一种食品冷库制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品冷库，包括库体、制冷室、库内冷却组件和余热回收组件，库内冷却组件介于库体和制冷室之间，安装在库体上并连通库体与制冷室，余热回收组件包括至少一吸热元件和导热元件，吸热元件设置在制冷室内，导热元件一端设置在制冷室外，另一端与制冷室内的吸热元件相连，在工作过程中导热元件可将吸热元件吸收的制冷室内的热能传导出来加以回收利用。与现有技术相比，该食品冷库实现了能量的二次转换和再利用，节能且环保，此外，余热回收性能稳定可靠，热能再利用率高，且无须人工监管，节省人力物力，极具经济效益，因此，十分具有推广意义。

【技术实现步骤摘要】
一种食品冷库
本技术涉及一种冷库，具体说，是涉及一种食品冷库，属于冷库设计领域。
技术介绍
冷库，又称冷藏库，利用降温设施创造适宜的湿度和低温条件的仓库，是加工、贮存产品的场所。冷库通过降低其内部温度来降低病源菌的发生率和果实的腐烂率使其不会变质，并通过低温减缓果品的呼吸代谢过程，从而达到阻止衰败，延长贮藏期的目的，能摆脱气候的影响，以调节市场供应。中国北方的冰窖是冷库的初级阶段。北京的北海冰窖相传建于明代，至今已沿用四五百年。19世纪中叶，世界上第一台机械制冷装置问世，利用人工制冷设备控制低温取得成功。从此冷库建筑在许多国家迅速发展，农畜产品从收获、加工到商品出售的各个环节全部实现了冷藏。1955年，我国开始建造第一座冷库，总容量4万t，1968年开始，北京建造第一座水果机械冷库，1978年又建造第一座气调库，截至1991年底，我国已建冷库413.5万t。1995年由开封空分集团有限公司首次引进组合式气调库先进工艺，并在山东龙口建造15000t气调冷库获得成功，开创了国内大型组装式气调冷库的成功先例。1997年又在陕西西安建造了一座IOOOOt气调冷库，气密性能达到国际先进水平。冷库包含的种类很多，其中，食品冷库是用于食品冷冻和冷藏的建筑物，通过人工制冷的方法，使库内保持一定的低温，广泛应用于食品厂、乳品厂、果蔬仓库、禽蛋仓库、宾馆、酒店、超市、部队等。食品冷库主要用作对乳制品、肉类、水产海鲜、禽类、果蔬、冷饮、花卉、绿植、茶叶等食品的长期贮藏。值得注意的是，肉类工业是食品冷库工业的骨干，是关系国计民生的重要产业，对促进食品冷库链发展，发展农村经济，繁荣城乡市场和扩大对外贸易发挥着日益重要的作用。近年来虽然我国食品冷库行业发展迅速，但由于食品冷库的容积量及其降温幅度较大，一直以来都是制冷系统中的耗能大户。目前国内外的食品冷库系统一般都使用消耗电能的压缩式制冷设备，这无疑对城市的电力系统造成很大的供电压力，故根据“在未来20年内，必须降低制冷设备30% -50%的能耗”这一国际制冷协会的要求可知，食品冷库的未来发展正朝着节能化方向大步前进。目前，国内市场上已经出现此类的节能化冷库产品，如严军华、金哲的中国技术专利公开了一种分体型热棒埋地式无能耗冷库(200920014835.7)，把热棒技术运用于制冷中，利用外界环境中的自然冷传递至冷库之中，为冷库提供免费的冷量，节能效果相当显著，但是这种冷库的制冷能力十分有限，且只适用于昼夜温差大的地区和季节，故不具备广泛的适用性和推广性。又如中国技术专利CN202254575公开的一种节能冷库，该节能冷库采用冷库通风管道内的冷风作为冷凝器的回风，降低冷凝器的温度和冷凝压力，从而降低压缩机的的排气温度和压力，降低制冷电耗和水耗，虽然该冷库在一定程度上能够节省能耗，但其终究只是局限在对冷库的用电设备的节能改进，而对于已经产生的能量却并没有加以重复利用，如制冷设备在制冷过程中会产生大量的热量，因此，在对制冷设备充分散热的过程中是可以考虑将其热量回收并加以重复利用的，这对整个制冷体系的节能环保而言具有不可估量的价值。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种食品冷库，采用余热回收装置对食品冷库制冷过程中产生的大量热能加以回收利用，性能稳定可靠，能量再利用率高，且无须人工监管，节省人力物力，环保节能，极具经济效益。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下:一种食品冷库，包括库体、制冷室、库内冷却组件和余热回收组件，库内冷却组件介于库体和制冷室之间，安装在库体上并连通库体与制冷室，余热回收组件包括至少一吸热元件和导热元件，吸热元件设置在制冷室内，导热元件一端设置在制冷室外，另一端与制冷室内的吸热元件相连。优选地,库体为整体式结构。优选地，库体为组合板式结构。优选地，库体为一矩形密闭空间，包括两对侧壁及一平行的顶板和底板，侧壁首尾相连且垂直与顶板和底板。优选地，制冷室内包括一压缩式制冷组件，该压缩式制冷组件为一密闭循环系统且充满制冷剂。更优选地，压缩式制冷组件包括压缩机、膨胀阀、蒸发器和冷凝液化器，压缩机、膨胀阀、蒸发器和冷凝液化器依次首尾循环相连。优选地，库内冷却组件包括至少一鼓风机和送风管道，鼓风机和送风管道连通库体和制冷室，用于空气循环。更优选地，鼓风机安装在库体的侧壁上，和蒸发器处于垂直于库体侧壁的同一直线上，使得空气流动性更好。。更优选地，送风管道均匀布置在库体的顶板上。优选地，吸热元件包括多个翅片，吸热翅片均布在制冷组建周围，用于吸收制冷组件产生的热量。更优选地，翅片的横截面为非平面。更优选地，翅片的横截面为波浪形面。进一步优选地，翅片为铜、铝或不锈钢翅片。优选地，导热元件包括但不限于铜管、铝管或不锈钢管。更优选地，导热元件设置在冷却室外的一端置于一水箱或水池内，可对水箱或水池内的水提供热能进行预加热。更优选地，吸热元件与导热元件均为金属圆管，吸热金属圆管呈S型布置在制冷组件周围，导热金属圆管外接一循环水系统，可向金属圆管内提供循环冷水，冷水在吸热和导热金属圆管中通过热交换后获得温升。更优选地，上述经加热后的水可作为解冻室内的解冻用水，亦可经再加热后用于消毒或脱毛等工序中用水。优选地，库体侧壁、顶板和底板内增设保温层，用于更好的绝热，减少能耗，节能环保。更优选地，该保温层为隔热棉。相对于现有技术，本技术的有益效果是:本技术通过采用一余热回收组件对食品冷库制冷过程中产生的大量热能加以回收，并应用在对生产线上诸如解冻、消毒或脱毛等工序中用水的加热，实现了能量的二次转换和再利用，节能且环保，本食品冷库余热回收性能稳定可靠，热能再利用率高，且无须人工监管，节省人力物力，极具经济效益，因此推广前景十分广阔。【附图说明】图1是本技术提供的食品冷库的一种优选实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和优选实施例对本技术作进一步详细完整地说明。图1所示的实施例为本技术提供的一种食品冷库的优选实施例，如图1所示，该冷库包括一整体式矩形库体1、库内冷却组件2、制冷室3和余热回收组件4。其中，库体I包括两对侧壁101、顶板102和底板103，库内冷却组件2包括两个鼓风机201和四个送风管道202，两个鼓风机201水平并排安装在库体I的一侧壁上，四个送风管道202均匀布置在库体I的顶板102上，制冷室3内包括一密闭循环压缩式制冷组件301，其内充满制冷剂，包括压缩机3011、膨胀阀3012、蒸发器3013和冷凝液化器3014，压缩机3011、膨胀阀3012、蒸发器3013和冷凝液化器3014在该密闭空间内首尾循环相连，蒸发器3013连通鼓风机201和送风管道202，同冷库室内共同构成一用于空气循环的连通空间，通过鼓风机201的吸力将冷库内的热空气抽吸进入制冷组件中降温，冷却的空气通过送风管道202输送至冷库的各部位，形成空气的对流循环，如此循环不已，达到降低库温的目的，高速的空气流动，加速了冷藏物体与周围空气的热交换，使库内温度下降迅速，蒸发器3013和鼓风机201设置在垂直于库体侧壁101的直线上，将冷风吹向全库，使冷风在库内分布范围扩大，库温下降更加均匀。余热回收组件4包括三组不锈钢翅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食品冷库，包括库体、制冷室、库内冷却组件和余热回收组件，库内冷却组件介于库体和制冷室之间，安装在库体上并连通库体与制冷室，其特征在于：所述余热回收组件包括至少一吸热元件和导热元件，吸热元件设置在制冷室内，导热元件一端设置在制冷室外，另一端与制冷室内的吸热元件相连。

【技术特征摘要】
1.一种食品冷库，包括库体、制冷室、库内冷却组件和余热回收组件，库内冷却组件介于库体和制冷室之间，安装在库体上并连通库体与制冷室，其特征在于:所述余热回收组件包括至少一吸热元件和导热元件，吸热元件设置在制冷室内，导热元件一端设置在制冷室夕卜，另一端与制冷室内的吸热元件相连。2.根据权利要求1所述的食品冷库，其特征在于:所述库体为一矩形密闭空间，包括两对侧壁及一平行的顶板和底板，侧壁首尾相连且垂直与顶板和底板。3.根据权利要求1所述的食品冷库，其特征在于:所述制冷室内包括一压缩式制冷组件，包括压缩机、膨胀阀、蒸发器和冷凝液化器，压缩机、膨胀阀、蒸发器和冷凝液化器依次首尾循环相连。4.根据权利要求3所述的食品冷库，其特征在于:所述库内冷却组件包括至少一鼓风机和送风管道，鼓风机安装在库体的侧壁上，和蒸发器处于垂直于库体侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞景武，庞志，张丽春，罗琼，杨坤，
申请(专利权)人：湖南长盛科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43