本实用新型专利技术公开一种用于混凝土塔架拼装的结构,涉及风力发电技术领域,为解决拼接式混凝土塔架拼装时的正常拼装工作和塔架片体之间的拼装精度而发明专利技术。该用于混凝土塔架拼装的结构包括一个主梁和两个次梁,两个次梁位于主梁的两侧、且均一端与主梁可拆卸地连接;两个次梁均与主梁成一定角度,角度可调、且范围在0-90度之间;当采用用于混凝土塔架拼装的结构进行塔架片体拼装时,主梁的长度大于塔架片体的直径,次梁的未与主梁连接的一端,抵靠塔架片体的最外侧。
【技术实现步骤摘要】
用于混凝土塔架拼装的结构
本技术涉及风力发电
,尤其涉及一种用于混凝土塔架拼装的结构。
技术介绍
风力发电机组简称风机,风机中主要包括叶轮、发电机、塔架等部件。其中,塔架用于支撑其上的叶轮和发电机等部件。塔架通常设在在风机基础上,并与塔架基础固定连接。现有技术中的塔架包括钢塔架、混凝土塔架、钢-混凝土混合塔架等形式。随着风力发电技术的发展,还出现了拼接式混凝土塔架。拼接式混凝土塔架通常包括若干个、结构和大小均相同的、互相拼接在一起的预制塔架片体。这些预制塔架片体在风机组装现场进行拼装。但是,拼接式混凝土塔架在进行拼装时,需要使用专门的用于混凝土塔架拼装的结构,一方面为了保证各个塔架片体之间的拼装工作,另一方面为了保证塔架片体之间拼装的精度目前,现有技术中的用于混凝土塔架拼装结构尚属空白。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于混凝土塔架拼装的结构,以满足拼接式混凝土塔架拼装时的正常拼装工作和塔架片体之间的拼装精度。为达到上述目的,本技术的实施例采用如下技术方案:—种用于混凝土塔架拼装的结构,包括一个主梁和两个次梁,两个所述次梁位于所述主梁的两侧、且均一端与所述主梁可拆卸地连接;两个所述次梁均与所述主梁成一定角度,所述角度可调、且范围在0-90度之间;当采用所述用于混凝土塔架拼装的结构进行塔架片体拼装时,所述主梁的长度大于所述塔架片体的直径,所述次梁的未与所述主梁连接的一端,抵靠所述塔架片体的最外侧。其中,所述主梁为钢材质;所述主梁包括顶部面板,所述顶部面板的底部两侧、相对地垂直地设有两块第一腹板,每个所述第一腹板的底部均设有一块第一下翼缘板,两个所述第一下翼缘板的底部设有第一连接板,所述第一连接板上设有第一连接孔,用于与所述次梁连接。优选地,所述主梁还包括:设置在所述顶部面板和所述第一腹板之间的第一上翼缘板;设置在所述第一腹板上的第一腹板加强筋,用于支撑所述第一腹板。其中,所述主梁还包括设置在两个所述第一腹板之间的内部隔板,用于加强所述第一腹板的稳定性。优选地,所述顶部面板和所述第一连接板之间设有中间加强板,所述中间加强板垂直于所述主梁的延伸方向设置;所述顶部面板的两侧垂直地设有第一侧面固定板,用于固定支撑结构或上部支架。其中,所述次梁为钢材质;所述次梁包括第二上翼缘板,所述第二上翼缘板的底部沿其延伸方向垂直地设有第二腹板;所述第二上翼缘板的两侧垂直地、对称地设有两块第二侧面固定板;所述第二腹板的底端与第二下翼缘板固定连接,所述第二下翼缘板与所述第二上翼缘板相对、且延伸方向与所述第二上翼缘板延伸方向相同;两个所述第二侧面固定板上均开设有固定孔,用于与操作平台或上部支撑结构连接;所述第二下翼缘板上开设有第二连接孔,用于与所述主梁连接。优选地,所述第二腹板的两侧均设有加强筋板,所述加强筋板与所述第二腹板垂直设置。其中,所述第二腹板的顶端设有连接加强板,用于加强所述第二腹板的顶部刚度。优选地,所述第二腹板上固定连接有吊点,所述第二上翼缘板上固定连接有吊点。其中,所述连接加强板上设有加强筋,所述加强筋与所述第二腹板固定连接。上述技术方案的有益技术效果在于:本技术实施例提供的用于混凝土塔架拼装的结构,针对于拼接式混凝土塔架通常包括若干个、结构和大小均相同的、互相拼接在一起的预制塔架片体,需要在风机组装现场进行拼装的情况,为拼接式混凝土塔架的拼装提供了专门的用于混凝土塔架拼装的结构,一方面为了保证各个塔架片体之间的拼装工作,另一方面由于该结构为塔架片体提供了较为稳定的支撑效果,从而保证塔架片体之间拼装的精度,填补了现有技术中的用于混凝土塔架拼装结构的空白。【附图说明】图1为本技术实施例提供的一种用于混凝土塔架拼装的结构进行1/4圆的塔架片体拼装时的示意图;图2为本技术实施例提供的一种用于混凝土塔架拼装的结构进行半圆的塔架片体拼装时的示意图;图3a为本技术实施例提供的一种用于混凝土塔架拼装的结构中主梁的主视图;图3b为图3a中的C-C方位视图;图3c为图3a中的D-D方位视图;图4a为本技术实施例提供的一种用于混凝土塔架拼装的结构中次梁的主视图;图4b为图4a中A-A方位视图;图4c为图4b中B-B方位视图;图5为本技术实施例提供的用于混凝土塔架拼装的结构中次梁与主梁折叠后的结构不意图。附图标记说明:主梁-11,次梁-12,塔架片体-13 ;顶部面板_31,第一腹板_32,第一下翼缘板-33,第一连接板-34,第一连接孔-35,第一腹板加强筋-36,内部隔板-37,中间加强板-38,第一侧面固定板-39,空腔-301,吊点-302,第一上翼缘板-303,第一下翼缘板连接板304 ;第二上翼缘板41,第二腹板-42,第二面板固定板-43,第二下翼缘板44,固定孔-45,第二连接孔-46,加强筋板-47,加强筋-49。【具体实施方式】下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术实施例提了一种用于混凝土塔架拼装的结构,该结构包括一个主梁和两个次梁,两个次梁位于主梁的两侧、且均一端与主梁可拆卸地连接;两个次梁均与主梁成一定角度,角度可调、且范围在0-90度之间;当采用用于混凝土塔架拼装的结构进行塔架片体拼装时,主梁的长度大于塔架片体的直径,次梁的未与主梁连接的一端,抵靠塔架片体的最外侧。采用上述的用于混凝土塔架拼装的结构能够进行不同规格的塔架片体拼装:参见图1,例如,对1/4圆的塔架片体13进行拼装时,使主梁11和次梁12成一定角度连接,主梁11与次梁12之间的角度可根据塔架片体13的重心来确定。可将次梁12与主梁11通过螺栓或销钉连接,使得主梁11与次梁12之间形成一定角度(可为45度)。两块1/4圆的塔架片体13连接节点位于主梁11上,将两块1/4圆的塔架片体13分别垂直于两个次梁12上,两块塔架片体13的连接处均位于主梁11上,使得操作人员可以在主梁11上对两块塔架片体13进行拼接操作。参见图2,上述用于混凝土塔架拼装的结构还可以进行两块半圆塔架片体13的拼装,当拼装两块半圆塔架片体13时,可使主梁11与两个次梁12垂直连接,可将次梁12本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于混凝土塔架拼装的结构,其特征在于,包括一个主梁和两个次梁,两个所述次梁位于所述主梁的两侧、且均一端与所述主梁可拆卸地连接;两个所述次梁均与所述主梁成一定角度,所述角度可调、且范围在0‑90度之间;当采用所述用于混凝土塔架拼装的结构进行塔架片体拼装时,所述主梁的长度大于所述塔架片体的直径,所述次梁的未与所述主梁连接的一端,抵靠所述塔架片体的最外侧。
【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土塔架拼装的结构,其特征在于,包括一个主梁和两个次梁,两个所述次梁位于所述主梁的两侧、且均一端与所述主梁可拆卸地连接;两个所述次梁均与所述主梁成一定角度,所述角度可调、且范围在0-90度之间; 当采用所述用于混凝土塔架拼装的结构进行塔架片体拼装时,所述主梁的长度大于所述塔架片体的直径,所述次梁的未与所述主梁连接的一端,抵靠所述塔架片体的最外侧。2.根据权利要求1所述的用于混凝土塔架拼装的结构,其特征在于,所述主梁为钢材质; 所述主梁包括顶部面板,所述顶部面板的底部两侧相对地垂直地设有两块第一腹板,每个所述第一腹板的底部均设有一块第一下翼缘板,两个所述第一下翼缘板的底部设有第一连接板,所述第一连接板上设有第一连接孔,用于与所述次梁连接。3.根据权利要求2所述的用于混凝土塔架拼装的结构,其特征在于,所述主梁还包括: 设置在所述顶部面板和所述第一腹板之间的第一上翼缘板;设置在所述第一腹板上的第一腹板加强筋,用于支撑所述第一腹板。4.根据权利要求2所述的用于混凝土塔架拼装的结构,其特征在于,所述主梁还包括设置在两个所述第一腹板之间的内部隔板,用于加强所述第一腹板的稳定性。5.根据权利要求2所述的用于混凝土塔架拼装的结构,其特征在于,所述顶部面板和所述第一连接板之间设有中间加强板,所述中...
【专利技术属性】
技术研发人员:丛欧,胥勇,郝华庚,
申请(专利权)人:北京金风科创风电设备有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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