一种加工瓦楞纸板的机械装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种加工瓦楞纸板的机械装置，属于瓦楞纸板加工制造设备技术领域。所述加工瓦楞纸板的机械装置设有工作台台面、工作台主体、前挡板等，与现有技术相比，具有结构简单新颖、易于加工生产、使用方便简洁等优点，并能够提高现有正在使用的瓦楞纸板加工设备的整体生产效率以及所生产的瓦楞纸板的质量。本实用新型专利技术适用于各型的瓦楞纸板加工设备，以及对现有瓦楞纸板加工设备机械式前缘送纸工作台产品更新换代改造，具有优异的实用性和广泛的推广应用前景。

【技术实现步骤摘要】
—种加工瓦楞纸板的机械装置
本技术涉及一种机械装置，尤其涉及一种加工瓦楞纸板的机械装置，属于瓦楞纸板加工制造设备
。
技术介绍
科技进步给生产、生活等各方面带来了日新月异的变化，同时也对生产技术提出了更高的要求，采取的生产技术要与时俱进，不断更新，否则落后的生产力将最终被淘汰。纸箱生产制造业也概莫能外。目前，纸箱生产制造业领域的技术发展与创新对纸箱加工生产设备、印刷技术以及相应的生产效率提出了更高的要求和新的挑战。在纸箱加工生产产业链上，影响其技术发展的因素有很多，其中纸箱制作机械设备就是其中关键一环，然而在纸箱制作机械设备中，前缘送纸工作台又是非常重要的一个单元。随着印刷包装业的日益发展和科学技术的突飞猛进，对纸箱机械设备的生产速度要求越来越高，在纸箱机械设备制作过程中，前缘送纸工作台是很重要的影响因素，在公知的文献中，现有的瓦楞纸板加工设备的机械式前缘送纸工作台主要有两种结构:一种是由工作台主体、工作台起落机构、工作台台面，送纸轮组所组成，在工作台主体上装设有工作台起落机构，工作台起落机构位于送纸轮轴下方，工作台起落机构上方装设有工作台台面，因受其前缘送纸工作台结构所限，其起落机构在工作过程中所产生的吸附力作用会对纸板进入机器产生强大的阻力与摩擦力，要求送纸部拉纸辊之间的压力必须特别大，此种情况将对瓦楞纸板造成比较大的挤压和破坏。而另一种是由工作台主体、工作台起落机构、滑轮组、前后导纸轴、延伸送纸轮、工作台台面，送纸轮组所组成，在工作台主体上装设有工作台起落机构，工作台起落机构位于送纸轮轴下方，工作台起落机构上设有滑轮组，滑轮组上方装设有送纸轮组，送纸轮组上方装设有工作台台面，工作台台面前方装设有延伸送纸轮组，工作台主体前后装设有前后导纸轴，因受其前缘送纸工作台结构所限，其前缘送纸工作台的起落机构在工作过程中会带动滑轮组上下起落，当滑轮组在落下时，送纸轮组开始送纸，在送纸过程中由于滑轮组是落下的状态，致使滑轮组上平面低于工作台台面水平面，在吸附力的作用下，较薄的瓦楞纸板或卡纸会因吸附力而发生变形，从而导致较薄的瓦楞纸板或卡纸撞击前工作台台面，此种情况会对瓦楞纸板或卡纸造成比较大的损坏，且容易造成前缘送纸工作台因废纸而堵塞，进而需要停机进行维护、清理，可见，这种前缘送纸工作台结构使用繁琐、劳动强度大、加工难度大、动力人力成本高。对现有瓦楞纸板加工设备的前缘送纸工作台进行研究与创新、成为纸箱制作机械设备制造领域提高生产效率、促进技术革新所迫切要解决的首要课题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术之不足提供一种加工瓦楞纸板的机械装置，该加工瓦楞纸板的机械装置具有结构简单新颖、易于加工制作，使用方便简洁等优点。本技术所述技术问题是由以下技术方案实现的。一种加工瓦楞纸板的机械装置，该加工瓦楞纸板的机械装置设有工作台台面、工作台主体、前挡板、后挡板、送纸轮组、滑轮组、滑轮组固定座、滑轮机构固定板、前滑轮组；所述工作台主体上设有前挡板与后挡板；所述前挡板前面设有前滑轮组；所述前挡板与后挡板上面设有工作台台面；所述工作台台面由前吸风板与后固定板组成，前吸风板与后固定板之间设有送纸轮组，所述送纸轮组由若干送纸轮组成，所述送纸轮的边缘由凸形弧与凹形弧相接；所述送纸轮组上边设有滑轮组固定板；所述滑轮组固定板上面设有滑轮组固定座；所述滑轮组固定座上面设有滑轮组；所述滑轮组的上边缘切面与工作台台面处于同一水平面。上述加工瓦楞纸板的机械装置，该加工瓦楞纸板的机械装置还设有工作台抬纸落纸架、工作台抬纸落纸联动机构、工作台抬纸落纸控制气缸；所述工作台抬纸落纸架设置在滑轮组上面；所述工作台抬纸落纸架活动连接工作台抬纸落纸联动机构；所述工作台抬纸落纸联动机构转动连接工作台抬纸落纸控制气缸。上述加工瓦楞纸板的机械装置，所述工作台抬纸落纸架包括长横部、倾斜部与短横部；所述短横部上设有开孔。上述加工瓦楞纸板的机械装置，所述工作台抬纸落纸联动机构为类“q”形状。上述加工瓦楞纸板的机械装置，所述滑轮组由若干滑轮垂直、纵向交叉排列组成。由于本技术采用了上述技术方案，有效地解决了现有瓦楞纸板加工设备的前缘送纸工作台设计不合理，结构复杂、加工难度大、成本高、使用繁琐等问题，与现有技术相t匕，具有结构简单新颖、易于加工生产、使用方便简洁等优点，并能够提高现有正在使用的瓦楞纸板加工设备的整体生产效率以及所生产的瓦楞纸板的质量。本技术适用于各型的瓦楞纸板加工设备，以及对现有瓦楞纸板加工设备机械式前缘送纸工作台产品更新换代改造，具有优异的实用性和广泛的推广应用前景。【附图说明】图1本技术所述加工瓦楞纸板的机械装置的结构图图2本技术所述加工瓦楞纸板的机械装置中送纸轮的结构图图3本技术所述加工瓦楞纸板的机械装置中工作台抬纸落纸架的结构图图4本技术所述加工瓦楞纸板的机械装置中工作台抬纸落纸联动机构的结构图图5本技术所述加工瓦楞纸板的机械装置中滑轮组及其滑轮组固定板的结构图【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】以及附图对本技术作进一步详细说明。如图1至5所示，图中各标号为:1工作台台面；2工作台主体；3前挡板；4后挡板；5送纸轮组；6工作台抬纸落纸架；7工作台抬纸落纸联动机构；8滑轮组；9滑轮组固定座；10滑轮组固定板；11前滑轮组；12工作台抬纸落纸控制气缸；13送纸轮；14长横部；15倾斜部；16短横部；17开孔；18前吸风板；19后固定板。本技术所述的加工瓦楞纸板的机械装置，设有工作台台面1、工作台主体2、前挡板3、后挡板4、送纸轮组5、滑轮组8、滑轮组固定座9、滑轮组固定板10、前滑轮组11 ；所述工作台主体2上设有前挡板3与后挡板4 ;所述前挡板3前面设有前滑轮组11 ;所述前挡板3与后挡板4上面设有工作台台面I ;所述工作台台面I由前吸风板18与后固定板19组成，前吸风板18与后固定板19之间设有送纸轮组5，所述送纸轮组5由若干(包括但不限于30个、60个等)送纸轮13组成，所述送纸轮13的边缘由凸形弧与凹形弧相接，且凸形弧的长度可大于、可等于、可小于凹形弧；所述送纸轮组5上边设有滑轮组固定板10 ;所述滑轮组固定板10上面设有滑轮组固定座9 ;所述滑轮组固定座9上面设有滑轮组8 ;所述滑轮组8的上边缘切面与工作台台面I处于同一水平面。本技术在使用装配时，与目前瓦楞纸板加工设备中所使用的前缘送纸机构大体相同，工作时，瓦楞纸板位于工作台台面I上，送纸轮组5中的送纸轮13旋转，当送纸轮13旋转到凸形弧的位置时，凸形弧带动纸板，使纸板同时与滑轮组8和前滑轮组11接触，如此，一则，由于滑轮组8的上边缘切面始终与工作台台面I处于同一水平面上(而现有技术中滑轮组是落下状态致使滑轮组上边缘切面低于工作台台面)，即便在很强的吸附力作用下，较薄的瓦楞纸板或卡纸也不会因吸附力而发生变形、撞击损毁、堵塞等问题；二则，由于送纸轮13旋转到凸形弧的位置时，纸板同时与滑轮组8和前滑轮组11接触，送纸阻力由原来的摩擦力变成滑动力(现有技术中有的工作台台面为一平板，送纸轮位于平板的矩形孔中，也就说送纸轮之间仍然是平板的一部分，没有滑轮，当送纸时，纸板在吸附力作用下与平板之间相接触，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工瓦楞纸板的机械装置，其特征在于，该加工瓦楞纸板的机械装置设有工作台台面（1）、工作台主体（2）、前挡板（3）、后挡板（4）、送纸轮组（5）、滑轮组（8）、滑轮组固定座（9）、滑轮机构固定板（10）、前滑轮组（11）；所述工作台主体（2）上设有前挡板（3）与后挡板（4）；所述前挡板（3）前面设有前滑轮组（11）；所述前挡板（3）与后挡板（4）上面设有工作台台面（1）；所述工作台台面（1）由前吸风板（18）与后固定板（19）组成，前吸风板（18）与后固定板（19）之间设有送纸轮组（5），所述送纸轮组（5）由若干送纸轮（13）组成，所述送纸轮（13）的边缘由凸形弧与凹形弧相接；所述送纸轮组（5）上边设有滑轮组固定板（10）；所述滑轮组固定板（10）上面设有滑轮组固定座（9）；所述滑轮组固定座（9）上面设有滑轮组（8）；所述滑轮组（8）的上边缘切面与工作台台面（1）处于同一水平面。

【技术特征摘要】
1.一种加工瓦楞纸板的机械装置，其特征在于，该加工瓦楞纸板的机械装置设有工作台台面(I)、工作台主体(2)、前挡板(3)、后挡板(4)、送纸轮组(5)、滑轮组(8)、滑轮组固定座(9)、滑轮机构固定板(10)、前滑轮组(11);所述工作台主体(2)上设有前挡板(3)与后挡板(4);所述前挡板(3)前面设有前滑轮组(11);所述前挡板(3)与后挡板(4)上面设有工作台台面(I);所述工作台台面(I)由前吸风板(18)与后固定板(19)组成,前吸风板(18)与后固定板(19)之间设有送纸轮组(5)，所述送纸轮组(5)由若干送纸轮(13)组成，所述送纸轮(13)的边缘由凸形弧与凹形弧相接；所述送纸轮组(5)上边设有滑轮组固定板(10);所述滑轮组固定板(10)上面设有滑轮组固定座(9);所述滑轮组固定座(9)上面设有滑轮组(8);所述滑轮组(8)的上边缘切面与工作台台面(I)处于同一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵燕，
申请(专利权)人：赵燕，
类型：新型
国别省市：河北;13