀机构。
技术介绍
现有技术中，滚齿机的工作台均是通过操作人员顺时针或逆时针摇动工作台上的驱动手柄带动工作台移动，来实现进刀和退刀。这种完全依靠手动进刀和退刀的操作方式，不仅增加了操作人员的劳动强度，加工效率低，而且，人工操作的误差也较大，影响加工精度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种可实现自动化操作、定位精度高的滚齿机自动进退刀机构。本技术所采取的技术方案是:滚齿机自动进退刀机构，该滚齿机包括丝杆螺母传动机构、工作台、设置在工作台上方的滚刀，丝杆螺母传动机构包括丝杆和螺母，工作台与所述的螺母相连，其特点是，所述的滚齿机自动进退刀机构包括PLC控制器、伺服驱动器、伺服驱动电机、齿轮减速机构和用于检测该伺服驱动电机的输出轴的角位移的编码器，编码器的输出端与PLC控制器的输入端电连接，PLC控制器的输出端与伺服驱动器的输入端电连接，伺服驱动器的输出端与伺服驱动电机电连接，伺服驱动电机的输出轴通过齿轮减速机构与丝杆传动连接。上述的一种滚齿机自动进退刀机构，其中，齿轮减速机构包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与伺服驱动电机的输出轴连接，第二齿轮与丝杆连接。由于本技术采用了以上的技术方案，其产生的技术效果是明显的:采用上述技术方案后，在进行进刀和退刀操作时，通过PLC控制器控制伺服驱动电机正转和反转，进而驱动丝杆转动，即可实现工作台的进退运动，从而无需操作摇动手柄，降低了操作人员的工作强度，提高了生产效率。PLC控制器根据编码器的输出信号，能够将工作台准确地停在期望...
【技术保护点】
一种滚齿机自动进退刀机构，该滚齿机包括丝杆螺母传动机构、工作台、设置在工作台上方的滚刀，所述的丝杆螺母传动机构包括丝杆和螺母，所述的工作台与所述的螺母相连，其特征在于，所述的滚齿机自动进退刀机构包括PLC控制器、伺服驱动器、伺服驱动电机、齿轮减速机构和用于检测该伺服驱动电机的输出轴的角位移的编码器，所述编码器的输出端与所述PLC控制器的输入端电连接，所述的PLC控制器的输出端与伺服驱动器的输入端电连接，所述伺服驱动器的输出端与所述伺服驱动电机电连接，所述伺服驱动电机的输出轴通过齿轮减速机构与所述的丝杆传动连接。
【技术特征摘要】
1.一种滚齿机自动进退刀机构，该滚齿机包括丝杆螺母传动机构、工作台、设置在工作台上方的滚刀，所述的丝杆螺母传动机构包括丝杆和螺母，所述的工作台与所述的螺母相连，其特征在于，所述的滚齿机自动进退刀机构包括PLC控制器、伺服驱动器、伺服驱动电机、齿轮减速机构和用于检测该伺服驱动电机的输出轴的角位移的编码器，所述编码器的输出端与所述PLC控制器的输入端电...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱云飞，
申请(专利权)人：上海秋乐实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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