一种钳子制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钳子，其包括第一钳柄、固定钳口、第二钳柄、活动钳口和锁紧机构。该固定钳口固定设置在该第一钳柄的上端，且其与该第一钳柄连成一体；该第一钳柄和该第二钳柄铰接；该活动钳口设置在该第二钳柄的上端，且其可沿该第二钳柄的上端滑动；该锁紧机构设置在该第二钳柄与该第一钳柄的铰接处上。相对于现有技术，本实用新型专利技术钳子提高了操作者的工作效率，且其可维持工件的夹紧状态、可调节钳口尺寸以适用于多种不同尺寸的工件、并且可固定钳口尺寸。

【技术实现步骤摘要】
—种钳子
[0001 ] 本技术涉及一种钳子。
技术介绍
钳子是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具。请参阅图1，图1为现有技术中的钳子的示意图。由图1可知，该钳子只包括钳口I和手柄2这两个部分，其由两手柄和两钳口是通过铰链相互连接在一起的。该现有钳子不会自动夹紧所需工件，其主要依靠操作者对两钳柄的控制而实现对钳口张开角度的调节并且利用对两手柄施加的力固定钳口的张开角度，为操作者带来不便，即当操作者在完成这一工序的过程中还要附加另一工序时，就必须把钳子放下，此时无压力施加在两手柄上，原本被夹紧的工件就会由于钳口的松弛脱落。当操作者要接着完成这道工序时，又要重新利用钳子夹紧工件，这样严重影响了操作者的工作效率，并且需要对钳口尺寸进一步调节时，其需要重新施加夹紧力到两手柄上对钳口尺寸进一步调节，不能在原来钳口尺寸的基础上对钳口尺寸进一步调节，故其不方便操作者的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提高操作者的工作效率，提供一种可维持工件的夹紧状态、可调节钳口尺寸以适用于多种不同尺寸的工件、并且可固定钳口尺寸的钳子。本技术是通过以下技术方案实现的:一种钳子，包括一第一钳柄、与该第一钳柄连成一体的固定钳口和与该第一钳柄铰连接的第二钳柄，进一步，其还包括一活动钳口和锁紧机构，以及该第二钳柄的上端设有滑道。该活动钳口下端设置在该滑道内，且其可在该滑道中滑动；该锁紧机构设置在该第二钳柄与该第一钳柄的铰接处上。通过上述方案，本技术钳子提高了操作者的工作效率，且其可维持工件的夹紧状态、可调节钳口尺寸以适用于多种不同尺寸的工件、并且可固定钳口尺寸。第二钳柄中与该第一钳柄铰接的铰接处一端设有一安装孔，该第一钳柄中与该第二钳柄铰接的铰接处一端设有一卡槽、以及一与该卡槽连通的弧形导轨，该锁紧机构包括一锁块和一锁紧按钮；该锁块一端与该锁紧按钮固定连接，另一端伸入该安装孔中并位于该弧形导轨中，其可在该弧形导轨中滑动，且其可滑进该卡槽中并被该卡槽卡住。此处设置为锁紧第一钳柄和第二钳柄的结构。该第二钳柄还设有一容置槽、一轴杆和一蜗杆，该活动钳口下端为一设有螺纹的螺纹滑动部；该容置槽设置在该滑道的下端，且其上端与该滑道连通；该轴杆穿过该蜗杆并与该蜗杆一同设置在该容置槽内，且其轴杆的两端分别与该容置槽的相对两内壁固定连接；该蜗杆与该螺纹滑动部啮合相接。当锁紧机构将第一钳柄和第二钳柄锁紧后，钳子的钳口尺寸可通过转动蜗杆以进一步调节钳口尺寸。该卡槽为曲边三角形卡槽，该锁块中伸入安装孔的一端为与该卡槽配合的曲边三角形卡块。该锁紧机构还包括一钢珠、一连接轴和套设在该连接轴一端的弹簧；该钢珠夹置在该锁块和该锁紧按钮之间，且其一端与该锁块的一侧抵触，其另一端通过该弹簧与该连接轴连接；该连接轴的另一端固定连接于该第二钳柄中与该第一钳柄铰接的铰接处内壁。使得开锁之后的钳子中的第一钳柄和第二钳柄由于弹簧的作用快速恢复到初始状态。该固定钳口的内侧面为齿面。增加钳口与被夹紧工件之间的摩擦力，有效地防止工件在夹紧时发生打滑。[0011 ] 该活动钳口的内侧面为齿面。增加钳口与被夹紧工件之间的摩擦力，有效地防止工件在夹紧时发生打滑。该钳子还包括防滑手柄套，该防滑手柄套分别套于该第一钳柄和第二钳柄上。防滑手柄套有利于增加手与手柄之间的摩擦力，具有防滑和防止错位的功能；并且由于防滑手柄套为绝缘材料，也具有绝缘功能，避免操作者触电。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。【附图说明】图1是现有技术钳子的结构示意图。图2是本技术钳子的结构示意图。图3是本技术钳子的结构分解示意图。图4是本技术钳子开锁时锁紧机构的位置示意图。图5是本技术钳子锁紧时锁紧机构的位置示意图。【具体实施方式】请参阅图2，其为本技术钳子的结构示意图。本技术钳子10，包括第一钳柄11、固定钳口 12、第二钳柄13、活动钳口 14、锁紧机构15和防滑手柄套16。该固定钳口12固定设置在该第一钳柄11的上端，且其与该第一钳柄11连成一体；该第一钳柄11和该第二钳柄13铰接；该活动钳口 14设置在该第二钳柄13的上端，且其可沿该第二钳柄13的上端滑动；该锁紧机构15设置在该第二钳柄13与该第一钳柄11的铰接处上。该防滑手柄套16分别套于该第一钳柄11和第二钳柄13上。通过锁紧机构15对第一钳柄11和第二钳柄13进行锁紧，即使第一钳柄11和第二钳柄13无法在外力的作用下继续做夹紧运动或张开运动，故此时该第一钳柄11和该第二钳柄13无法带动固定钳口 12和活动钳口 14做夹紧运动或张开运动；但是，此时可通过活动钳口 14的滑动改变钳口的尺寸。故该锁紧机构15和该活动钳口 14的作用，使得本技术钳子10提高了操作者的工作效率，且其可维持工件的夹紧状态、可调节钳口尺寸以适用于多种不同尺寸的工件、并且可固定钳口 12尺寸。具体地，请同时参阅图3、图4和图5，其中，图3为本技术钳子的结构分解示意图，图4为本技术钳子开锁时锁紧机构的位置示意图，图5为本技术钳子锁紧时锁紧机构的位置示意图。该第一钳柄11中设有一卡槽111和一弧形导轨112。该卡槽111设置在该第一钳柄11中与该第二钳柄13铰接的铰接处的一端，该弧形导轨112与卡槽111相邻连接，且其与该卡槽111连通。该活动钳口 14设有螺纹滑动部141，该螺纹滑动部141设置在该活动钳口 14的下端，且其下端面设有螺纹。该第二钳柄13设有滑道131、容置槽132、轴杆134、蜗杆133和安装孔。该滑道131设置在该第一钳柄11的上端，该滑道131和该活动钳口 14中的螺纹滑动部141嵌合相接，即该活动钳口 14中的螺纹滑动部141嵌入该滑道131中，且该螺纹滑动部141可在该滑道131中滑动。该容置槽132设置在该滑道131的下端，并且该容置槽132的上端与该滑道131相通；该轴杆134穿过该蜗杆133并与该蜗杆133 —同设置在该容置槽132内，且该轴杆134的两端分别与该容置槽132的相对两内壁固定连接。同时，该蜗杆133可绕该轴杆134转动,且其与该螺纹滑动部141哨合相接。该安装孔设置在该第二钳柄13中与该第一钳柄11铰接的铰接处一端。该锁紧机构15包括锁块151和锁紧按钮152。该锁块151 —端与该锁紧按钮152固定连接，另一端伸入该第二钳柄13的安装孔中并位于该弧形导轨112中，其可在该弧形导轨112中滑动，且其可滑进该第一钳柄11的卡槽111中并被该卡槽111卡住。为了使第一钳柄11中的卡槽111能够与该锁紧机构15的锁块151更好地配合，即能够使锁块151可被该卡槽111锁紧，又可利用锁紧按钮152使锁块151脱离卡槽111。作为优选，该卡槽111为曲边三角形卡槽111，该锁块151中伸入安装孔的一端为与该卡槽111配合的曲边三角形卡块。为了使开锁之后的钳子10中的第一钳柄11和第二钳柄13快速恢复到初始状态。进一步，该锁紧机构15还包括钢珠153、连接轴154和一套设在该连接轴154 —端的弹簧155。该钢珠153夹置在该锁紧机构15的锁块151和锁紧按钮152之间，且其一端与该锁块151的一侧抵触，其另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钳子，包括一第一钳柄、与该第一钳柄连成一体的固定钳口和与该第一钳柄铰连接的第二钳柄，其特征在于：还包括一活动钳口和锁紧机构，以及该第二钳柄的上端设有滑道；该活动钳口下端设置在该滑道内，且其可在该滑道中滑动；该锁紧机构设置在该第二钳柄与该第一钳柄的铰接处上。

【技术特征摘要】
1.一种钳子，包括一第一钳柄、与该第一钳柄连成一体的固定钳口和与该第一钳柄铰连接的第二钳柄，其特征在于:还包括一活动钳口和锁紧机构，以及该第二钳柄的上端设有滑道；该活动钳口下端设置在该滑道内，且其可在该滑道中滑动；该锁紧机构设置在该第二钳柄与该第一钳柄的铰接处上。2.根据权利要求1所述的钳子，其特征在于:该第二钳柄中与该第一钳柄铰接的铰接处一端设有一安装孔，该第一钳柄中与该第二钳柄铰接的铰接处一端设有一卡槽、以及一与该卡槽连通的弧形导轨，该锁紧机构包括一锁块和一锁紧按钮；该锁块一端与该锁紧按钮固定连接，另一端伸入该安装孔中并位于该弧形导轨中，其可在该弧形导轨中滑动，且其可滑进该卡槽中并被该卡槽卡住。3.根据权利要求2所述的钳子，其特征在于:该第二钳柄还设有一容置槽、一轴杆和一蜗杆，该活动钳口下端为一设有螺纹的螺纹滑动部；该容置槽设置在该滑道的下端，且其上端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐卫锋，
申请(专利权)人：绍兴恒力工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33